一种轻量化轻质陶瓷天线振子制造技术

本实用新型专利技术于通信天线领域，尤其涉及一种轻量化轻质陶瓷天线振子，包括辐射振子单元和馈电线，辐射振子单元通过馈电线或馈垫片连接；辐射振子单元包括四组辐射片和固定座，四组辐射片与固定座一体成型，四组辐射片对称设置，相邻辐射片间存在缝隙；固定座设置四个馈电安装孔，固定座也设置缝隙且与相邻辐射片间缝隙对应隙缝连通，辐射振子单元采用一次性成型的轻质陶瓷结构辐射振子外表依次电镀一层厚度小于1μm的化学镀层结构、厚度3μm‑6μm的铜镀层结构、层厚度8μm‑11μm的铜镀层结构。本实用新型专利技术的有益效果：结构简单，设置合理，易于生产和实现，采用镂空结构的轻质陶瓷为基材的天线振子，能够减轻50％的重量，生产效率大大提高，制造成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量化轻质陶瓷天线振子
本技术于通信天线领域，尤其涉及一种轻量化轻质陶瓷天线振子。
技术介绍
天线振子是天线上的元器件，具有导向和放大电磁波的作用，使天线接收到的电磁信号更强。随着5G时代的来临，天线中振子的数量将由现在的10-20个提升至128-256个。目前天线振子天线振子重量大，制造加工工序多，工艺较为复杂，成本高。
技术实现思路
为解决的上述问题，本技术提供一种轻量化轻质陶瓷天线振子。一种轻量化轻质陶瓷天线振子，其特征在于包括辐射振子单元和馈电线，其特征在于辐射振子单元通过馈电线或馈垫片连接；辐射振子单元包括四组辐射片和固定座，四组所述辐射片与固定座一体成型，四组所述辐射片对称设置，相邻所述辐射片间存在缝隙；所述固定座上设置四个馈电安装孔，所述固定座也设置缝隙且与相邻辐射片间缝隙对应隙缝连通。优选地，所述辐射片整体呈正方形结构，所述辐射片的四角为圆角，所述馈电安装孔设置在辐射片的四角，所述辐射片上镂空设置有第一镂空孔和第二镂空孔，所述第一镂空孔和所述第二镂空孔的中心设置在正方形辐射片的对角线上；所述固定座采用二级结构，所述二级结构包括一级座和二级座，所述一级座连接辐射片和二级座，所述一级座整体呈正方形结构，所述二级座整体呈“凸”形结构，所述二级座的中心设置固定孔。优选地，所述二级座上设置了四个二级定位柱。优选地，还包括天线反射板，所述固定座通过所述固定孔与所述天线反射板固定。优选地，所述第一镂空孔为直角三角形，所述第二镂空孔为等腰梯形；直角三角形的所述第一镂空孔的三角为圆角，等腰梯形的所述第二镂空孔的四角为圆角。优选地，所述馈电线或所述馈电片的形状可调整，所述馈电片采用钣金结构或压铸结构。优选地，所述辐射振子单元采用一次性成型的轻质陶瓷结构。优选地，轻质陶瓷的所述辐射振子外表电镀一层厚度小于1μm的化学镀层结构。优选地，在所述化学镀层结构上电镀一层厚度3μm-8μm的铜镀层结构。优选地，在所述铜镀层结构上电镀一层厚度8μm-11μm的锡镀层结构。本技术有益效果是：结构简单，设置合理，易于生产和实现，采用镂空结构的轻质陶瓷为基材的天线振子，能够减轻50％的重量，生产效率大大提高，制造成本降低。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的另一视角的结构示意图。图3是本技术的另一视角的结构示意图。图4是图3的俯视图。图5是图3的仰视图。图6是图3的前视图。图7是图3的左视图。图8是本技术的辐射振子单元的镀层结构示意图。附图中，1.辐射振子单元，2.辐射片，3.固定座，4.缝隙，5.馈电安装孔，6.第一镂空孔，7.第二镂空孔，8.一级座，9.二级座，10.二级定位柱，11.化学镀层结构，12.铜镀层结构，13.锡镀层结构，14.缺口，15.固定孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出说明。附图中，1.辐射振子单元，2.辐射片，3.固定座，4.缝隙，5.馈电安装孔，6.第一镂空孔，7.第二镂空孔，8.一级座，9.二级座，10.二级定位柱，11.化学镀层结构，12.铜镀层结构，13.锡镀层结构，14.缺口，15.固定孔。本技术涉及一种轻量化轻质陶瓷天线振子，包括辐射振子单元1和馈电线，其特征在于辐射振子单元1通过馈电线或馈垫片连接；辐射振子单元包括四组辐射片2和固定座3，四组辐射片2与固定座3一体成型，结构上相对稳定，四组辐射片2对称设置，信号接收稳定，相邻辐射片间存在缝隙4；通过调整缝隙寸可以控制辐射片彼此间的间距。