氯中和剂、使用其的投入型氯中和剂、氯中和装置以及氯中和方法制造方法及图纸

提供使用和制造简便的氯中和剂、使用其的投入型氯中和剂、氯中和装置、及氯中和方法。中和氯系成分的氯中和剂包括选自乙烯醇系聚合物和聚酰胺树脂的至少一种，并且所述乙烯醇系聚合物在重复结构单元中至少包含乙烯醇。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】氯中和剂、使用其的投入型氯中和剂、氯中和装置以及氯中和方法
本专利技术涉及氯中和剂、包括其的投入型氯中和剂、氯中和装置以及氯中和方法。
技术介绍
对于在各种行业中的清洁、杀菌、漂白或除臭，使用次氯酸钠。通过在水中溶解次氯酸钠获得的水溶液作为安全且廉价的氯系杀菌剂被使用，并且其例如当被投入到水源和下水道以及游泳池中的水中时使用。在厨房中，这样的水溶液例如当与待消毒和杀菌的对象(物品)一起被投入到水中时使用。通过氯系杀菌剂消毒和杀菌的水中含有的残余氯可与有机物质反应而产生三卤甲烷等，或可具有有害效果例如干扰水生生物(例如鱼)的腮呼吸。因此，存在关于通过含有高浓度的残余氯的水(废液)的直接排水对环境的影响的担忧。在含有高浓度的残余氯的水的排水之前通过如下来中和(除去)残余氯已经被知晓：还原剂例如硫代硫酸钠的加入、作为分解催化剂(例如金属氧化物或活性炭)与薄膜(membrane)过滤法的组合的接触方法、和包含氧化锌系固溶体作为活性成分的中和剂的使用(例如日本专利特开No.2002-121537(PTL1))。在过滤材料例如中空纤维薄膜的领域中，对于处理含有产生游离氯的杀菌剂例如次氯酸钠的液体而使用的耐氯性聚烯烃中空纤维薄膜(例如，日本专利特开No.2006-205003(PTL2))、对于水的除浊而使用的聚偏二氟乙烯中空纤维薄膜(例如，日本专利特开No.2011-11211(PTL3))、和对于除去自来水等中包含的氯而使用的净水器(例如，日本专利特开No.2006-281216(PTL4))已经被知晓。PTL2描述了通过将共聚物例如乙烯-乙烯醇共聚物附着到聚烯烃中空纤维薄膜中孔的内表面而实现改善的耐氯性的聚烯烃中空纤维薄膜。PTL3描述了通过用乙烯-乙烯醇共聚物涂布聚偏二氟乙烯中空纤维薄膜的表面获得的强度高、耐压性高、和耐污染性(resistanceagainststaining)优异的中空纤维薄膜。PTL4描述了可使用乙烯-乙烯醇共聚物使多孔中空纤维薄膜亲水，该多孔中空纤维薄膜代表对于净水器使用的过滤材料之一。引文列表专利文献PTL1：日本专利特开No.2002-121537PTL2：日本专利特开No.2006-205003PTL3：日本专利特开No.2011-11211PTL4：日本专利特开No.2006-281216
技术实现思路
技术问题在使用上述的氯系杀菌剂的情形中待中和的对象不仅包括废水而且包括附着到或残留在所述氯系杀菌剂被用于其的各种设备和仪器(机器、装置和器具)中的氯系成分。具体地，被附着到且残留在设备和仪器中的液滴、已经渗透到由橡胶或树脂制成的仪器中的氯系成分、和漂浮在氯系杀菌剂在其中使用的室内空间中的氯系杀菌剂或挥发性次氯酸的细雾也应该被中和。在中和这样的多个对象中，常规的中和方法不一定可按简化且成本有效的方式适用。例如，在将氯化合物通过用硫代硫酸钠将其中和而除去的方法中，应该相对于残余氯的浓度控制待使用的硫代硫酸钠的量。PTL1中描述的中和剂通过将氧化锌系固溶体共混到树脂膜或纤维中而使用。因此，所述中和剂应该在制造氧化锌系固溶体之后与作为树脂膜或纤维的材料的树脂混合并且然后使其成形。由于制造中和剂的步骤的数量趋于增多，所述中和剂是不合算的。PTL1至4均未描述选自乙烯-乙烯醇共聚物和聚酰胺树脂的至少一种作为残余氯的中和剂的用途。本专利技术的目的在于，提供可按简化方式使用和制造的新型氯中和剂、包括其的投入型氯中和剂、氯中和装置、以及氯中和方法。问题的解决方案本专利技术涉及以下的氯中和剂、包括其的投入型氯中和剂、氯中和装置、以及氯中和方法。[1]中和氯系成分的氯中和剂，其中所述氯中和剂包括选自乙烯醇系聚合物和聚酰胺树脂的至少一种，且所述乙烯醇系聚合物在重复结构单元中至少包含乙烯醇。[2]在[1]中所述的氯中和剂，其中所述氯中和剂包括乙烯醇系聚合物，且所述乙烯醇系聚合物在重复结构单元中至少包含乙烯醇。[3]在[2]中所述的氯中和剂，其中所述氯系成分包含在含有氯系处理剂的液体中。[4]在[2]或[3]中所述的氯中和剂，其中所述氯中和剂包含至少30质量％的所述乙烯醇系聚合物，相对于氯中和剂的全部成分的总质量。[5]在[2]至[4]任一项中所述的氯中和剂，其中所述乙烯醇系聚合物为乙烯-乙烯醇共聚物和乙烯醇聚合物的一种或两种。[6]在[1]中所述的氯中和剂，其中所述氯中和剂包括聚酰胺树脂。