一种OLED显示面板及其制备方法技术

技术编号:21037778 阅读:50 留言:0更新日期:2019-05-04 07:03
本发明专利技术提供一种OLED显示面板,包括显示器件板、围堰、设置在显示器件板上的透明导电金属层以及设置在所述透明导电金属层上的发光层;其中,显示器件板上绕显示区还设置有由亲水性材料制成的垫层,围堰设置在垫层上;透明导电金属层向靠近垫层的方向倾斜向上延伸,并且,透明导电金属层的边缘位于垫层上。通过垫层抬高所述透明导电金属层的边缘高度,使透明导电金属层的中心部分的高度低于边缘高度,通过喷墨打印在透明导电金属层上形成发光层时,虽然仍会有爬坡现象,但可以通过控制垫层的厚度,使得发光层的边缘部分的膜层厚度与中心部分的膜层厚度相近或相等,从而使得发光层的边缘部分与中心部分的发光基本一致,从而提高OLED显示面板的显示品质。

An OLED display panel and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种OLED显示面板及其制备方法
本专利技术涉及显示
,尤其涉及一种OLED显示面板及其制备方法。
技术介绍
有机发光器件(OrganicLightEmittingDiode,OLED)以其良好的自发光特性、高的对比度、快速响应等优势,在显示领域、照明领域以及智能穿戴领域等都得到了广泛的应用。如图1所示,采用打印技术制备发光器件时,打印制程是在透明导电金属薄膜11图形化后制备围坝12,透明导电金属薄膜11的边缘部分与围坝12重合,在围坝12所围住的区域中打印发光器件。然而,透明导电金属薄膜11为亲水性物质,周围围坝12为疏水性物质,由于与透明导电金属薄膜11接触的围坝12的侧面边缘的疏水性小于其顶部的疏水性,而且打印的墨滴是液态物质,所以在干燥的过程中会出现ink膜层沿着bank侧面往上“爬坡”的现象,这样就会造成干燥后出现边缘膜层的厚度远大于中间膜层的厚度的情况,从而导致边缘发光较弱或不发光的问题,影响显示品质。
技术实现思路
本专利技术提供一种OLED显示面板,以解决采用打印技术制备发光器件时,会出现边缘膜层的厚度远大于中间膜层的厚度的情况,从而导致边缘发光较弱或不发光的技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种OLED显示面板,其特征在于,所述OLED显示面板包括:显示器件板;绕所述显示器件板上的显示区设置的围堰;设置在所述显示器件板上且位于所述围堰的内侧的透明导电金属层;以及,设置在所述透明导电金属层上的发光层;其中,所述显示器件板上绕所述显示区还设置有由亲水性材料制成的垫层,所述围堰设置在所述垫层上;所述透明导电金属层向靠近所述垫层的方向倾斜向上延伸,并且,所述透明导电金属层的边缘位于所述垫层上。

【技术特征摘要】
1.一种OLED显示面板,其特征在于,所述OLED显示面板包括:显示器件板;绕所述显示器件板上的显示区设置的围堰;设置在所述显示器件板上且位于所述围堰的内侧的透明导电金属层;以及,设置在所述透明导电金属层上的发光层;其中,所述显示器件板上绕所述显示区还设置有由亲水性材料制成的垫层,所述围堰设置在所述垫层上;所述透明导电金属层向靠近所述垫层的方向倾斜向上延伸,并且,所述透明导电金属层的边缘位于所述垫层上。2.根据权利要求1所述的OLED显示面板,其特征在于,所述透明导电金属层的纵截面的整体形状呈椭圆弧状或圆弧状。3.根据权利要求1所述的OLED显示面板,其特征在于,所述垫层的内侧向靠近所述显示区的方向倾斜向下设置。4.根据权利要求3所述的OLED显示面板,其特征在于,所述垫层的内侧的坡度为5~45度。5.根据权利要求1所述的OLED显示面板,其特征在于,所述透明导电金属层的厚度为10~200纳米。6.根据权利要求5所述的OLED显示面板,其特征在于,所述垫层的厚度为20~200纳米。7.一种OLED...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华龙
申请(专利权)人:深圳市华星光电半导体显示技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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