一种改善软包装锂离子电池厚度反弹的方法技术

技术编号:21037983 阅读:89 留言:0更新日期:2019-05-04 07:11
本发明专利技术公开了一种改善软包装锂离子电池厚度反弹的方法,其包括如下步骤:(1)按照混料、涂布工序的工艺流程制备软包装锂离子电池所需的正极片和负极片;(2)然后将负极片在辊机设备上先进行第一次辊压,将负极片的极片厚度辊压到实验设计压实密度所需厚度的1.05~1.15倍之间;(3)然后再对负极片进行第二次辊压,将负极片的极片厚度辊压到实验设计压实密度所需的厚度;(4)最后再将辊压后的负极片与正极片按照分切、模切、叠片、焊接、封装、注液、老化、化成以及分容工序进行电池的制作。本发明专利技术降低了锂离子电池的厚度,为后续模组组装提供便利,减少了模组变形现象的发生,最终,在提高锂电池体积能量密度的前提下减少了整车安全隐患的发生。

A Method for Improving Thickness Rebound of Lithium Ion Batteries in Soft Packaging

【技术实现步骤摘要】
一种改善软包装锂离子电池厚度反弹的方法
本专利技术涉及锂离子电池
,具体涉及一种改善软包装锂离子电池厚度反弹的方法。
技术介绍
锂离子电池因体积小、重量轻、无污染、安全系数高等优被广泛应用到日常生活中,尤其在新能源汽车领域占有很大的配套市场。能量密度是动力电池性能的主要指标,随着我国电动车市场由“政策驱动”向“政策助跑”转换,政策对于锂电池能量密度提升的导向已经明确。软包装锂离子动力电池因具有能量密度大、循环性能好及安全性能高等优势,逐步成为汽车用动力锂电池首选。现有的软包装锂离子电池外壳材质是铝塑膜,其具有一定伸缩性,所以导致软包电池在不同荷电状态下的厚度有所不同。电池超厚会降低电池的体积能量密度,会给模组组装带来很大的难度,在一定的设计空间内无法进行顺利组装,甚至导致模组变形,最终影响整车的安全性能。因此,改善软包装锂离子电池厚度反弹、提高电池的体积能量密度和整车的安全性至关重要。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题,从而提供一种改善软包装锂离子电池厚度反弹的方法。为达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种改善软包装锂离子电池厚度反弹的方法,其特征在于,该方法包括如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善软包装锂离子电池厚度反弹的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:(1)按照混料、涂布工序的工艺流程制备软包装锂离子电池所需的正极片和负极片;(2)然后将制得的负极片在辊机设备上先进行第一次辊压,将负极片的极片厚度辊压到实验设计压实密度所需厚度的1.05~1.15倍之间;(3)然后再对负极片进行第二次辊压,将负极片的极片厚度辊压到实验设计压实密度所需的厚度;(4)最后再将辊压后的负极片与正极片按照分切、模切、叠片、焊接、封装、注液、老化、化成以及分容工序进行电池的制作。

【技术特征摘要】
1.一种改善软包装锂离子电池厚度反弹的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:(1)按照混料、涂布工序的工艺流程制备软包装锂离子电池所需的正极片和负极片;(2)然后将制得的负极片在辊机设备上先进行第一次辊压,将负极片的极片厚度辊压到实验设计压实密度所需厚度的1.05~1.15倍之间;(3)然后再对负极片进行第二次辊压,将负极片的极片厚度辊压到实验设计压实密度所需的厚度;(4)最后再将辊压后的负极片与正极片按照分切、模切、叠片、焊接、封装、注液、老化、化成以及分容工序进行电池的制作。2.根据权利要求1所述的一种改善软包装锂离子电池厚度反弹的方法,其特征在于,将制得的负极片对辊机设备上先...

【专利技术属性】
技术研发人员:常明飞张海林张勍计结胜孔少锋范大兵
申请(专利权)人:广西卡耐新能源有限公司南昌卡耐新能源有限公司江苏卡耐新能源有限公司上海卡耐新能源有限公司南京卡耐新能源技术发展有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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