[7]在[6]中所述的氯中和剂，其中所述氯系成分包含在含有氯系处理剂的液体中。[8]在[6]或[7]中所述的氯中和剂，其中所述氯中和剂包含至少30质量％的所述聚酰胺树脂，相对于氯中和剂的全部成分的总质量。[9]在[6]至[8]任一项中所述的氯中和剂，其中所述聚酰胺树脂为脂族聚酰胺。[10]在[9]中所述的氯中和剂，其中所述脂族聚酰胺为选自尼龙6和尼龙6,6的至少一种。[11]在[1]至[10]任一项中所述的氯中和剂，其中所述氯中和剂为选自颗粒、膜、多孔体、纤维、非织造布(非织造织物)、织物和针织物的至少一种的形式。[12]在[1]至[11]任一项中所述的氯中和剂，其中所述氯中和剂以封入在具有所述氯系成分可通过的孔的容器中的封入体的形式。[13]投入型氯中和剂，其包括[1]至[12]任一项中所述的氯中和剂。[14]氯中和装置，其包括[1]至[13]任一项中所述的氯中和剂。[15]在[14]中所述的氯中和装置，其中所述氯中和装置为过滤材料或吸附材料。[16]中和氯系成分的氯中和方法，所述氯中和方法包括通过使氯系成分和乙烯醇系聚合物彼此接触而中和氯系成分，所述乙烯醇系聚合物在重复结构单元中至少包含乙烯醇。[17]在[16]中所述的氯中和方法，其中通过将所述乙烯醇系聚合物暴露到包含氯系成分的环境或通过将氯系成分引入到乙烯醇系聚合物中而使氯系成分和乙烯醇系聚合物彼此接触。[18]中和氯系成分的氯中和方法，所述氯中和方法包括通过使氯系成分和聚酰胺树脂彼此接触而中和氯系成分。[19]在[18]中所述的氯中和方法，其中通过将聚酰胺树脂暴露到包含氯系成分的环境或通过将氯系成分引入到聚酰胺树脂中而使氯系成分和聚酰胺树脂彼此接触。专利技术的有益效果根据本专利技术，能够提供可按简化方式使用和制造的氯中和剂、包括其的投入型氯中和剂、氯中和装置、以及氯中和方法。附图说明图1为显示实施例1中的包含乙烯-乙烯醇共聚物的碎屑(chip)的氯中和效果的图。图2为显示实施例2中的乙烯-乙烯醇共聚物膜的氯中和效果的图。图3为显示实施例3中的在皮(包层，clad)结构中包含乙烯-乙烯醇共聚物的芯-皮纤维的氯中和效果的图。图4为显示实施例4中的包含乙烯-乙烯醇共聚物的熔喷(meltblown)非织造布的氯中和效果的图。图5为显示实施例5中的包含乙烯醇聚合物的碎屑的氯中和效果的图。图6为显示实施例6中的在皮结构中包含乙烯-乙烯醇共聚物的芯-皮纤维的氯中和效果的图。图7为显示实施例7中的在皮结构中包含乙烯-乙烯醇共聚物的芯-皮纤维的氯中和效果的图。图8为(a)显示对比例1中的人造丝非织造布的氯中和效果的图和(b)显示对比例2中的聚对苯二甲酸乙二醇酯非织造布的氯中和效果的图。图9为显示实施例2-1中的包含聚酰胺树脂的熔喷非织造布的氯中和效果的图。图10为显示实施例2-2中的包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中和氯系成分的氯中和剂，其中，所述氯中和剂包括选自乙烯醇系聚合物和聚酰胺树脂的至少一种，并且所述乙烯醇系聚合物在重复结构单元中至少包含乙烯醇。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.23 JP 2016-185874;2017.09.15 JP 2017-177211.中和氯系成分的氯中和剂，其中，所述氯中和剂包括选自乙烯醇系聚合物和聚酰胺树脂的至少一种，并且所述乙烯醇系聚合物在重复结构单元中至少包含乙烯醇。2.根据权利要求1的氯中和剂，其中，所述氯中和剂包括乙烯醇系聚合物，并且所述乙烯醇系聚合物在重复结构单元中至少包含乙烯醇。3.根据权利要求2的氯中和剂，其中，所述氯系成分包含在含有氯系处理剂的液体中。4.根据权利要求2或3的氯中和剂，其中，所述氯中和剂包含30质量％以上的所述乙烯醇系聚合物，相对于氯中和剂的全部成分的总质量。5.根据权利要求2至4任一项的氯中和剂，其中，所述乙烯醇系聚合物为乙烯-乙烯醇共聚物和乙烯醇聚合物的一种或两种。6.根据权利要求1的氯中和剂，其中，所述氯中和剂包括聚酰胺树脂。7.根据权利要求6的氯中和剂，其中，所述氯系成分包含在含有氯系处理剂的液体中。8.根据权利要求6或7的氯中和剂，其中，所述氯中和剂包含30质量％以上的所述聚酰胺树脂，相对于氯中和剂的全部成分的总质量。9.根据权利要求6至8任一项的氯中和剂，其中，所述聚酰胺树脂为脂族聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：福崎智司，新井田康朗，横沟昌子，
申请(专利权)人：国立大学法人三重大学，可乐丽可乐富丽世股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP