隔热性以及保管性得到提升的包装膜的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种隔热性以及保管性得到提升的包装膜的制造方法，不仅能够通过将保管及搬运时的体积最小化而大幅节省物流费用，还能够大幅提升隔热性。

Manufacturing Method of Packaging Film with Enhanced Thermal Insulation and Preservation

The invention relates to a manufacturing method of packaging film with improved thermal insulation and storage, which can not only save logistics costs by minimizing the volume of storage and handling, but also greatly improve thermal insulation.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】隔热性以及保管性得到提升的包装膜的制造方法
本专利技术涉及一种包装膜，尤其涉及一种隔热性以及保管性得到大幅提升的包装膜的制造方法。
技术介绍
包装材料通常不仅用于使包装物品的外观变得更加美观，还用于保护包装物品免受外部冲击等的影响，尤其是在对电子电气产品或如保险杠、挡泥板以及车门等汽车部件进行包装时，通常使用第1发泡纸膜或气泡包装膜在纸箱内部对箱体内壁面与电子电气产品以及汽车部件进行隔离，以便于对可能被施加到包装物品的来自于外部的冲击进行吸收以及缓冲。但是因为气泡包装膜使用以气囊为单位封闭的气泡，因此必然会导致体积过大以及如配送等物流费用过多的问题。此外，为了解决现有的气泡包装膜中存在的问题，提出了如专利文献1至专利文献3等所述的技术。专利文献1(KR10-1482311B1)涉及一种配备有缓冲功能的包装袋，其特征在于，包括：第1缓冲气柱部，由多个气柱构成；第2缓冲气柱部，由与上述第1缓冲气柱部连接并形成用于对物品进行收容的收容空间的多个气柱构成；以及，捆扎带，与上述第1缓冲气柱部连接和/或与上述第2缓冲气柱部连接，用于对上述收容空间的入口进行封闭。此外，专利文献2(KR10-1351072B1)涉及一种可通过单次的空气注入形成由内缓冲部以及外缓冲部构成的2重缓冲结构的包装袋以及利用上述包装袋的包装方法，其特征在于，包括：内缓冲部，由一对底层膜相互结合构成，形成用于对包装对象物品进行收容的收容部，可填充空气；外缓冲部，围绕上述内缓冲部，可填充空气；以及，空气注入部，可通过空气注入口注入空气；其中，上述空气注入部以同时经过上述内缓冲部的空气填充入口以及上述外缓冲部的空气填充入口的方式连通形成，通过上述空气注入部进行单次的空气注入即可完成对上述内缓冲部以及上述外缓冲部的空气填充。专利文献3(KR10-0995179B1)涉及一种多段缓冲包装袋，包括：包装箱；第1空气管体；第2空气管体；以及，光线发射膜。其中，第2空气管体的一端与第1空气管体连接并与其相互连通。此外，本专利技术的特征在于：形成于第1空气管体的多个第1缓冲部与形成于第2空气管体的多个第2缓冲部相互对应，上述各个第2缓冲部分别与对应的第1缓冲部的3个侧边进行热密封粘接，从而形成用于对物品进行收容的收容空间。适用专利文献1至专利文献3的包装袋能够在不注入空气的状态下进行保管和搬运，因此与现有的气泡包装膜相比能够大幅减小其体积并借此大幅度地节省如配送等物流费用，而且能够在使用之前通过向包装袋注入空气而实现缓冲功能并借此安全地对物品进行包装。虽然借助于注入空气的气囊能够实现一定程度的隔热性，但是因为气囊之间被相互熔接，因此会导致在熔接的部分轻易地发生热交换等隔热性大幅下降的问题。
