一种熔膜铸造用熔融石英砂清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种熔膜铸造用熔融石英砂清洗装置，包括底板，底板的顶部设置有外壳，外壳的顶部中心处设置有驱动电机，驱动电机的左侧动力输出端套接有主皮带轮，外壳的内腔左右侧壁插接有转动轴，转动轴的外侧壁套接有转动滚筒，转动滚筒的外侧壁套接有从皮带轮，从皮带轮与主皮带轮之间连接有皮带，转动滚筒顶部右侧设置有入料口，转动滚筒的底部中心处设置有出料口，外壳的顶部右侧设置有清洗电机，且清洗电机的底部动力输出端伸入外壳的内腔，清洗电机的底部动力输出端套接有主锥形轮，转动轴的右侧套接有从锥形轮，本实用新型专利技术可以解决石英砂与清洗液接触不充分，且清洗效果不佳的问题。

A Fused Quartz Sand Cleaning Device for Melt Film Casting

The utility model relates to the technical field of cleaning device, in particular to a fused quartz sand cleaning device for melt film casting, which comprises a bottom plate, a shell at the top of the bottom plate, a driving motor at the top center of the shell, a main belt pulley at the left power output end of the driving motor, a rotating shaft at the left and right sides of the inner cavity of the shell, and a rotating shaft at the outer wall of the rotating shaft. The outer wall of the rotating drum is sleeved with a belt pulley, and a belt is connected between the belt pulley and the main belt pulley. The top right side of the rotating drum is provided with an inlet port, the bottom center of the rotating drum is provided with an outlet port, and the top right side of the shell is provided with a cleaning motor. The bottom power output terminal of the cleaning motor extends into the inner cavity of the housing, and the bottom power output of the cleaning motor is cleaned. The main cone wheel is sleeved at the end and the slave cone wheel is sleeved at the right side of the rotating shaft. The utility model can solve the problems of insufficient contact between quartz sand and cleaning liquid and poor cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
一种熔膜铸造用熔融石英砂清洗装置
本技术涉及清洗装置
，具体涉及一种熔膜铸造用熔融石英砂清洗装置。
技术介绍
众所周知，石英砂是重要的化工原材料之一，在其加工使用的过程中，需要使用专用的石英砂清洗装置对其进行清洗。目前，普遍使用的清洗方式是将熔融石英砂与清洗液放置在罐体中进行混合清洗，而由于一次性清洗的石英砂较多，经常会出现一定的清洗时间内无法保障所有的石英砂都能够完全被清洗的现象，这就导致传统熔膜铸造用熔融石英砂清洗装置清洗效果较差。为了解决石英砂与清洗液接触不充分，且清洗效果不佳的问题，为此，我们设计一种熔膜铸造用熔融石英砂清洗装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种熔膜铸造用熔融石英砂清洗装置，解决石英砂与清洗液接触不充分，且清洗效果不佳的问题。本技术通过以下技术方案予以实现：一种熔膜铸造用熔融石英砂清洗装置，包括底板，所述底板的顶部设置有外壳，所述外壳的顶部中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧动力输出端套接有主皮带轮，所述外壳的内腔左右侧壁插接有转动轴，所述转动轴的外侧壁套接有转动滚筒，所述转动滚筒的外侧壁套接有从皮带轮，所述从皮带轮与主皮带轮之间连接有皮带，所述转动滚筒顶部右侧设置有入料口，所述转动滚筒的底部中心处设置有出料口，所述外壳的顶部右侧设置有清洗电机，且清洗电机的底部动力输出端伸入外壳的内腔，所述清洗电机的底部动力输出端套接有主锥形轮，所述转动轴的右侧套接有从锥形轮，且从锥形轮位于转动滚筒的右侧，且从锥形轮与主锥形轮啮合连接。优选的，所述转动滚筒的内腔侧壁上下两侧对称设置有网状隔板，设置网状隔板可以使得转动滚筒在转动时候将石英砂不停的翻转，使得石英砂与清洗液的接触更加充分。优选的，所述转动轴的外侧壁左侧设置有第一搅拌叶，所述转动轴的外侧壁右侧设置有第二搅拌叶，且第一搅拌叶与第二搅拌叶均位于转动滚筒的内腔，通过使转动轴与转动滚筒的转动方向相反，提高了清洗液对石英砂的清洗效率。优选的，所述转动轴与外壳和转动滚筒的接触处均设置有转动轴承，设置转动轴承可以减小转动轴与外壳和转动滚筒之间的磨损。优选的，所述转动轴与转动滚筒的接触处设置有密封圈，设置密封垫可以减小清洗液外漏的可能性。本技术的有益效果为：本技术结构设计合理，启动驱动电机正转，则驱动电机带动主皮带轮正转，主皮带轮通过皮带带动从皮带轮正转，则从皮带轮带动转动滚筒正转，转动滚筒带动网状隔板一起转动，在转动过程中网状隔板对石英砂不停的翻转，使得石英砂与清洗液接触的更加充分；另一方面启动清洗电机反转，则清洗电机带动主锥形轮反转，主锥形轮带动从锥形轮正转，从锥形轮带动转动轴正转，则转动轴带动第一搅拌叶和第二搅拌叶正转，由于同一根轴的在转动时，从前后两端看，转动方向是相反的，由于从左侧看转动滚筒是正转，从右侧看转动轴的转动方向也是正转，但实际上转动滚筒与转动轴的转动方向是相反的，通过使转动轴与转动滚筒的转动方向相反，提高了清洗液对石英砂的清洗效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的转动滚筒结构示意图。图中：1-底板，2-外壳，3-驱动电机，4-主皮带轮，5-转动轴，501-第一搅拌叶，502-第二搅拌叶，6-转动滚筒，601-网状隔板，7-从皮带轮，8-皮带，9-入料口，10-出料口，11-清洗电机，12-主锥形轮，13-从锥形轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-2：一种熔膜铸造用熔融石英砂清洗装置，包括底板1，底板1的顶部设置有外壳2，外壳2的顶部中心处设置有驱动电机3，驱动电机3的左侧动力输出端套接有主皮带轮4，外壳2的内腔左右侧壁插接有转动轴5，转动轴5与转动滚筒6的接触处设置有密封圈，设置密封垫可以减小清洗液外漏的可能性，转动轴5与外壳2和转动滚筒6的接触处均设置有转动轴承，设置转动轴承可以减小转动轴5与外壳2和转动滚筒6之间的磨损，转动轴5的外侧壁左侧设置有第一搅拌叶501，转动轴5的外侧壁右侧设置有第二搅拌叶502，且第一搅拌叶501与第二搅拌叶502均位于转动滚筒6的内腔，通过使转动轴5与转动滚筒6的转动方向相反，提高了清洗液对石英砂的清洗效率，转动轴5的外侧壁套接有转动滚筒6，转动滚筒6的内腔侧壁上下两侧对称设置有网状隔板601，设置网状隔板601可以使得转动滚筒6在转动时候将石英砂不停的翻转，使得石英砂与清洗液的接触更加充分，转动滚筒6的外侧壁套接有从皮带轮7，从皮带轮7与主皮带轮4之间连接有皮带8，转动滚筒6顶部右侧设置有入料口9，转动滚筒6的底部中心处设置有出料口10，外壳2的顶部右侧设置有清洗电机11，且清洗电机11的底部动力输出端伸入外壳2的内腔，清洗电机11的底部动力输出端套接有主锥形轮12，转动轴5的右侧套接有从锥形轮13，且从锥形轮13位于转动滚筒6的右侧，且从锥形轮13与主锥形轮12啮合连接。本技术在使用时，启动驱动电机3正转，则驱动电机3带动主皮带轮4正转，主皮带轮4通过皮带8带动从皮带轮7正转，则从皮带轮7带动转动滚筒6正转，转动滚筒6带动网状隔板601一起转动，在转动过程中网状隔板601对石英砂不停的翻转，使得石英砂与清洗液接触的更加充分，启动清洗电机11反转，则清洗电机11带动主锥形轮12反转，主锥形轮12带动从锥形轮13正转，从锥形轮13带动转动轴正转，则转动轴5带动第一搅拌叶501和第二搅拌叶502正转，由于同一根轴的在转动时，从前后两端看，转动方向是相反的，由于从左侧看转动滚筒6是正转，从右侧看转动轴5的转动方向也是正转，但实际上转动滚筒6与转动轴5的转动方向是相反的，通过使转动轴5与转动滚筒6的转动方向相反，提高了清洗液对石英砂的清洗效率。上述实施例中提到驱动电机和清洗电机为本
技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未对其功能和结构进行改变，上述驱动电机和清洗电机设置有与其相配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需要进行选择，在本实施例中不对其进行限定。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔膜铸造用熔融石英砂清洗装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有外壳(2)，所述外壳(2)的顶部中心处设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的左侧动力输出端套接有主皮带轮(4)，所述外壳(2)的内腔左右侧壁插接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外侧壁套接有转动滚筒(6)，所述转动滚筒(6)的外侧壁套接有从皮带轮(7)，所述从皮带轮(7)与主皮带轮(4)之间连接有皮带(8)，所述转动滚筒(6)顶部右侧设置有入料口(9)，所述转动滚筒(6)的底部中心处设置有出料口(10)，所述外壳(2)的顶部右侧设置有清洗电机(11)，且清洗电机(11)的底部动力输出端伸入外壳(2)的内腔，所述清洗电机(11)的底部动力输出端套接有主锥形轮(12)，所述转动轴(5)的右侧套接有从锥形轮(13)，且从锥形轮(13)位于转动滚筒(6)的右侧，且从锥形轮(13)与主锥形轮(12)啮合连接。

【技术特征摘要】
1.一种熔膜铸造用熔融石英砂清洗装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有外壳(2)，所述外壳(2)的顶部中心处设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的左侧动力输出端套接有主皮带轮(4)，所述外壳(2)的内腔左右侧壁插接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外侧壁套接有转动滚筒(6)，所述转动滚筒(6)的外侧壁套接有从皮带轮(7)，所述从皮带轮(7)与主皮带轮(4)之间连接有皮带(8)，所述转动滚筒(6)顶部右侧设置有入料口(9)，所述转动滚筒(6)的底部中心处设置有出料口(10)，所述外壳(2)的顶部右侧设置有清洗电机(11)，且清洗电机(11)的底部动力输出端伸入外壳(2)的内腔，所述清洗电机(11)的底部动力输出端套接有主锥形轮(12)，所述转动轴(5)的右侧套接有从锥形轮(13)，且从锥形轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，
申请(专利权)人：连云港桃盛熔融石英有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32