一种粉皮加工用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉皮加工用搅拌装置，包括搅拌筒体、防粘刮料环和第一电磁铁，所述搅拌筒体顶端面一侧开设有进料口，所述搅拌筒体顶端面中心位置设置有电机，所述电机的输出端贯穿所述搅拌筒体顶端面内侧并且螺栓连接旋转轴，所述旋转轴表面的下部焊接有搅拌叶，所述搅拌叶上侧并且位于所述旋转轴上部位置焊接有搅拌杆，所述搅拌叶和搅拌杆分别焊接N组，所述搅拌筒体内壁上设置有防粘刮料环，所述搅拌筒体内壁中开设有通槽，所述通槽对称开设两组，两组所述通槽面向所述搅拌筒体竖直中心轴线的一端面上开设有滑轨。该粉皮加工用搅拌装置，结构设计合理，有效防止物料粘接的效果，可以普遍推广使用。

A Mixing Device for Powder Skin Processing

The utility model discloses a mixing device for powder skin processing, which comprises a mixing barrel body, an anti-sticking scraping ring and a first electromagnet. The top side of the mixing barrel body is provided with an inlet port, and the center position of the top side of the mixing barrel body is provided with a motor. The output end of the motor runs through the inner side of the top end surface of the mixing barrel body and bolts connect the rotating shaft, and the lower surface of the rotating shaft. A stirring blade is welded on the upper side of the stirring blade and a stirring rod is welded on the rotating shaft. The stirring blade and the stirring rod weld N groups respectively. The inner wall of the stirring cylinder is provided with an anti-sticking scraping ring. The inner wall of the stirring cylinder is provided with a through groove. The through groove is symmetrically arranged with two groups, and the through grooves are oriented to one of the vertical central axis of the stirring cylinder. The end face is provided with a slide rail. The mixing device for powder skin processing has reasonable structure design and effective effect of preventing material from bonding. It can be widely used.

【技术实现步骤摘要】
一种粉皮加工用搅拌装置
本技术属于粉皮加工
，具体涉及一种粉皮加工用搅拌装置。
技术介绍
粉皮在加工的过程中需要用搅拌机对粉皮的原料进行调糊，但是现有的搅拌机在对粉皮的原料进行调糊的过程中由于粉皮原料粘性过大容易吸附在搅拌筒的内壁和搅拌筒底部，从而造成搅拌不均匀的现象，不便于使用者的使用，降低了搅拌机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉皮加工用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉皮加工用搅拌装置，包括搅拌筒体、防粘刮料环和第一电磁铁，所述搅拌筒体顶端面一侧开设有进料口，所述搅拌筒体顶端面中心位置设置有电机，所述电机的输出端贯穿所述搅拌筒体顶端面内侧并且螺栓连接旋转轴，所述旋转轴表面的下部焊接有搅拌叶，所述搅拌叶上侧并且位于所述旋转轴上部位置焊接有搅拌杆，所述搅拌叶和搅拌杆分别焊接N组，所述搅拌筒体内壁上设置有防粘刮料环，所述搅拌筒体内壁中开设有通槽，所述通槽对称开设两组，两组所述通槽面向所述搅拌筒体竖直中心轴线的一端面上开设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有与所述滑轨配合使用的电动滑块，所述电动滑块上设置有第一电磁铁，所述滑轨、电动滑块和第一电磁铁分别对应设置两组。优选的，所述防粘刮料环包括外圈板和内圈板，所述外圈板和内圈板之间固定焊接有第二电磁铁，所述第二电磁铁对称设置两组，所述外圈板的高度尺寸大于所述内圈板的高度尺寸，所述外圈板最低点连接于所述内圈板最低点位置。优选的，所述通槽内侧两端设置有防护层，所述防护层对称设置两组。优选的，所述旋转轴底端面焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述旋转轴的一端焊接有刮板，所述刮板的长度尺寸小于所述防粘刮料环直径尺寸的一至两厘米。优选的，所述搅拌筒体底部位置设置有出料管，所述出料管里端且位于所述搅拌筒体内壁中设置有阀门。优选的，所述搅拌筒体内套接有内筒。本技术的技术效果和优点：该粉皮加工用搅拌装置，通过滑轨和电动滑块的设计，使得电动滑块带动第一电磁铁移动，第一电磁铁带动防粘刮料环移动，清理搅拌筒体内壁上的物料，达到搅拌筒体内壁防粘的效果；通过旋转轴底部搅拌叶的设计，使得搅拌叶在旋转时带动搅拌筒体底部的物料旋转，达到防止物料沉降的效果；通过刮板的设计，使得电动伸缩杆带动刮板旋转时，可以清理底部的物料，达到防止搅拌筒体底部防粘的效果；该粉皮加工用搅拌装置，结构设计合理，有效防止物料粘接的效果，可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的搅拌筒体内部结构示意图；图3为本技术的防粘刮料环结构示意图；图4为本技术的通槽内部结构示意图。图中：1搅拌筒体、2防粘刮料环、3第一电磁铁、4进料口、5电机、6出料管、7通槽、8旋转轴、9搅拌叶、10搅拌杆、11刮板、12电动伸缩杆、13阀门、14外圈板、15内圈板、16第二电磁铁、17防护层、18滑轨、19电动滑块、20内筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种粉皮加工用搅拌装置，包括搅拌筒体1、防粘刮料环2和第一电磁铁3，所述搅拌筒体1顶端面一侧开设有进料口4，所述搅拌筒体1顶端面中心位置设置有电机5，所述电机5的输出端贯穿所述搅拌筒体1顶端面内侧并且螺栓连接旋转轴8，所述旋转轴8表面的下部焊接有搅拌叶9，所述搅拌叶9上侧并且位于所述旋转轴8上部位置焊接有搅拌杆10，所述搅拌叶9和搅拌杆10分别焊接N组，所述搅拌筒体1内壁上设置有防粘刮料环2，所述搅拌筒体1内壁中开设有通槽7，所述通槽7对称开设两组，两组所述通槽7面向所述搅拌筒体1竖直中心轴线的一端面上开设有滑轨18，所述滑轨18上滑动连接有与所述滑轨18配合使用的电动滑块19，所述电动滑块19上设置有第一电磁铁3，所述滑轨18、电动滑块19和第一电磁铁3分别对应设置两组，通过滑轨18和电动滑块19的设计，使得电动滑块19带动第一电磁铁3移动，第一电磁铁3带动防粘刮料环2移动，清理搅拌筒体1内壁上的物料，达到搅拌筒体1内壁防粘的效果。具体的，所述防粘刮料环2包括外圈板14和内圈板15，所述外圈板14和内圈板15之间固定焊接有第二电磁铁16，所述第二电磁铁16对称设置两组，所述外圈板14的高度尺寸大于所述内圈板15的高度尺寸，所述外圈板14最低点连接于所述内圈板15最低点位置，所述外圈板14和内圈板15均为绝缘磁材质。具体的，所述通槽7内侧两端设置有防护层17，所述防护层17对称设置两组，所述防护层17为陶瓷材质，防止第一电磁铁3对搅拌筒体1有此吸引。具体的，所述旋转轴8底端面焊接有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12远离所述旋转轴8的一端焊接有刮板11，所述刮板11的长度尺寸小于所述防粘刮料环2直径尺寸的一至两厘米，通过电动伸缩杆12的设计，使得刮板11升起后，搅拌筒体1底部留有空间，方便出料。具体的，所述搅拌筒体1底部位置设置有出料管6，所述出料管6里端且位于所述搅拌筒体1内壁中设置有阀门13，通过将阀门13设计在搅拌筒体1内壁中，防止物料进入出料管6内。具体的，所述搅拌筒体1内套接有内筒20，所述内筒20为绝缘磁材质。具体的，该粉皮加工用搅拌装置，使用时，启动电机5，带动旋转轴8旋转，旋转轴8带动搅拌叶9和搅拌杆10旋转，将物料从进料口4进入搅拌筒体1内，通过底部搅拌叶9的设计，使得底部物料旋转，达到防止沉降的效果，通过搅拌杆10的设计，使得旋转着的物料上部通过搅拌杆10搅拌均匀，打开第一电磁铁3、第二电磁铁16和电动滑块19，通过电动滑块19带动第一电磁铁3移动，第一电磁铁3通电吸引第二电磁铁16跟着移动，使得带动防粘刮料板2，通过防粘刮料板2最低点的设计，使得防粘效果更好，通过电动伸缩杆12工作，使得刮板11下降，通过刮板11将搅拌筒体1底部的物料清理干净，通过电动伸缩杆12将刮板11升起，使得搅拌筒体1底部留有空间，方便出料。打开阀门13，将搅拌好的物料从出料管6内流出。该粉皮加工用搅拌装置，结构设计合理，有效防止物料粘接的效果，可以普遍推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉皮加工用搅拌装置，包括搅拌筒体（1）、防粘刮料环（2）和第一电磁铁（3），其特征在于：所述搅拌筒体（1）顶端面一侧开设有进料口（4），所述搅拌筒体（1）顶端面中心位置设置有电机（5），所述电机（5）的输出端贯穿所述搅拌筒体（1）顶端面内侧并且螺栓连接旋转轴（8），所述旋转轴（8）表面的下部焊接有搅拌叶（9），所述搅拌叶（9）上侧并且位于所述旋转轴（8）上部位置焊接有搅拌杆（10），所述搅拌叶（9）和搅拌杆（10）分别焊接N组，所述搅拌筒体（1）内壁上设置有防粘刮料环（2），所述搅拌筒体（1）内壁中开设有通槽（7），所述通槽（7）对称开设两组，两组所述通槽（7）面向所述搅拌筒体（1）竖直中心轴线的一端面上开设有滑轨（18），所述滑轨（18）上滑动连接有与所述滑轨（18）配合使用的电动滑块（19），所述电动滑块（19）上设置有第一电磁铁（3），所述滑轨（18）、电动滑块（19）和第一电磁铁（3）分别对应设置两组。

【技术特征摘要】
1.一种粉皮加工用搅拌装置，包括搅拌筒体（1）、防粘刮料环（2）和第一电磁铁（3），其特征在于：所述搅拌筒体（1）顶端面一侧开设有进料口（4），所述搅拌筒体（1）顶端面中心位置设置有电机（5），所述电机（5）的输出端贯穿所述搅拌筒体（1）顶端面内侧并且螺栓连接旋转轴（8），所述旋转轴（8）表面的下部焊接有搅拌叶（9），所述搅拌叶（9）上侧并且位于所述旋转轴（8）上部位置焊接有搅拌杆（10），所述搅拌叶（9）和搅拌杆（10）分别焊接N组，所述搅拌筒体（1）内壁上设置有防粘刮料环（2），所述搅拌筒体（1）内壁中开设有通槽（7），所述通槽（7）对称开设两组，两组所述通槽（7）面向所述搅拌筒体（1）竖直中心轴线的一端面上开设有滑轨（18），所述滑轨（18）上滑动连接有与所述滑轨（18）配合使用的电动滑块（19），所述电动滑块（19）上设置有第一电磁铁（3），所述滑轨（18）、电动滑块（19）和第一电磁铁（3）分别对应设置两组。2.根据权利要求1所述的一种粉皮加工用搅拌装置，其特征在于：所述防粘刮料环（2）包括外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佐雨，
申请(专利权)人：耒阳市金谷农产品加工厂，
类型：新型
国别省市：湖南,43