果蔬烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及果蔬烘干设备领域，特别为一种果蔬烘干机。本实用新型专利技术包括烘干库房、空气源热泵以及控制装置；所述空气源热泵包括热泵主机以及冷凝器分机；所述烘干库房包括造热室以及烘干室；所述造热室的中部设有层板，层板的上方为冷凝室，冷凝器分机安装在冷凝室内，层板的下方为鼓风室，鼓风室内安装有主风机，冷凝室与鼓风室相连通；所述各烘干室内沿高度方向间隔设置有层架。本实用新型专利技术既能达到食用菌烘干要求，又能达到节能环保效果的烘干设备。

Fruit and vegetable dryer

The utility model relates to the field of fruit and vegetable drying equipment, in particular to a fruit and vegetable dryer. The utility model comprises a drying warehouse, an air source heat pump and a control device; the air source heat pump comprises a heat pump main engine and a condenser extension; the drying warehouse comprises a heating chamber and a drying chamber; the middle part of the heating chamber is provided with a laminate, the upper part of the laminate is a condensation chamber, the condenser extension is installed in the condensation chamber, the lower part of the laminate is a blast chamber, and the main part is installed in the blast chamber. The air blower, the condensation chamber and the blast chamber are connected, and the drying chambers are separated along the height direction by layers. The utility model can not only meet the drying requirements of edible fungi, but also achieve the energy-saving and environmental protection effect of the drying equipment.

【技术实现步骤摘要】
果蔬烘干机
本技术涉及果蔬烘干设备领域，特别为一种果蔬烘干机。
技术介绍
目前，食用菌烘干机作为果蔬干燥脱水机械，在各地农户、合作社、果蔬加工企业已经被广泛使用。传统上使用烘干机脱水食用菌，都是采用燃煤、生物质燃料、汽柴油燃烧作为热源，烘干结构也是采用简单的开放式回风结构损失了大量的热量，不利于节能。然而随着对环保节能要求提高、越来越多的烘干机设备的设计趋向于希望采用空气源热泵，通过使用空气源热泵，可以达到节能、无污染的目的。空气源热泵主要结构是由能够进行冷热分离的热泵主机以及提供热源的冷凝器分机构成。尽管目前有的企业采用了空气源热泵作为热源，但热循环结构只是在燃料式烘干机开放式结构进行简单的改造，因而仍然达不到节能的效果。因此，设计一种既能达到食用菌烘干要求，又能达到节能环保效果的烘干设备，显得非常必要。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种果蔬烘干机,其既能达到食用菌烘干要求，又能达到节能环保效果的烘干设备。本技术通过如下技术方案实现：一种果蔬烘干机，其特征在于：包括烘干库房、空气源热泵以及用于控制空气源热泵的控制装置；所述空气源热泵包括设置在烘干库房外部的热泵主机以及设置在烘干库房内部的冷凝器分机；所述烘干库房包括设置在内部中央的造热室以及至少两间分设在造热室两侧的烘干室，各烘干室的上部均与外界连通；所述造热室的中部设有层板，层板的上方为冷凝室，冷凝器分机安装在冷凝室内，层板的下方为鼓风室，鼓风室内安装有至少一台向下送风的主风机，冷凝室与鼓风室相连通，鼓风室与各烘干室的下部连通；所述各烘干室内沿高度方向间隔设置有多个用于放置烘干物的层架。其工作原理及工作过程如下：本技术采用空气源热泵作为热源解决热源污染问题，同时设计一种热回收循环烘干结构，解决空气源热泵烘干机热量不足耗电大的问题，具体来说：本技术主要由空气源热泵、烘干库房和控制系统三部分组成，冷凝器下方装有主风机保证足够的风量循环，热泵主机将空气送入到冷凝器中加热，从冷凝器中出来的热空气被主风机向下吹动并被迫从各烘干室下部的连通口处进入并抬升逐层经过放有烘干物的层架并加热物料最后夹带着水蒸汽排出到外界，由此不往复从而达到均匀加热干燥物料的效果。为了更好的实施本方案,还提供如下优化方案：进一步的，为了防止冷凝室过热，所述冷凝室上设有透气窗。进一步的，为了便于取放烘干物料，所述各烘干室均设有开关门。进一步的，为了进一步补充主风机的风量进而达到加速烘干的目的，所述各烘干室与换气间的连接处均设有副风机。较之前技术而言，本技术的有益效果为：本技术通过对烘干库体风道的设计，使烘干机高效、便捷，节能，同时设备烘干时不会把出现烘干不均匀现象，解决了现有市场中烘干机耗能、有污染、费工等问题。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术俯视角的烘干库房内部结构立体示意图；图3为本技术仰视角的烘干库房内部结构立体示意图；图4为本技术仰视角的烘干库房截面示意图。标号说明：1-烘干库房、11-造热室、111-冷凝室、1111-透气窗、112-鼓风室、12-烘干室、121-层架、122-开关门、123-副风机、13-层板、14-主风机；3-空气源热泵、31-热泵主机、33-冷凝器分机、4-控制装置。具体实施方式下面结合附图说明对本技术做详细说明：如图1-3（注：图2及图3中空气源热泵的连接管路及冷凝器分机未示）所示，本技术包括烘干库房1、空气源热泵3以及用于控制空气源热泵3的控制装置4；所述空气源热泵3包括设置在烘干库房1外部的热泵主机31以及设置在烘干库房1内部的冷凝器分机33；如图4所示，所述烘干库房1包括设置在内部中央的造热室11以及至少两间分设在造热室11两侧的烘干室12，各烘干室12的上部均与外界连通；所述造热室11的中部设有层板13，层板13的上方为冷凝室111，冷凝器分机33安装在冷凝室111内，层板13的下方为鼓风室112，鼓风室112内安装有至少一台向下送风的主风机14，冷凝室111与鼓风室112相连通，鼓风室112与各烘干室12的下部连通；所述各烘干室12内沿高度方向间隔设置有多个用于放置烘干物的层架121。进一步的，所述冷凝室111上设有透气窗1111。进一步的，所述各烘干室12均设有开关门122。进一步的，所述各烘干室12与换气间212的连接处均设有副风机123。尽管本技术采用具体实施例及其替代方式对本技术进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本技术的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本技术不受任何意义上的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果蔬烘干机，其特征在于：包括烘干库房（1）、空气源热泵(3)以及用于控制空气源热泵(3)的控制装置(4)；所述空气源热泵(3)包括设置在烘干库房（1）外部的热泵主机(31)以及设置在烘干库房（1）内部的冷凝器分机(33)；所述烘干库房（1）包括设置在内部中央的造热室（11）以及至少两间分设在造热室（11）两侧的烘干室(12)，各烘干室(12)的上部均与外界连通；所述造热室（11）的中部设有层板(13)，层板(13)的上方为冷凝室(111)，冷凝器分机(33)安装在冷凝室(111)内，层板(13)的下方为鼓风室(112)，鼓风室(112)内安装有至少一台向下送风的主风机(14)，冷凝室(111)与鼓风室(112)相连通，鼓风室(112)与各烘干室(12)的下部连通；所述各烘干室(12)内沿高度方向间隔设置有多个用于放置烘干物的层架(121)。

【技术特征摘要】
1.一种果蔬烘干机，其特征在于：包括烘干库房（1）、空气源热泵(3)以及用于控制空气源热泵(3)的控制装置(4)；所述空气源热泵(3)包括设置在烘干库房（1）外部的热泵主机(31)以及设置在烘干库房（1）内部的冷凝器分机(33)；所述烘干库房（1）包括设置在内部中央的造热室（11）以及至少两间分设在造热室（11）两侧的烘干室(12)，各烘干室(12)的上部均与外界连通；所述造热室（11）的中部设有层板(13)，层板(13)的上方为冷凝室(111)，冷凝器分机(33)安装在冷凝室(111)内，层板(13)的下方为鼓风室(112...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈书优，陈声建，
申请(专利权)人：福建原田农机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35