一种板材边角料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材边角料回收装置，涉及板材回收设备技术领域，包括板材磨粉机、通过管道与所述板材磨粉机连接的装料罐、设置在管道上的抽风机、与所述装料罐连接的收集组件，所述装料罐内设置有除铁屑装置，所述除铁屑装置包括设置在所述装料罐内的滑轨、滑移设置在所述滑轨上且可抽出所述装料罐外的磁力组件、设置在所述装料罐的外壁上且与所述磁力组件连接的锁定组件。通过磁粉组件的设置，将包含在粉末中的铁粉除去，从而使粉末在后期的重新加工中不会对加工的设备造成破坏，起到对设备的保护作用。

A Recycling Device for Sheet Edge and Corner

The utility model discloses a plate edge and corner material recovery device, which relates to the technical field of plate material recovery equipment, including a plate grinder, a charging tank connected with the plate grinder through a pipeline, a fan installed on the pipeline, and a collection component connected with the charging tank. The charging tank is provided with a scrap removal device, and the scrap removal device includes a scrap removal device arranged in the charging tank. The slides and slides in the tank are arranged on the slides and the magnetic components outside the charging tank can be extracted, and the locking components are arranged on the outer wall of the charging tank and connected with the magnetic components. The iron powder contained in the powder is removed by setting the magnetic powder assembly, so that the powder will not damage the processing equipment in the later reprocessing and play a protective role to the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种板材边角料回收装置
本技术涉及板材回收设备
，更具体地说，它涉及一种板材边角料回收装置。
技术介绍
板材在使用完后会多出较多的边角料，将这些边角料回收再利用可节约大量板材资源。板材在使用过程中，会有枪钉钉在板材中，因此在边角料中也可能存在枪钉，当边角料被粉碎之后，里面的枪钉也会被粉碎。若这些被粉碎后的板材粉末再次被加工时，里面的铁粉可能会对加工板材的设备造成刮伤、磨损等，从而导致加工设备被破坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种板材边角料回收装置，通过磁粉组件的设置，将包含在粉末中的铁粉除去，从而使粉末在后期的重新加工中不会对加工的设备造成破坏，起到对设备的保护作用。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种板材边角料回收装置，包括板材磨粉机、通过管道与所述板材磨粉机连接的装料罐、设置在管道上的抽风机、与所述装料罐连接的收集组件，所述装料罐内设置有除铁屑装置，所述除铁屑装置包括设置在所述装料罐内的滑轨、滑移设置在所述滑轨上且可抽出所述装料罐外的磁力组件、设置在所述装料罐的外壁上且与所述磁力组件连接的锁定组件。通过采用上述技术方案，使用时，边角料先放入板材磨粉机磨碎，再通过抽风机将磨碎的粉末通入到装料罐中，经过装料罐中的磁粉组件的对粉末中的铁粉的吸引，最后将通过收集组件将粉末收集起来。当需要对磁粉组件上的铁粉进行清理时，可将磁粉组件沿滑轨抽出进行清洗，清洗完成之后再推入，并用锁定组件固定磁粉组件。通过磁粉组件的设置，将包含在粉末中的铁粉除去，从而使粉末在后期的重新加工中不会对加工的设备造成破坏，起到对设备的保护作用。同时也减少了重新做成的板的杂质含量，提高了板的质量。优选的，所述装料罐开设有供所述磁力组件抽出的开口，所述滑轨设置有多层，所述磁力组件包括滑移设置在所述滑轨上的安装架、多根可拆卸转动安装在所述安装架上的磁力棒和设置在所述安装架在所述装料罐内一端且宽度大于开口宽度的封板，所述封板的宽度与所述滑轨的滑移宽度相同，所述安装架的宽度小于所述滑轨的滑移宽度且等于开口的宽度，所述锁定组件与所述安装架连接。通过采用上述技术方案，当需要进行清理时，可将安装架连同磁力棒一起抽出，且使封板抵在开口，使里面的粉末不会通过开口漏出，然后将磁力棒拿下，将磁力棒上吸附铁屑清除；再将磁力棒装回去，并推回安装件，最后通过锁定组件将安装架固定，避免安装架沿滑轨滑出。优选的，相邻所述安装架上的磁力棒呈交错设置。通过采用上述技术方案，使落下的粉末能受到各个方向的吸引，从而更彻底的将粉末内的铁粉吸附，进一步提高对铁粉的吸附率。优选的，所述装料罐内壁且位于所述磁力棒的上方设置有导向板，所述导向板形成的通道的竖向投影在所述磁力棒上。通过采用上述技术方案，由于一些粉末落下时可能会停留到滑轨上，从而使这部分粉末无法被收集。通过导向板的设置，使边缘的粉末沿着导向板下落，将粉末引导到磁力棒上，从而避免了粉末残留在滑轨上。优选的，所述锁定组件包括设置在所述安装架远离所述封板一端的固定柱、转动安装在所述装料罐外壁上且与所述固定柱过盈卡接配合的限位片，所述限位片的转动面与所述固定柱的轴向垂直。通过采用上述技术方案，当需要清理时，转动限位片，将限位片与固定柱分离；当清理完成之后，将安装架推回到装料罐内，且将限位片卡接到固定柱上，实现对安装架的固定。优选的，所述装料罐内且位于所述磁力棒的上方设置有分散网。通过采用上述技术方案，从板材磨粉机出来的粉末可能混在一块，没有很松散，落下时铁粉可能被包裹在内部，使铁粉不易被磁力棒吸附。通过分散网的设置，当粉末经过时可以将粉末打散，从而使铁粉较为分散，便于被磁力棒吸附。优选的，所述装料罐的出料管的外侧壁向内凹陷形成环形槽，所述收集组件包括套设在所述装料罐的出料管外的袋子、设置在所述袋子外且将所述袋子抵紧在所述环形槽内的弹性圈。通过采用上述技术方案，收集时，将袋子套在装料罐的出料管外，并用弹性圈将袋子的开口端圈住，且使弹性圈卡到环形槽内，避免袋子从装料罐的出料管滑落。优选的，所述环形槽的截面为圆弧状。通过采用上述技术方案，由于环形槽向出料管内凹陷形成凸起，粉末可能会落到这个凸起上而无法下落。通过将环形槽的截面设置成圆弧形，使得这个凸起也为圆弧状，从而使落在凸起上的粉末可以滑落。优选的，所述装料罐内壁且位于磁力棒的上方设置有观察窗。通过采用上述技术方案，工作人员可直接观察磁力棒上的铁粉的吸附量，以方便工作人员及时进行清理。与现有技术相比，本技术的优点是：1、通过磁粉组件的设置，将包含在粉末中的铁粉除去，从而使粉末在后期的重新加工中不会对加工的设备造成破坏，起到对设备的保护作用；2、通过分散网的设置，当粉末经过时可以将粉末打散，从而使铁粉较为分散，便于被磁力棒吸附。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为装料罐的剖面图，示出除铁屑装置的结构；图3为磁力组件的爆炸图；图4为图1的A部放大图。附图标记：1、板材磨粉机；11、抽风机；2、装料罐；21、出料管；211、环形槽；22、导向板；23、分散网；24、支撑座；3、收集组件；31、袋子；32、弹性圈；41、滑轨；42、磁力组件；421、安装架；422、磁力棒；423、封板；43、锁定组件；431、固定柱；432、限位片；5、观察窗。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种板材边角料回收装置，参照图1，包括板材磨粉机1，板材磨粉机1通过管道连接有呈圆柱状的装料罐2，管道上安装有抽风机11，装料罐2具有呈方形出料管21，出料管21处连接有收集组件3。参照图2和图3，装料罐2开设有开口，装料罐2内设置有除铁屑装置，除铁屑装置包括滑轨41、磁力组件42和锁定组件43，磁力组件42包括安装架421、磁力棒422和封板423。滑轨41固定设置在装料罐2的内壁上，且呈水平设置，并设置有四层；安装架421滑移设滑轨41上，安装架421上开设有放置槽，放置槽内放置有支撑座，磁力棒422两端转动设置在支撑座上，且磁力棒422可转动，相邻安装架421上的磁力棒422呈交错设置；封板423固定设置在安装架421在装料罐2内且位于滑移方向的一端，封板423的宽度大于开口的宽度，封板423的宽度等于滑轨41的滑移宽度，安装架421的宽度等于开口的宽度。装料罐2内壁且位于磁力棒422的上方固定设置有导向板22，导向板22形成的通道的竖向投影在磁力棒422上；装料罐2内且位于磁力棒422的上方固定设置有分散网23。参照图4，锁定组件43包括固定柱431和限位片432，固定柱431固定设置在安装架421远离封板423一侧，装料罐2外壁上固定设置有支撑座24，限位片432通过销轴转动安装在支撑座24上，限位片432一端开设有与固定柱431过盈卡接配合的凹槽，限位片432的转动面与固定柱431的轴向垂直。为了便于观察磁力棒422上的铁粉的量，在装料罐2内壁上固定设置有观察窗5，使工作人员可以及时清理磁力棒422上的铁屑。参照图2，装料罐2的出料管21的外侧壁向内凹陷形成环形槽211，环形槽211的截面为圆弧状。收集组件3包括袋子31和弹性圈32，弹性圈32采用橡胶制成。袋子31开口端套设在装料罐2的出料管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材边角料回收装置，其特征在于：包括板材磨粉机(1)、通过管道与所述板材磨粉机(1)连接的装料罐(2) 、设置在管道上的抽风机(11)、与所述装料罐(2)连接的收集组件(3)，所述装料罐(2)内设置有除铁屑装置，所述除铁屑装置包括设置在所述装料罐(2)内的滑轨(41)、滑移设置在所述滑轨(41)上且可抽出所述装料罐(2)外的磁力组件(42)、设置在所述装料罐(2)的外壁上且与所述磁力组件(42)连接的锁定组件(43)。

【技术特征摘要】
1.一种板材边角料回收装置，其特征在于：包括板材磨粉机(1)、通过管道与所述板材磨粉机(1)连接的装料罐(2)、设置在管道上的抽风机(11)、与所述装料罐(2)连接的收集组件(3)，所述装料罐(2)内设置有除铁屑装置，所述除铁屑装置包括设置在所述装料罐(2)内的滑轨(41)、滑移设置在所述滑轨(41)上且可抽出所述装料罐(2)外的磁力组件(42)、设置在所述装料罐(2)的外壁上且与所述磁力组件(42)连接的锁定组件(43)。2.根据权利要求1所述的一种板材边角料回收装置，其特征在于：所述装料罐(2)开设有供所述磁力组件(42)抽出的开口，所述滑轨(41)设置有多层，所述磁力组件(42)包括滑移设置在所述滑轨(41)上的安装架(421)、多根可拆卸转动安装在所述安装架(421)上的磁力棒(422)和设置在所述安装架(421)在所述装料罐(2)内一端且宽度大于开口宽度的封板(423)，所述封板(423)的宽度与所述滑轨(41)的滑移宽度相同，所述安装架(421)的宽度小于所述滑轨(41)的滑移宽度且等于开口的宽度，所述锁定组件(43)与所述安装架(421)连接。3.根据权利要求2所述的一种板材边角料回收装置，其特征在于：相邻所述安装架(421)上的磁力棒(422)呈交错设置。4.根据权利要求2所述的一种板材边...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟鹏祖，郑金林，
申请(专利权)人：绍兴市杰品木塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33