H型钢及其制造方法技术

一种H型钢，作为其化学成分，含有C、Si、Mn、Nb、V、Ti、N，作为其金属组织，包含60％以上且小于100面积％的铁素体，该铁素体的平均粒径为1～30μm，凸缘的厚度为20～140mm，拉伸屈服应力为385～530MPa，在－20℃下的夏比冲击吸收能为100J以上。

H-beam and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】H型钢及其制造方法
本专利技术涉及强度以及低温韧性优异的厚的H型钢及其制造方法。本申请基于在2016年12月21日在日本申请的专利申请2016－248181号要求优先权，在此援引其内容。
技术介绍
近年来，高层大厦等建筑物的大型化、高层化在推进，作为在结构上所需要的强度构件，利用了厚的钢材。但是，一般地，就钢铁材料而言，制品的厚度越增大，强度的确保越难，而且，韧性的确保也越难。对于这样的问题，在专利文献1中提出了一种用于得到利用由Ca－Al系氧化物带来的对原始奥氏体晶粒的微细化效果来确保韧性，并且应用加速冷却来确保高的强度的钢材的技术。另外，在专利文献2中提出了一种用于得到利用由Mg－S系夹杂物带来的对原始奥氏体晶粒的微细化效果来确保韧性，并且应用加速冷却来确保高的强度的钢材的技术。但是，在制造厚的钢板时，若在热轧后应用加速冷却，则在钢板的内部，与表面相比，冷却速度变慢，表面和内部的冷却中的温度历程产生大的差别，根据钢材的部位，强度、延展性、韧性这些机械特性产生差别。另外，对于大型的建筑物，希望使用厚的H型钢，但该H型钢的形状是特异的。要将钢坯成形为H形状的话，需应用万能轧制等，但对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢，其特征在于，作为钢的化学成分，以质量％计，含有C：0.05～0.160％、Si：0.01～0.60％、Mn：0.80～1.70％、Nb：0.005～0.050％、V：0.05～0.120％、Ti：0.001～0.025％、N：0.0001～0.0120％、Cr：0～0.30％、Mo：0～0.20％、Ni：0～0.50％、Cu：0～0.35％、W：0～0.50％、Ca：0～0.0050％、Zr：0～0.0050％，并且，将Al限制为0.10％以下，将B限制为0.0003％以下，余量包含Fe以及杂质，在Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15时，所述化学成...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.21 JP 2016-2481811.一种H型钢，其特征在于，作为钢的化学成分，以质量％计，含有C：0.05～0.160％、Si：0.01～0.60％、Mn：0.80～1.70％、Nb：0.005～0.050％、V：0.05～0.120％、Ti：0.001～0.025％、N：0.0001～0.0120％、Cr：0～0.30％、Mo：0～0.20％、Ni：0～0.50％、Cu：0～0.35％、W：0～0.50％、Ca：0～0.0050％、Zr：0～0.0050％，并且，将Al限制为0.10％以下，将B限制为0.0003％以下，余量包含Fe以及杂质，在Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15时，所述化学成分中的C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu满足0.30≤Ceq≤0.48，作为所述钢的金属组织，以面积分率计，包含60％以上且小于100％的铁素体，将马氏体与奥氏体的混合组织MA限制为3.0％以下，将除了所述铁素体和所述MA以外的组织限制为37％以下，所述铁素体的平均粒径为1～30μm，在以与轧制方向正交的切断面观察所述钢时，其形状为H形，凸缘的厚度为20～140mm，在将所述凸缘的宽度方向长度记为F时，在距所述凸缘的宽度方向端面(1/6)F的位置，拉伸屈服应力为385～530MPa，拉伸最大强度为490～690MPa，在将所述凸缘的厚度记为t2时，在距所述凸缘的宽度方向端面(1/6)F、且距所述凸缘的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：沟口昌毅，市川和利，杉山博一，清家彻哉，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP