入炉煤皮带机上设置检查筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种入炉煤皮带机上设置检查筛。循环流化床电厂破碎楼入炉煤皮带层设置检查筛。它由细碎机下料口下方设置检查筛、入炉煤皮带机、皮带机构成。本实用新型专利技术实现了因破碎楼空间及结构布置局限的情况下通过在入炉煤皮带层增添检查筛工艺并技术改造解决了循环流床锅炉入炉煤中含3‑30%的不合格粒径问题。

Inspection Screen on Coal Belt Machine

The utility model discloses a checking screen arranged on a coal belt conveyor for feeding into the furnace. Inspection screens are installed in the coal belt layer of crushing building of CFB power plant. The utility model is composed of a checking screen, a coal belt conveyor and a belt conveyor arranged below the lower opening of the fine crusher. The utility model realizes the problem of unqualified particle size of 3 30% coal in the feed coal of circulating fluidized bed boilers by adding checking screen technology to the feed coal belt layer and technical transformation under the condition of limited space and structural layout of the crushing building.

【技术实现步骤摘要】
入炉煤皮带机上设置检查筛
本技术涉及一种粗细物料的筛分，特别涉及到火力发电厂煤矸石输煤系统入炉煤粒径控制领域。
技术介绍
火力发电厂煤矸石发电循环流化床锅炉是燃烧0-10mm一定比例粒径的煤矸石颗粒。而目前输煤系统中筛分破碎后的入炉煤粒径均不能达到锅炉设计燃烧的粒径曲线。入炉煤皮带机上大于10mm的不合格粒径占比3-30%。这些粒径中主要以粒径偏大煤块和无热值的矿石为主，另外还伴随着铁件。如果能将这些不合格煤块矿石分选出来，这将为对锅炉燃烧主辅系统设备节能减排起到重要作用。众知，煤粉炉玩热值，流化床锅炉玩粒径。锅炉好比人身体上的胃，而锅炉中燃烧的煤颗粒好比米饭，超过米饭大的煤矸石颗粒与无热值的矿石似比骨头对胃而言没有一点好处。这些大颗粒煤矸石与矿石进入锅炉燃烧将会吸收锅炉的热量减少锅炉热效率、加剧锅炉水冷壁的磨损、增加鼓风机电机功率、提高排渣难度、增加除渣系统设备故障率等。
技术实现思路
本技术的目地在于解决现有技术的不足，提供一种新型入炉煤皮带机上设置检查筛。它主要涉及设备有细碎机下料口、检查筛、翻板阀、入炉煤皮带机、皮带机、废料口。本技术是通过以下技术方案来实现的：细碎机下煤至检查筛入料口处设翻板阀切换分二路。当翻板阀开启检查筛一侧下料时，检查筛进入工作状态，检查筛将小于0-30mm的合格物料粒径筛下，合格粒径直接掉至入炉煤皮带上，通过入炉煤皮带送入锅炉燃烧；未合格的筛上物粗大粒径经筛面输送至筛上物皮带机，物料通过废料口排出，完成整个入炉煤筛分工艺。作为一种优选，所述的翻板阀有二种设置，一种是设置在细碎机落料管内，另一种设置于检查筛筛面上方。作为一种优选，所述的入炉煤皮带机上设置检查筛均设联锁控制，在物料有无筛分工况进行控制功能的不同转换。电控联锁系统与中央控制室相连，可实现远程与就地起停。作为一种优选，所述的入炉煤皮带层增添入炉煤皮带机上设置检查筛，是输煤系统中其它空间有限，只能布置于入炉煤皮带层的技术改造工艺而设计。作为一种优选，所述的物料指火电厂煤炭。作为一种优选，所述的检查筛安装位置中心线位于入炉煤皮带机中心线上方，且检查筛筛下物所有合格物料均掉落到入炉煤皮带机上。作为一种优选，所述的皮带机位于检查筛下方，皮带机位置可分为二种：第一种与入炉煤皮带机的中心重叠且在延长线上。第二种为入炉煤皮带机下方左右二侧。皮带机布置方案一：位置关系是检查筛、皮带机、入炉煤皮带机均在同一条中心线上，上下关系是检查筛在上方，皮带机在中间，入炉煤皮带机在下方。皮带机布置方案二：位置关系是检查筛、入炉煤皮带机在同一条中心线上，皮带机在入炉煤皮带机中心线左右二侧，上下关系是检查筛在入炉煤皮带机和皮带机上方。作为一种优选，所述的翻板阀左右切换开闭检查筛通道和另一侧通道。系统正常投运情况下翻板阀关闭另一侧通道，物料从检查筛下料通道进入检查筛。当检查筛检修维护时翻板阀切换关闭检查筛下料通道物料从另一侧通道下料至入炉煤皮带机。从而不影响系统正常上煤投运。作为一种优选，所述的入炉煤皮带机上设置检查筛是在已建电厂输煤破碎楼入炉煤皮带机层技改新添入炉煤皮带机上设置检查筛。作为一种优选，所述的入炉煤皮带机上设置检查筛适用于煤矸石发电厂循环流化床锅炉输煤系统配套。作为一种优选，所述的检查筛筛分机包括振动筛、滚轴筛、叶轮筛、交叉筛、筛分布料器、梯级筛、齿辊筛。作为一种优选，所述的检查筛上接细碎机包括齿辊式破碎机、可逆式破碎机、防堵式破碎机、筛分破碎机、环锤式破碎机。作为一种优选，所述的检查筛机壳下端与入炉煤皮带机防尘罩密封连接。作为一种优选，所述的检查筛分二种开孔，一种是条形缝开孔，另一种是圆孔和方孔，筛分粒径为0-30mm范围。作为一种优选，所述的翻板阀位置有二种设置在一种设置在检查筛筛面上方，另一种设置在细碎机、细筛机下料口中的落煤管内。作为一种优选，所述的皮带机进料口一侧位于检查筛出料口下方，另一侧出料口位于破碎楼墙外。作为一种优选，所述的检查筛筛面角度与入炉煤皮带为0-85度。作为一种优选，所述的翻板阀其作用为切换有无筛分工艺。作为一种优选，所述的翻板阀可分为电动、气动、手动、液压四种类型；手动的也可由简易的导料板替代。本技术解决了入炉煤粒径超标问题。附图说明图1为本技术入炉煤皮带机上设置检查筛皮带机中心线布置方案1。图2为本技术入炉煤皮带机上设置检查筛皮带机左右二侧布置方案2。图中，1-细碎机，2-细碎机下料口，3-入炉煤皮带机，4-翻板阀，5-检查筛，6-皮带机，7-废料口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的描述：如图1所示，入炉煤皮带机上设置检查筛，它包括细碎机1细碎机下料口2，入炉煤皮带机3，翻板阀4，检查筛5，皮带机6，废料口7。本技术实例的工作原理过程如下：检查筛5接细碎机下料口2，将细碎机破碎后逃逸的3-30%不合格的入炉煤粒径通过筛分工艺实现入炉煤粒径的控制。细碎机细碎后物料通过翻板阀4进入检查筛5，检查筛5将0-10mm范围内合格粒径筛尽，合格粒径筛下物掉到入炉煤皮带机3进入锅炉燃烧，未合格的筛上物粗大粒径掉到皮带机6，皮带机6将筛分后未合格3-30%的粗大物料输送至废料口7排出。如图2所示，皮带机6为避让另一根与入炉煤皮带机3连接的落料管，为此方案二布置在入炉煤皮带机3中心线左右二侧。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在专利技术权利要求书范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.入炉煤皮带机上设置检查筛，其特征在于：位于入炉煤皮带层，包括细碎机下料口（2）、入炉煤皮带机（3）、检查筛（5）、皮带机（6）、翻板阀（4）、废料口（7），所述的检查筛（5）包括振动筛、滚轴筛、叶轮筛、交叉筛、筛分布料器、梯级筛或齿辊筛，检查筛（5）筛下物合格粒径为0‑30mm范围内；检查筛（5）位于入炉煤皮带机（3）中心线上方，皮带机（6）分二种布置方案；皮带机布置方案一：位置关系是检查筛（5）、皮带机（6）、入炉煤皮带机（3）均在同一条中心线上，上下关系是检查筛（5）在上方，皮带机（6）在中间，入炉煤皮带机（3）在下方；皮带机布置方案二：位置关系是检查筛（5）、入炉煤皮带机（3）在同一条中心线上，皮带机（6）在入炉煤皮带机（3）中心线左右二侧，上下关系是检查筛（5）在入炉煤皮带机（3）和皮带机（6）上方；检查筛（5）入料口处设翻板阀（4），所述的翻板阀（4）左右切换开闭检查筛通道和另一侧通道。

【技术特征摘要】
1.入炉煤皮带机上设置检查筛，其特征在于：位于入炉煤皮带层，包括细碎机下料口（2）、入炉煤皮带机（3）、检查筛（5）、皮带机（6）、翻板阀（4）、废料口（7），所述的检查筛（5）包括振动筛、滚轴筛、叶轮筛、交叉筛、筛分布料器、梯级筛或齿辊筛，检查筛（5）筛下物合格粒径为0-30mm范围内；检查筛（5）位于入炉煤皮带机（3）中心线上方，皮带机（6）分二种布置方案；皮带机布置方案一：位置关系是检查筛（5）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：马琳，马琪，韦同美，
申请(专利权)人：四川重盟电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51