技术实现思路
为了解决如上所述的现有问题，本专利技术的目的在于提供一种不仅能够通过将保管及搬运时的体积最小化而大幅节省物流费用，还能够大幅提升隔热性的隔热性以及保管性得到提升的包装膜的制造方法。为了实现如上所述的目的，本专利技术提供一种隔热性以及保管性得到提升的包装膜的制造方法，其特征在于，包括：制造由以一定的间隔形成从前侧向后侧突出的突出形凸起的成型膜、在上侧面的一侧以一定的间隔形成辅助止回阀且在上述辅助止回阀被配置到上述成型膜的突出形凸起的开口部上的状态下粘合到上述成型膜的下侧并借此对上述成型膜的突出形凸起进行密封的下侧膜、以及粘合到上述密封的上述成型膜的突出形凸起上的上侧膜构成的气泡包装膜的步骤；通过对上述气泡包装膜的另一侧部进行裁切而使上述气泡包装膜的密封的突出形凸起的另一端部开放的步骤；以及，在排出上述气泡包装膜的突出形凸起中的流体的状态下对上述气泡包装膜的另一端部进行粘合的步骤。尤其是，上述下侧膜以及上述上侧膜的一端部与上述成型膜的一端部相比向一侧延长形成且在上述下侧膜的一端部的上部面或上述上侧膜的一端部的下部面配备共用止回阀为宜。此外，上述共用止回阀能够以比上述多个辅助止回阀之间的间隔更大的间隔在上述下侧膜的一端部的上部面或上述上侧膜的一端部的下部面上配备多个。而且，还包括：通过对除上述共用止回阀的注入口之外的上述下侧膜的一端部以及上述上侧膜的一端部进行粘合而形成与上述多个辅助止回阀连通的共用注入空间的步骤为宜。此外，上述成型膜能够通过利用在外周面上以一定的间隔形成与上述突出形凸起对应形状的成型槽的真空成型辊对热可塑性合成树脂进行熔融挤压的方式制造。而且，适用本专利技术的隔热性以及保管性得到提升的包装膜的制造方法，其特征在于：上述成型膜是利用以一定的间隔形成与上述突出形凸起对应形状的成型凸起的加热成型辊对热可塑性合成树脂膜进行成型的方式制造。进而，通过以相互交替地上下层叠的状态对上述下侧膜与上述上侧膜进行粘合而使得上述成型膜位于各个上述下侧膜与上述上侧膜之间，且在位于多个上述成型模之间的各个上述上侧膜的上侧面的一侧形成上述辅助止回阀为宜。其中，上述下侧膜以及上述上侧膜的一端部与上述成型膜的一端部相比向一侧延长形成且在上述下侧膜的一端部的上部面以及上述上侧膜的一端部的上部面配备共用止回阀为宜。此外，在上述成型膜的突出形凸起内部填充气体为宜。其中，上述气体为空气或惰性气体为宜。或者，在上述成型膜的突出形凸起内部填充液体为宜。其中，上述液体为水为宜。同时，在上述上侧膜的上部或上述下侧膜的下部配备光线反射层或在上述上侧膜的上部以及上述下侧膜的下部均配备上述光线反射层为宜。或者，在上述上侧膜的上部或上述下侧膜的下部配备覆盖层或在上述上侧膜的上部以及上述下侧膜的下部均配备上述覆盖层为宜。适用本专利技术的隔热性以及保管性得到提升的包装膜的制造方法制造的包装膜，能够在排出突出形凸起中的流体的状态即体积被最小化的状态下进行保管以及搬运，从而大幅节省物流费用，而且在通过多个共用止回阀向突出形凸起注入流体时，能够借助于上侧膜的粘合状态对相邻的突出形凸起之间的空间进行密封，从而大幅提升缓冲性以及隔热性。附图说明图1是对适用本专利技术之一实施例的隔热性以及保管性得到提升的制造方法进行概要性图示的块图。图2是对气泡包装膜的成型膜、下侧膜以及上侧膜被分离的状态进行概要性图示的分离斜视图。图3是图2的结合斜视图。图4是图3的平面图。图5以及图6是对裁切气泡包装膜的另一侧部的过程进行概要性图示的平面图。图7是图6中的A-A线的截面图。图8是对气泡包装膜被挤压时的状态进行概要性图示的截面图。图9是对气泡包装膜被挤压之后的状态进行概要性图示的截面图。图10是对气泡包装膜的另一端部被粘合的状态进行概要性图示的平面图。图11是对被挤压的气泡包装膜被卷取到卷取辊上的状态进行概要性图示的侧面图。图12是对在下侧膜的一端部的上部面配备共用止回阀的状态进行概要性图示的斜视图。图13是对在配备共用止回阀的下侧膜的上侧依次配备成型膜以及上侧膜的状态进行概要性图示的斜视图。图14是对下侧膜的一端部与上侧膜的一端部被粘合的状态进行概要性图示的平面图。图15是对下侧膜的前端部、成型膜的前端部以及上侧膜的前端部与下侧膜的后端部、成型膜的后端部以及上侧膜的后端部被粘合的状态进行概要性图示的平面图。图16是对利用真空成型辊制造成型膜的状态进行概要性图示的侧面图。图17是对利用加热成型辊制造成型膜的状态进行概要性图示的侧面图。图18以及图19是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热性以及保管性得到提升的包装膜的制造方法，其特征在于，包括：制造由以一定的间隔形成从前侧向后侧突出的突出形凸起且在上述突出形凸起的内部以及在上述突出形凸起之间形成的空间中均可注入流体的成型膜、在上侧面的一侧以一定的间隔形成辅助止回阀且在上述辅助止回阀被配置到上述成型膜的突出形凸起的开口部上的状态下粘合到上述成型膜的下侧并借此对上述成型膜的突出形凸起进行密封的下侧膜、以及粘合到上述密封的上述成型膜的突出形凸起上的上侧膜构成的气泡包装膜的步骤；通过对上述气泡包装膜的另一侧部进行裁切而使上述气泡包装膜的密封的突出形凸起的另一端部开放的步骤；通过使另一侧部被裁切的上述气泡包装膜通过一对旋转辊之间而在对上述气泡包装膜进行挤压的同时排出上述气泡包装膜的突出形凸起中的流体的步骤；以及，将另一端部被粘合的上述气泡包装膜或另一端部没有被粘合的上述气泡包装膜辊式卷取到卷取辊的外表面上的步骤。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.13 KR 10-2016-01177221.一种隔热性以及保管性得到提升的包装膜的制造方法，其特征在于，包括：制造由以一定的间隔形成从前侧向后侧突出的突出形凸起且在上述突出形凸起的内部以及在上述突出形凸起之间形成的空间中均可注入流体的成型膜、在上侧面的一侧以一定的间隔形成辅助止回阀且在上述辅助止回阀被配置到上述成型膜的突出形凸起的开口部上的状态下粘合到上述成型膜的下侧并借此对上述成型膜的突出形凸起进行密封的下侧膜、以及粘合到上述密封的上述成型膜的突出形凸起上的上侧膜构成的气泡包装膜的步骤；通过对上述气泡包装膜的另一侧部进行裁切而使上述气泡包装膜的密封的突出形凸起的另一端部开放的步骤；通过使另一侧部被裁切的上述气泡包装膜通过一对旋转辊之间而在对上述气泡包装膜进行挤压的同时排出上述气泡包装膜的突出形凸起中的流体的步骤；以及，将另一端部被粘合的上述气泡包装膜或另一端部没有被粘合的上述气泡包装膜辊式卷取到卷取辊的外表面上的步骤。2.根据权利要求1所述的隔热性以及保管性得到提升的包装膜的制造方法，其特征在于：上述下侧膜以及上述上侧膜的一端部与上述成型膜的一端部相比向一侧延长形成且在上述下侧膜的一端部的上部面或上述上侧膜的一端部的下部面配备共用止回阀。3.根据权利要求2所述的隔热性以及保管性得到提升的包装膜的制造方法，其特征在于：上述共用止回阀以比上述多个辅助止回阀之间的间隔更大的间隔在上述下侧膜的一端部的上部面或上述上侧膜的一端部的下部面上配备多个。4.根据权利要求2所述的隔热性以及保管性得到提升的包装膜的制造方法，其特征在于，还包括：通过对除上述共用止回阀的注入口之外的上述下侧膜的一端部以及上述上侧膜的一端部进行粘合而形成与上述多个辅助止回阀连通的共用注入空间的步骤。5.根据权利要求1所述的隔热性以及保管性得到提升的包装膜的制造方法，其特征在于：上述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金镐七，
申请(专利权)人：金镐七，世界路有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR