一种报废液压瓶的再利用技术及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种报废液压瓶的再利用技术及装置，其包括再利用技术步骤：S1、将报废液压瓶收集并放尽瓶内气体待用；S2、使用切割机将报废液压瓶的瓶口封头部分平齐切割掉；S3、使用液压冲压机将S2形成的报废液压瓶进行扩容冲压，增大报废液压瓶的直径和长度；S4、使用旋切分割机将报废液压瓶分割为多段铁筒，原报废液压瓶的底座部分去掉并保留圆筒状的液压瓶筒；S5、使用卷边机将S4中形成的铁筒进行向内卷边处理并刷漆形成液压瓶的底座，将底座焊接至新生产液压瓶的底部作为新的液压瓶；该技术能够有效将报废液压瓶同时处理为多个底座，将报废的液压瓶回收利用，节约了制造液压瓶的成本，有利于资源利用与环保。

A Reuse Technology and Device for Waste Hydraulic Bottles

The invention discloses a reuse technology and device for scrap hydraulic bottles, which includes reuse technology steps: S1, collecting and discharging the gas in the scrap hydraulic bottles to be used; S2, cutting the head of the bottle head of scrap hydraulic bottles evenly by using a cutting machine; S3, expanding and stamping the scrap hydraulic bottles formed by S2 by using a hydraulic press to increase the diameter and length of scrap hydraulic bottles. Four, the scrap hydraulic bottle is divided into several sections by rotary cutting machine, the base part of the original scrap hydraulic bottle is removed and the cylinder-like hydraulic cylinder is retained; S5, the cylinder formed in S4 is curled inward and painted to form the base of the hydraulic bottle, and the base is welded to the bottom of the newly produced hydraulic bottle as a new hydraulic bottle; this technology can effectively report back to the press. Waste hydraulic bottles are processed into multiple substrates at the same time. The waste hydraulic bottles are recycled and reused, which saves the cost of manufacturing hydraulic bottles and is conducive to resource utilization and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种报废液压瓶的再利用技术及装置
本专利技术涉及报废液压瓶回收
，具体而言，涉及一种报废液压瓶的再利用技术及装置。
技术介绍
液压天然气瓶是用来贮存压缩天然气的高压容器，这种装有易燃易爆气体的高压容器是具有爆炸性危险的压力容器，压缩天然气气瓶使用年限为：8～15年，GB17258-1998《汽车用压缩天然气钢瓶》中未对其使用寿命作出规定，而实践中一般是按10年作报废处理。报废后的天然气瓶若作为废铁处理，极大的造成了资源浪费，报废后的天然气瓶有的还能继续使用，若将其进行进一步地加工处理，使用在新的非核心的零部件环节，将大大减少资源的浪费，有效地对报废瓶进行回收利用，有利于环保和节约成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种报废液压瓶的再利用技术及装置，其能够有效将报废液压瓶同时处理为多个底座，将报废的液压瓶回收利用，节约了制造液压瓶的成本，有利于资源利用与环保。本专利技术的实施例是这样实现的：一种报废液压瓶的再利用技术及装置，其包括再利用技术步骤：S1、将报废液压瓶收集并放尽瓶内气体待用；S2、使用切割机将报废液压瓶的瓶口封头部分平齐切割掉；S3、使用液压冲压机将S2形成的报废液压瓶进行扩容冲压，增大报废液压瓶的直径和长度；S4、使用旋切分割机将报废液压瓶分割为多段铁筒，原报废液压瓶的底座部分去掉并保留圆筒状的液压瓶筒；S5、使用卷边机将S4中形成的铁筒进行向内卷边处理并刷漆形成液压瓶的底座，将底座焊接至新生产液压瓶的底部作为新的液压瓶。在本专利技术较佳的实施例中，上述S2中沿报废液压瓶的周向切割一圈将瓶口封头部分去掉，S4中的切割方向为液压瓶的周向，与S2中相同，S4中的切割为一次性切割。在本专利技术较佳的实施例中，上述S4中多段铁筒的宽度相同，多段铁筒的切割面平齐且相互平行。在本专利技术较佳的实施例中，上述S3中报废液压瓶扩容的直径为原报废液压瓶的1.1～1.5倍。在本专利技术较佳的实施例中，上述液压冲压机包括机座、支柱、台板、液压机、冲压杆和具有卡槽的模具座，台板和机座之间具有间隔且通过支柱连接，模具座安装于机座，液压机连接至台板，冲压杆通过台板的冲压孔并相对于台板可沿竖直方向移动，冲压杆正对入模具座的卡槽，卡槽卡紧液压瓶。在本专利技术较佳的实施例中，上述旋切分割机包括限位止推组件、驱动稳固组件和切割组件，限位止推组件将S3处理后的液压瓶的底部封头的外部抵靠住，驱动稳固组件将S3处理后的液压瓶内部稳固并驱动转动，切割组件对S3处理后的液压瓶外侧进行等距切割。在本专利技术较佳的实施例中，上述限位止推组件包括推动杆、连接推动杆两端的液压缸和限位板，驱动稳固组件包括电机、驱动轴、卡圈、止位圈、固接柱和压筒辊；限位板抵靠液压瓶的底部封头的外侧，止位圈抵靠液压瓶的底部封头的内侧，驱动轴的两端分别连接电机和止位圈，卡圈连接至驱动轴并卡住液压瓶的内部，压筒辊连接至固接柱并挤压液压瓶的外部。在本专利技术较佳的实施例中，上述切割组件包括导向条、定位板、工作台、夹持板、激光切割笔和挡片，定位板连接至导向条，工作台连接至定位板，夹持板连接至工作台，夹持板具有夹持激光切割笔的通孔，挡片连接在夹持板顶部。在本专利技术较佳的实施例中，上述压筒辊的两端设置有凸柱，固接柱的内侧设置有卡槽，压筒辊通过凸柱连接至固接柱并相对于固接柱可转动，压筒辊与卡圈的外缘之间具有放置液压瓶筒的间隔。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过使用切割机、液压冲压机、旋切分割机和卷边机，将原液压瓶的瓶筒位置的铁质筒件，处理为新的液压瓶的底座，通过切割机将报废液压瓶处理为一端具有封头的液压瓶筒，通过液压冲压机将液压瓶筒扩展增加其直径，再通过旋切分割机将其分割为多段铁筒，再通过卷边机将多段铁筒卷边处理为新的底座，新的底座的直径小于新的液压瓶的直径，二次处理后形成底座，底座用于新的液压瓶的生产；能够有效将报废液压瓶同时处理为多个底座，将报废的液压瓶回收利用，节约了制造液压瓶的成本，有利于资源利用与环保。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。图1为本专利技术的报废液压瓶的示意图；图2为本专利技术的处理报废液压瓶的示意图；图3为本专利技术的液压冲压机的示意图；图4为本专利技术的旋切分割机的示意图；图标：11-机座；12-支柱；13-台板；14-液压机；15-冲压杆；16-模具座；2-限位止推组件；21-液压缸；22-推动杆；23-限位板；3-驱动稳固组件；31-电机；32-驱动轴；33-卡圈；34-止位圈；35-固接柱；36-压筒辊；4-切割组件；41-导向条；42-定位孔；43-定位板；44-滑动轨；45-工作台；46-夹持板；47-激光切割笔；48-挡片；49-螺栓；51-瓶口封头；52-液压瓶筒；53-底座；54-底部封头。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。第一实施例请参照图1和图2，本实施例提供一种报废液压瓶的再利用技术及装置，其包括再利用技术步骤和回收装置，液压瓶为在再利用过程中回收的报废液压燃气瓶，液压瓶筒52为将液压瓶按S2切割处理后的液压瓶的瓶身，再利用技术步骤包括以下：S1、收集废弃的液压瓶，将液压瓶集中处理，在收集时将液压瓶的开关阀打开，放尽瓶内气体待用；S2、使用切割机将报废液压瓶的瓶口封头51部分平齐切割掉，其切割的方向为沿报废液压瓶的周向，切割一圈后将瓶口封头51部分去掉，使用的切割机为现有技术的普通切割机，切割后瓶口封头51部分的切割面平齐呈圈状；S3、使用液压冲压机将S2形成的报废液压瓶进行扩容冲压，增大报废液压瓶的直径和长度，将S2处理后的液压瓶的封头朝下，插入模具座16的卡槽内，液压机14驱动冲压杆15冲压液压瓶的内部，冲压杆15的底端施加向下的液压机14的力和扩张液压瓶的径向力，液压瓶的瓶筒在受力后产生塑性形变而增加内径，报废液压瓶扩容的直径为原报废液压瓶的1.1～1.5倍；S4、使用旋切分割机将报废液压瓶分割为多段铁筒，原报废液压瓶的底座53部分去掉并保留圆筒状的液压瓶筒52，切割方向为液压瓶的周向，与S2中相同，切割为一次性切割，切割形成的多段铁筒的宽度相同，多段铁筒的切割面平齐且相互平行；将液压瓶筒52套入驱动轴32，卡位圈抵靠底部封头54的内侧，限位板23抵靠底部封头54的外侧，压筒辊36挤压液压瓶筒52的外部，激光切割笔47在工作台45的带动下沿横向和纵向调整好位置并对液压瓶筒52的外部进行等距的切割。S5、使用卷边机将S4中形成的铁筒进行向内卷边处理，处理时铁筒的顶部用于焊接至新的液压瓶，铁筒的底部边缘向内卷边凹进内部，将处理后的铁筒刷上油漆形成液压瓶的底座5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种报废液压瓶的再利用技术及装置，其特征在于，包括再利用技术步骤：S1、将报废液压瓶收集并放尽瓶内气体待用；S2、使用切割机将报废液压瓶的瓶口封头部分平齐切割掉；S3、使用液压冲压机将S2形成的报废液压瓶进行扩容冲压，增大报废液压瓶的直径和长度；S4、使用旋切分割机将报废液压瓶分割为多段铁筒，原报废液压瓶的底座部分去掉并保留圆筒状的液压瓶筒；S5、使用卷边机将S4中形成的铁筒进行向内卷边处理并刷漆形成液压瓶的底座，将底座焊接至新生产液压瓶的底部作为新的液压瓶。

【技术特征摘要】
1.一种报废液压瓶的再利用技术及装置，其特征在于，包括再利用技术步骤：S1、将报废液压瓶收集并放尽瓶内气体待用；S2、使用切割机将报废液压瓶的瓶口封头部分平齐切割掉；S3、使用液压冲压机将S2形成的报废液压瓶进行扩容冲压，增大报废液压瓶的直径和长度；S4、使用旋切分割机将报废液压瓶分割为多段铁筒，原报废液压瓶的底座部分去掉并保留圆筒状的液压瓶筒；S5、使用卷边机将S4中形成的铁筒进行向内卷边处理并刷漆形成液压瓶的底座，将底座焊接至新生产液压瓶的底部作为新的液压瓶。2.根据权利要求1所述的一种报废液压瓶的再利用技术及装置，其特征在于，所述S2中沿报废液压瓶的周向切割一圈将瓶口封头部分去掉，S4中的切割方向为液压瓶的周向，与S2中相同，S4中的切割为一次性切割。3.根据权利要求2所述的一种报废液压瓶的再利用技术及装置，其特征在于，所述S4中多段铁筒的宽度相同，多段铁筒的切割面平齐且相互平行。4.根据权利要求3所述的一种报废液压瓶的再利用技术及装置，其特征在于，所述S3中报废液压瓶扩容的直径为原报废液压瓶的1.1～1.5倍。5.根据权利要求1所述的一种报废液压瓶的再利用技术及装置，其特征在于，所述液压冲压机包括机座、支柱、台板、液压机、冲压杆和具有卡槽的模具座，所述台板和机座之间具有间隔且通过支柱连接，所述模具座安装于机座，所述液压机连接至台板，所述冲压杆通过台板的冲压孔并相对于台板可沿竖直方向移动，所述冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋和勇，
申请(专利权)人：四川中腾容器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51