短程硝化/厌氧氨氧化/短程反硝化-厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法制造方法及图纸

技术编号:21050129 阅读:23 留言:0更新日期:2019-05-08 01:29
短程硝化/厌氧氨氧化/短程反硝化‑厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法,属于高氨氮污水污泥生物处理领域。晚期垃圾渗滤液首先进入PN‑SBR,进水氨氮全部氧化为亚硝态氮;含有亚硝态氮的出水与一部分晚期垃圾渗滤液一同进入AMX‑SBR通过厌氧氨氧化作用进行脱氮;含硝态氮的AMX‑SBR出水与另一部分晚期垃圾渗滤液和外加碳源同时泵入DEAMOX‑UASB反应器,硝态氮首先被短程反硝化菌还原为亚硝态氮,再经过厌氧氨氧化作用完成进一步深度去除;本发明专利技术提出一种新型生物脱氮工艺,解决了晚期垃圾渗滤液脱氮效率低、出水TN高的问题,减少外加碳源消耗量;该工艺灵活多变易于调控,适用于高氨氮废水的深度去除。

Device and Method of Short-cut Nitrification/Anaerobic Ammonia Oxidation/Short-cut Denitrification-Anaerobic Ammonia Oxidation Process for Treatment of Late Landfill Leachate

The device and method of short-cut nitrification/anaerobic ammonia oxidation/short-cut denitrification and anaerobic ammonia oxidation process for treating late landfill leachate belongs to the field of biological treatment of high ammonia nitrogen sewage sludge. Late landfill leachate first enters PN_SBR, and all influent ammonia-nitrogen is oxidized to nitrite-nitrogen; effluent containing nitrite-nitrogen enters AMX_SBR together with some late landfill leachate to denitrify through anaerobic ammonia oxidation; effluent containing nitrate-nitrogen is pumped into DEAMOX_UASB reactor at the same time with another part of late landfill leachate and additional carbon source, and nitrate-nitrogen is first shortened. The process of denitrifying bacteria is reduced to nitrite nitrogen, and then further deep removal is accomplished by anaerobic ammonia oxidation. The invention provides a new biological denitrification process, which solves the problems of low denitrification efficiency of landfill leachate in late stage, high TN in effluent, and reduces the consumption of additional carbon source. The process is flexible and easy to control, and is suitable for deep removal of high ammonia nitrogen wastewater.

【技术实现步骤摘要】
短程硝化/厌氧氨氧化/短程反硝化-厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法
本专利技术涉及短程硝化/厌氧氨氧化/短程反硝化-厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法,属于高氨氮污水污泥生物处理领域。
技术介绍
近几年来,随着城市固体废物产量的不断增加,填埋法逐渐成为世界上应用最广泛的处理和处置方法。填埋产生的渗滤液因具有成分复杂、水质水量变化大、有机物和氨氮浓度高、微生物营养元素比例失调等水质特点,使其处理成为国际范围内尚未解决的难题之一。传统生物脱氮工艺将NH4+-N转化为N03--N,再通过反硝化将N03--N转化为氮气从水中逸出。反硝化阶段以N03--N为电子受体,有机物作为电子供体,将氨氮转化为氮气完成生物脱氮。有机碳源的严重缺乏是晚期渗滤液脱氮效率无法提高的屏障,导致传统生物脱氮效率只能达到10%左右,而外加有机碳源会大幅度的增加污水脱氮的费用。厌氧氨氧化技术属于自养脱氮过程,无需有机碳源,污泥产量低并且不需要曝气,适用于低C/N比晚期垃圾渗滤液等高氨氮废水。但是厌氧氨氧化过程产生的大量硝态氮是导致其出水不达标的主要原因。短程反硝化过程可以有效解决厌氧氨氧化出水硝氮高的问题,并且在单一反应器内可以同时进行厌氧氨氧化作用和短程反硝化作用,厌氧氨氧化产生的硝态氮被短程反硝化细菌还原为亚硝态氮,产生的亚硝态氮又进一步被厌氧氨氧化作用去除,因此相比于传统厌氧氨氧化工艺出水TN浓度可以得到有效降低。高氨氮浓度的晚期垃圾渗滤液在PN-SBR中通过短程硝化过程实现稳定的亚硝态氮积累,短程硝化出水中的亚硝态氮和一部分晚期垃圾渗滤液中的氨氮在AMX-SBR中通过厌氧氨氧化过程得到去除,厌氧氨氧化过程产生的硝态氮在DEAMOX-UASB中首先被短程反硝化细菌还原为亚硝态氮,再经过原位厌氧氨氧化作用得到进一步去除。
技术实现思路
本发提出了短程硝化/厌氧氨氧化/短程反硝化-厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法,具体是晚期垃圾渗滤液首先进入PN-SBR,进水氨氮全部氧化为亚硝态氮;含有亚硝态氮的出水与一部分晚期垃圾渗滤液一同进入AMX-SBR通过厌氧氨氧化作用进行脱氮;含硝态氮的AMX-SBR出水与另一部分晚期垃圾渗滤液和外加碳源同时泵入DEAMOX-UASB反应器,硝态氮首先被短程反硝化菌还原为亚硝态氮,再经过厌氧氨氧化作用完成进一步深度去除。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:短程硝化/厌氧氨氧化/短程反硝化-厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置,其特征在于,包括原水水箱(1)、短程硝化反应器(PN-SBR)(2)、第一中间水箱(3)、厌氧氨氧化反应器(AMX-SBR)(4)、第二中间水箱(5)、外碳源储备罐(6.5)、短程反硝化-厌氧氨氧化反应器(DEAMOX-UASB)(6);所述原水水箱设有第一出水口(1.1)、第二出水口(1.2);所述PN-SBR设有空气压缩机(2.1)、气体流量计(2.2)、曝气砂头(2.9)、第一进水口(2.4)、第一取样口(2.7)、第一排水口(2.8)、第一搅拌器(2.5)、第一进水蠕动泵(2.3)、pH/DO实时监测装置(2.6)、第一ORP实时监测装置(2.4);所述AMX-SBR设有第二进水口(4.2)、第二取样口(4.7)、第二排水口(4.8)、第二进水蠕动泵(4.3)、第三进水蠕动泵(4.1)、第二搅拌器(4.5)、pH实时监测装置(4.6)、第二ORP实时监测装置(4.4);所述DEAMOX-UASB设有放空管(6.8)、第三进水口(6.3)、第四进水蠕动泵(6.2)、第五进水蠕动泵(6.1)、第一回流口(6.10)、第一回流蠕动泵(6.13)、第二