一种空调配件自动生产加工装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种空调配件自动生产加工装置及其方法，包括：端盖传输机构，其包括上料组件a、导向组件a和限位组件a；配件传输机构，其位于端盖传输机构的一侧设置，其包括上料组件b、导向组件b和安装在导向组件b输入端且位于导向组件b上方的限位组件b；自动组装机构，其包括驱动组件、出料组件和一端与驱动组件连接且另一端与出料组件连接的传动组件；以及成品传输机构，其包括设置在导向组件a输出端的翻转组件和设置在翻转组件输出端的周转组件，翻转组件固定设置在周转组件上；本发明专利技术解决了空调配件在完成人工焊接的工作中，需要人工进行装配以及竖直放置空调配件工作，工作繁琐的技术问题。

An Automatic Manufacturing Device for Air Conditioning Parts and Its Method

The invention relates to an automatic production and processing device for air conditioning fittings and a method thereof, which comprises an end cover transmission mechanism, comprising a feeding component a, a guiding component A and a limiting component a, and an accessory transmission mechanism, which is arranged on one side of the end cover transmission mechanism, comprising a feeding component b, a guiding component B and a limiting component B mounted at the input end of the guiding component B and above the guiding component B. The dynamic assembly mechanism includes a driving component, a discharging component and a driving component connected with the driving component at one end and the discharging component at the other end; and a finished product transmission mechanism, which includes a turning component at the output end of the guiding component A and a turning component at the output end of the turning component, and the turning component is fixed on the turning component; the invention solves the problem that the air conditioning component is finished. In the process of manual welding, it is necessary to assemble and place air-conditioning parts vertically, which is a tedious technical problem.

【技术实现步骤摘要】
一种空调配件自动生产加工装置及其方法
本专利技术涉及空调材
，尤其涉及一种空调配件自动生产加工装置及其方法。
技术介绍
空调各配件之间需要通过焊接实现连接及密封，传统的焊接主要是通过人工焊接来完成，人工焊接是由工人手持焊接工具，在电弧高温下熔化焊料从而将物件焊接在一起。专利号为CN203863284U的专利文献公开了一种汽车空调配件焊接机焊台，包括柱台，柱台上端面设有若干个定位安装孔，且定位安装孔内插接定位连接件，柱台安装固定在转盘上，且柱台下端面设有与转盘接触的固定盘部，转盘上设有两个压紧固定柱台下端的固定盘部的手动压紧轮，转盘下盘面中心与转轴上端穿接固定，转轴穿过机架下端与联轴器相连，联轴器固定在机架下部并连接变速器，变速器与驱动电机的转轴连接。但是，在实际工作中，专利技术人发现空调配件在完成人工焊接的工作中，需要人工进行装配后将其竖直放置，再完成焊接工作的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置自动组装机构配合端盖传输机构和配件传输机构，将端盖传输机构和配件传输机构上输送的端盖和空调配件进行快速插合装配，同时利用驱动组件的一个驱动力还同步完成前一个配件成品及时输出，从而解决了空调配件在完成人工焊接的工作中，需要人工进行装配以及竖直放置空调配件工作，动作繁琐的技术问题。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种空调配件自动生产加工装置，包括：端盖传输机构，所述端盖传输机构包括上料组件a、设置在所述上料组件a输出端且与所述上料组件a同一线性设置的导向组件a和安装在所述导向组件a输入端且位于所述导向组件a上方的限位组件a；配件传输机构，所述配件传输机构位于所述端盖传输机构的一侧设置，其包括上料组件b、设置在所述上料组件b输出端且与所述上料组件b同一线性设置的导向组件b和安装在所述导向组件b输入端且位于所述导向组件b上方的限位组件b；自动组装机构，所述自动组装机构包括固定设置在所述导向组件a输出端的驱动组件、设置在所述导向组件b输出端的出料组件和一端与所述驱动组件连接且另一端与所述出料组件连接的传动组件；以及成品传输机构，所述成品传输机构包括设置在所述导向组件a输出端的翻转组件和设置在所述翻转组件输出端的周转组件，所述翻转组件固定设置在所述周转组件上。作为优选，所述上料组件a和上料组件b均为辊式输送线。作为优选，所述导向组件a和导向组件b均包括：输送件，所述输送件包括机架、安装在所述机架上的电机a和转动设置在所述机架上且与所述电机a输出端固定连接的转轴；以及安装件，所述安装件包括转动设置在所述转轴上的皮带和开设在所述皮带上且沿着所述皮带宽度方向贯穿铺设的放置槽，该放置槽为圆弧状设置且沿着所述皮带长度方向等间距设置若干组。作为优选，所述导向组件a的皮带长度为a1，所述导向组件b的皮带长度为a2，a1＜a2；所述导向组件a的皮带宽度为b1，所述导向组件b的皮带宽度为b2，b1＜b2；所述导向组件a的放置槽的宽度为c1，所述导向组件b的放置槽的宽度为c2，c1＞c2；所述导向组件a的放置槽与所述导向组件b的放置槽一一对应设置且其中心线对齐设置。作为优选，所述限位组件a和限位组件b均包括：支撑杆，所述支撑杆固定设置在对应所述机架上；以及挡板，所述挡板与所述支撑杆固定设置且位于皮带的上表面接触设置。作为优选，所述驱动组件包括：支座，所述支座固定设置在所述导向组件a的机架上；气缸，所述气缸安装在所述支座上且其伸缩方向沿着所述导向组件a宽度方向设置；推杆，所述推杆与所述气缸的伸缩端固定连接且滑动设置在所述导向组件a的放置槽上；以及定板，所述定板固定设置在所述导向组件b的机架侧壁上且与所述气缸的伸缩方向同一线性设置。作为优选，所述出料组件包括：滑轨，所述滑轨固定设置在所述导向组件b的机架上；以及滑块，所述滑块滑动设置在所述滑轨上且沿着所述导向组件b的宽度方向上滑行，所述滑块滑动设置在所述导向组件b的放置槽上。作为优选，所述传动组件包括：正向组件，所述正向组件包括一端与所述气缸的伸缩端固定连接的连接杆a和与所述连接杆a固定连接的齿条a；反向组件，所述反向组件包括一端与所述滑块固定连接的连接杆b和与所述连接杆b固定连接的齿条b；以及齿轮，所述齿轮转动设置在所述导向组件b的机架底部上且所述齿轮分别与所述齿条a和齿条b啮合设置。作为优选，所述翻转组件包括：单向件，所述单向件包括与所述气缸的伸缩端固定连接的连接杆c、固定设置在所述连接杆c上且沿所述连接杆c长度方向阵列若干个的固定轴、可转动设置在所述固定轴上的齿牙和设置在所述齿牙一侧的限位块；以及倾覆件，所述倾覆件包括支架、安装且转动设置在所述支架上的拨动轴、与所述拨动轴固定连接的接应板、开设在所述接应板上且为圆弧结构设置的滑行槽、与所述拨动轴固定连接且与所述齿牙配合设置的传齿、固定设置在所述支架上且位于所述接应板下方接触设置的定位板和一端与所述定位板侧壁固定连接且另一端与所述接应板侧壁固定连接的弹簧。作为又优选，所述周转组件包括：支撑台，所述支撑台为两层结构设置，所述支架固定安装在所述支撑台上；电机b，所述电机b固定安装在所述支撑台的下层且其输出端竖直向上设置；驱动轴，所述驱动轴与所述电机b的输出端固定连接且通过转环转动设置在所述支撑台的上层；转盘，所述转盘与所述驱动轴同轴且固定连接；以及安装柱，所述安装柱固定设置在所述转盘上且沿着所述转盘圆周方向等间距设置若干组。一种空调配件自动生产加工方法，包括以下步骤：步骤一，端盖上装，首先将端盖平躺放在上料组件a上，传输至限位组件a下方时，端盖受到挡板的作用，落在导向组件a的放置槽上，向后输送；步骤二，空调配件上装，与步骤一同步，空调配件平躺放在上料组件b上，传输至限位组件b下方时，空调配件受到挡板的作用，落在导向组件b的放置槽上，向后与端盖对应输送；步骤三，自动装配，当端盖和空调配件一齐传输至驱动组件时，驱动组件将端盖推送至空调配件的一端上；步骤四，装配体输出，与步骤三同步，驱动组件将前一道已经装配成型的空调配件同步输出，并推送至接应板上；步骤五，竖直定位，已经装配成型的空调配件传送至接应板后，驱动组件复位，单向件带动传齿转动，传齿通过拨动轴带动接应板进行90°翻转，配件成品随其翻转，竖直卡合落在安装柱上；步骤六，完成焊接，启动电机b，电机b带动转盘转动，人工进行对配件成品配件进行焊接工作。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术中通过设置自动组装机构配合端盖传输机构和配件传输机构，将端盖传输机构和配件传输机构上输送的端盖和空调配件进行快速插合装配，同时利用驱动组件的一个驱动力还同步完成前一个配件成品及时输出，降低生产成本；(2)本专利技术中通过设置成品传输机构配合自动组装机构，利用单向件完成单向驱动倾覆件90°转动，将原本水平放置的装配完成的空调配件竖直安插在周转组件的安装柱上，便于后期人工对其进行焊接工作，实现连续上料工作；同时利用单向件与驱动组件固定连接，实现动力共用，节省动力输出，降低生产成本；(3)本专利技术中通过设置端盖传输机构与配件传输机构分别完成端盖和空调配件的自动上料工作，代替传统人工将端盖一个个安装在工作台上，在将对应的空调配件插入其中，从而实现装置的自动快速上装效果，节省动力、劳力输出的同时大大增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调配件自动生产加工装置，其特征在于，包括：端盖传输机构(1)，所述端盖传输机构(1)包括上料组件a(11)、设置在所述上料组件a(11)输出端且与所述上料组件a(11)同一线性设置的导向组件a(12)和安装在所述导向组件a(12)输入端且位于所述导向组件a(12)上方的限位组件a(13)；配件传输机构(2)，所述配件传输机构(2)位于所述端盖传输机构(1)的一侧设置，其包括上料组件b(21)、设置在所述上料组件b(21)输出端且与所述上料组件b(21)同一线性设置的导向组件b(22)和安装在所述导向组件b(22)输入端且位于所述导向组件b(22)上方的限位组件b(23)；自动组装机构(3)，所述自动组装机构(3)包括固定设置在所述导向组件a(12)输出端的驱动组件(31)、设置在所述导向组件b(22)输出端的出料组件(32)和一端与所述驱动组件(31)连接且另一端与所述出料组件(32)连接的传动组件(33)；以及成品传输机构(4)，所述成品传输机构(4)包括设置在所述导向组件a(12)输出端的翻转组件(41)和设置在所述翻转组件(41)输出端的周转组件(42)，所述翻转组件(41)固定设置在所述周转组件(42)上。...

【技术特征摘要】
1.一种空调配件自动生产加工装置，其特征在于，包括：端盖传输机构(1)，所述端盖传输机构(1)包括上料组件a(11)、设置在所述上料组件a(11)输出端且与所述上料组件a(11)同一线性设置的导向组件a(12)和安装在所述导向组件a(12)输入端且位于所述导向组件a(12)上方的限位组件a(13)；配件传输机构(2)，所述配件传输机构(2)位于所述端盖传输机构(1)的一侧设置，其包括上料组件b(21)、设置在所述上料组件b(21)输出端且与所述上料组件b(21)同一线性设置的导向组件b(22)和安装在所述导向组件b(22)输入端且位于所述导向组件b(22)上方的限位组件b(23)；自动组装机构(3)，所述自动组装机构(3)包括固定设置在所述导向组件a(12)输出端的驱动组件(31)、设置在所述导向组件b(22)输出端的出料组件(32)和一端与所述驱动组件(31)连接且另一端与所述出料组件(32)连接的传动组件(33)；以及成品传输机构(4)，所述成品传输机构(4)包括设置在所述导向组件a(12)输出端的翻转组件(41)和设置在所述翻转组件(41)输出端的周转组件(42)，所述翻转组件(41)固定设置在所述周转组件(42)上。2.根据权利要求1所述的一种空调配件自动生产加工装置，其特征在于，所述导向组件a(12)和导向组件b(22)均包括：输送件(121)，所述输送件(121)包括机架(1211)、安装在所述机架(1211)上的电机a(1212)和转动设置在所述机架(1211)上且与所述电机a(1212)输出端固定连接的转轴(1213)；以及安装件(122)，所述安装件(122)包括转动设置在所述转轴(1213)上的皮带(1221)和开设在所述皮带(1221)上且沿着所述皮带(1221)宽度方向贯穿铺设的放置槽(1222)，该放置槽(1222)为圆弧状设置且沿着所述皮带(1221)长度方向等间距设置若干组。3.根据权利要求2所述的一种空调配件自动生产加工装置，其特征在于，所述导向组件a(12)的皮带(1221)长度为a1，所述导向组件b(22)的皮带(1221)长度为a2，a1＜a2；所述导向组件a(12)的皮带(1221)宽度为b1，所述导向组件b(22)的皮带(1221)宽度为b2，b1＜b2；所述导向组件a(12)的放置槽(1222)的宽度为c1，所述导向组件b(22)的放置槽(1222)的宽度为c2，c1＞c2；所述导向组件a(12)的放置槽(1222)与所述导向组件b(22)的放置槽(1222)一一对应设置且其中心线对齐设置。4.根据权利要求2所述的一种空调配件自动生产加工装置，其特征在于，所述限位组件a(13)和限位组件b(23)均包括：支撑杆(131)，所述支撑杆(131)固定设置在对应所述机架(1211)上；以及挡板(132)，所述挡板(132)与所述支撑杆(131)固定设置且位于皮带(1221)的上表面接触设置。5.根据权利要求4所述的一种空调配件自动生产加工装置，其特征在于，所述驱动组件(31)包括：支座(311)，所述支座(311)固定设置在所述导向组件a(12)的机架(1211)上；气缸(312)，所述气缸(312)安装在所述支座(311)上且其伸缩方向沿着所述导向组件a(12)宽度方向设置；推杆(313)，所述推杆(313)与所述气缸(312)的伸缩端固定连接且滑动设置在所述导向组件a(12)的放置槽(1222)上；以及定板(314)，所述定板(314)固定设置在所述导向组件b(22)的机架(1211)侧壁上且与所述气缸(312)的伸缩方向同一线性设置。6.根据权利要求5所述的一种空调配件自动生产加工装置，其特征在于，所述出料组件(32)包括：滑轨(321)，所述滑轨(321)固定设置在所述导向组件b(22)的机架(1211)上；以及滑块(322)，所述滑块(322)滑动设置在所述滑轨(321)上且沿着所述导向组件b(22)的宽度方向上滑行，所述滑块(322)滑动设置在所述导向组件b(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁金雷，
申请(专利权)人：湖州信拓制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33