回流口(6.12)、三相分离器(6.14)、排气口(6.7)、气袋(6.6)、第三排水口(6.9);原水水箱(1)通过第一进水蠕动泵(2.3)/第三进水蠕动泵(4.1)/第五进水蠕动泵(6.1)分别与PN-SBR(2)、AMX-SBR(4)和DEAMOX-UASB(6)相连;PN-SBR第一排水口(2.8)与第一中间水箱(3)相连,空气经过空气压缩机(2.1)、气体流量计(2.2)最终通过曝气砂头(2.9)打入PN-SBR(2);第一中间水箱(3)通过第二进水蠕动泵(4.3)与AMX-SBR第二进水口(4.2)相连;AMX-SBR第二排水口(4.8)与第二中间水箱进水口(5.1)相连;第二中间水箱出水口(5.2)通过第四进水蠕动泵(6.2)与DEAMOX-UASB(6)相连;外碳源储备罐(6.5)与DEAMOX-UASB(6)相连;DEAMOX-UASB第一回流口(6.10)通过第一回流蠕动泵(6.13)与第二回流口(6.12)相连。利用所述装置实现晚期垃圾渗滤液深度脱氮,其特征在于,包括以下过程:1)分别将短程硝化污泥、厌氧氨氧化污泥、短程反硝化厌氧氨氧化污泥投加至PN-SBR、AMX-SBR、DEAMOX-UASB,控制投加后各个反应器混合液污泥浓度分别为4035-4523mg/L、4329-4638mg/L和4362-5720mg/L。2)将原水水箱中的晚期垃圾渗滤液泵入PN-SBR,打开第一搅拌器和空气压缩机,控制PN-SBR溶解氧浓度0.2-0.5mg/L,短程硝化过程中需要消耗碱度,当反应结束后pH降到最低及“氨谷点”,曝气时间通过pH/DO实时监测装置严格控制,当pH曲线出现“氨谷点”时停止曝气,关闭第一搅拌器和空气压缩机,沉淀30min后排水。3)分别打开第二和第三进水蠕动泵将第一中间水箱含有亚硝态氮废水和原水水箱中晚期垃圾渗滤液同时泵入AMX-SBR。厌氧氨氧化过程是一个产生碱度的过程,随着反应进行pH不断上升,当厌氧氨氧化反应结束后pH曲线将出现拐点并停止增长,缺氧搅拌时间通过pH实时监测装置严格控制,当pH曲线出现拐点时停止搅拌,关闭第二搅拌器,沉淀30min后将上清液排入第二中间水箱。4)分别打开第四和第五进水蠕动泵将第二中间水箱含有硝态氮废水和原水水箱中晚期垃圾渗滤液同时泵入DEAMOX-UASB。控制第四和第五进水蠕动泵流速分别为0.24L/h和0.022L/h,DEAMOX-UASB废水由第一回流口通过第一回流蠕动泵进入第二回流口,控制第一回流蠕动泵流速为0.45L/h。技术原理短程硝化/厌氧氨氧化/短程反硝化-厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法,晚期垃圾渗滤液首先进入PN-SBR,进水氨氮全部氧化为亚硝态氮;含有亚硝态氮的出水与一部分晚期垃圾渗滤液一同进入AMX-SBR通过厌氧氨氧化作用进行脱氮;含硝态氮的AMX-SBR出水与另一部分晚期垃圾渗滤液和外加碳源同时泵入DEAMOX-UASB反应器,硝态氮首先被短程反硝化菌还原为亚硝态氮,再经过厌氧氨氧化作用完成进一步深度去除;本专利技术提出一种新型生物脱氮工艺,解决了晚期垃圾渗滤液脱氮效率低、出水TN高的问题,减少外加碳源消耗量;该工艺灵活多变易于调控,适用于高氨氮废水的深度去除。本专利技术涉及的短程硝化/厌氧氨氧化/短程反硝化-厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法具有以下优点:1)通过将短程硝化、短程反硝化和厌氧氨氧化的有机结合,实现了真正意义上的晚期垃圾渗滤液的深度脱氮,达到节省碳源投加和处理成本的目本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.短程硝化/厌氧氨氧化/短程反硝化‑厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置,其特征在于,包括原水水箱(1)、短程硝化反应器(PN‑SBR)(2)、第一中间水箱(3)、厌氧氨氧化反应器(AMX‑SBR)(4)、第二中间水箱(5)、外碳源储备罐(6.5)、短程反硝化‑厌氧氨氧化反应器(DEAMOX‑UASB)(6);所述原水水箱设有第一出水口(1.1)、第二出水口(1.2);所述PN‑SBR设有空气压缩机(2.1)、气体流量计(2.2)、曝气砂头(2.9)、第一进水口(2.4)、第一取样口(2.7)、第一排水口(2.8)、第一搅拌器(2.5)、第一进水蠕动泵(2.3)、pH/DO实时监测装置(2.6)、第一ORP实时监测装置(2.4);所述AMX‑SBR设有第二进水口(4.2)、第二取样口(4.7)、第二排水口(4.8)、第二进水蠕动泵(4.3)、第三进水蠕动泵(4.1)、第二搅拌器(4.5)、pH实时监测装置(4.6)、第二ORP实时监测装置(4.4);所述DEAMOX‑UASB设有放空管(6.8)、第三进水口(6.3)、第四进水蠕动泵(6.2)、第五进水蠕动泵(6.1)、第一回流口(6.10)、第一回流蠕动泵(6.13)、第二回流口(6.12)、三相分离器(6.14)、排气口(6.7)、气袋(6.6)、第三排水口(6.9);原水水箱(1)通过第一进水蠕动泵(2.3)/第三进水蠕动泵(4.1)/第五进水蠕动泵(6.1)分别与PN‑SBR(2)、AMX‑SBR(4)和DEAMOX‑UASB(6)相连;PN‑SBR第一排水口(2.8)与第一中间水箱(3)相连,空气经过空气压缩机(2.1)、气体流量计(2.2)最终通过曝气砂头(2.9)打入PN‑SBR(2);第一中间水箱(3)通过第二进水蠕动泵(4.3)与AMX‑SBR第二进水口(4.2)相连;AMX‑SBR第二排水口(4.8)与第二中间水箱进水口(5.1)相连;第二中间水箱出水口(5.2)通过第四进水蠕动泵(6.2)与DEAMOX‑UASB(6)相连;外碳源储备罐(6.5)与DEAMOX‑UASB(6)相连;DEAMOX‑UASB第一回流口(6.10)通过第一回流蠕动泵(6.13)与第二回流口(6.12)相连。...

【技术特征摘要】
1.短程硝化/厌氧氨氧化/短程反硝化-厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置,其特征在于,包括原水水箱(1)、短程硝化反应器(PN-SBR)(2)、第一中间水箱(3)、厌氧氨氧化反应器(AMX-SBR)(4)、第二中间水箱(5)、外碳源储备罐(6.5)、短程反硝化-厌氧氨氧化反应器(DEAMOX-UASB)(6);所述原水水箱设有第一出水口(1.1)、第二出水口(1.2);所述PN-SBR设有空气压缩机(2.1)、气体流量计(2.2)、曝气砂头(2.9)、第一进水口(2.4)、第一取样口(2.7)、第一排水口(2.8)、第一搅拌器(2.5)、第一进水蠕动泵(2.3)、pH/DO实时监测装置(2.6)、第一ORP实时监测装置(2.4);所述AMX-SBR设有第二进水口(4.2)、第二取样口(4.7)、第二排水口(4.8)、第二进水蠕动泵(4.3)、第三进水蠕动泵(4.1)、第二搅拌器(4.5)、pH实时监测装置(4.6)、第二ORP实时监测装置(4.4);所述DEAMOX-UASB设有放空管(6.8)、第三进水口(6.3)、第四进水蠕动泵(6.2)、第五进水蠕动泵(6.1)、第一回流口(6.10)、第一回流蠕动泵(6.13)、第二回流口(6.12)、三相分离器(6.14)、排气口(6.7)、气袋(6.6)、第三排水口(6.9);原水水箱(1)通过第一进水蠕动泵(2.3)/第三进水蠕动泵(4.1)/第五进水蠕动泵(6.1)分别与PN-SBR(2)、AMX-SBR(4)和DEAMOX-UASB(6)相连;PN-SBR第一排水口(2.8)与第一中间水箱(3)相连,空气经过空气压缩机(2.1)、气体流量计(2.2)最终通过曝气砂头(2.9)打入PN-SBR(2);第一中间水箱(3)通过第二进水蠕动泵(4.3)与AMX-SBR第二进水口(4.2)相连;AMX-SBR第二排水口(4.8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭永臻张方斋王众姜浩
申请(专利权)人:北京工业大学
类型:发明
国别省市:北京,11

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