总体结构简单，设置合理，易于生产和实现，采用镂空结构的轻质陶瓷为基材的天线振子，能够减轻5整体的重量，生产效率大大提高，制造成本降低。固定座3上设置四个馈电安装孔，辐射片2上对应馈电安装孔5位置为圆形缺口14，便于馈电线或馈垫片的安装和连接，固定座3也设置有缝隙且与相邻辐射片间缝隙对应隙缝连通，通过调整缝隙寸可以控制辐射片彼此间的间距。辐射片2整体呈正方形结构，辐射片的四角为圆角，馈电安装孔设置在辐射片的四角，辐射片上镂空设置有第一镂空孔6和第二镂空孔7，第一镂空孔6和第二镂空孔7的中心设置在正方形辐射片的对角线上；第一镂空孔6和第二镂空7孔形成电流环路，等效振子臂更长，相比常规振子，增益更高，第一镂空孔6和第二镂空孔7也有效减轻重量，制造成本降低。固定座采用二级结构，二级结构包括一级8座和二级座9，一级座连接辐射片和二级座，一级座整体呈正方形结构，二级座整体呈“凸”形结构，二级座的中心设置固定孔15。二级座上设置了四个二级定位柱10。细圆柱极大地减轻天线振子的重量且减少电镀面积，从而减轻使用的天线的重量，降低成本，且便于天线装配。还包括天线反射板，固定座通过固定孔与天线反射板固定，方便辐射振子单元与天线反射板的固定，可以采用固定孔的内螺纹与螺纹结构(螺钉、螺栓)的外螺纹配合。第一镂空孔6为直角三角形，第二镂空孔7为等腰梯形；易于生产和实现直角三角形的第一镂空孔的三角为圆角，等腰梯形的第二镂空孔的四角为圆角。馈电线或馈电片的形状可调整，馈电片采用钣金结构或压铸结构。无需针对偶极子本体在压铸之后再机加工阶梯孔等结构来实现阻抗匹配，也即，偶极子本体不作阻抗匹配，而是通过调整线的形状来实现阻抗匹配。频率增高时，采用同轴电缆可以克服传输线的天线效应。馈电线采用同轴电缆由一根内导体与同轴外导体组成。源电压分别接在内导体与外导体上。外导体一般应接地，有屏蔽作用。同轴线是不对称馈电线，连接到对称天线时，应加接相应的变换器。同轴电缆的内导体一般用铜线，外导体可以是编织线、或铜铝制带卷管，两者之间用高频介质(如聚乙烯)绝缘。有填充、隔片，螺旋带，鱼胞等形式，有可挠曲性、安装方便、阻抗均匀等优点，因而在传输功率不大的场合得到广泛应用。辐射振子单元1采用一次性成型的轻质陶瓷结构。：以高岭土为主料，叔丁醇为成型溶剂，碳酸氢钠为造孔剂，采用注射成型工艺成型，80℃干燥脱脂，在1450℃下烧结3小时制成陶瓷胚体。轻质陶瓷的辐射振子外表电镀一层厚度小于1μm的化学镀层结构11。在化学镀层结构11上电镀一层厚度3μm-8μm的铜镀层结构。在铜镀层结构上电镀一层厚度8μm-11μm的锡镀层结构。上述陶瓷体经过粗化后镀化学铜3分钟，采用激光镭雕工艺镭雕出设计的线路轮廓，采用局部电镀工艺电镀铜60分钟使铜层厚度达到8-11μm，电镀锡8分钟使其厚度达到8μm，以增加导电性和焊接性。方便馈电线或馈垫片的焊接采用本申请结构和工艺制造的振子体积密度为1.16g/cm3，相比铝合金振子减重50％以上，各项指标能达到要求。实施例1一种轻量化轻质陶瓷天线振子，包括辐射振子单元1和馈电线，其特征在于辐射振子单元1通过馈电线或馈垫片连接；辐射振子单元包括四组辐射片2和固定座3，四组辐射片2与固定座3一体成型，结构上相对稳定，四组辐射片2对称设置，信号接收稳定，相邻辐射片间存在缝隙4；通过调整缝隙寸可以控制辐射片彼此间的间距。总体结构简单，设置合理，易于生产和实现，采用镂空结构的轻质陶瓷为基材的天线振子固定座3上设置四个馈电安装孔，辐射片2上对应馈电安装孔5位置为圆形缺口14，便于馈电线或馈垫片的安装和连接，固定座3也设置有缝隙且与相邻辐射片间缝隙对应隙缝连通，通过调整缝隙寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻量化轻质陶瓷天线振子，其特征在于包括辐射振子单元和馈电线，其特征在于辐射振子单元通过馈电线或馈垫片连接；辐射振子单元包括四组辐射片和固定座，四组所述辐射片与固定座一体成型，四组所述辐射片对称设置，相邻所述辐射片间存在缝隙；所述固定座上设置四个馈电安装孔，所述辐射片上对应馈电安装孔位置为圆形缺口，对应在所述固定座也设置缝隙且与相邻辐射片间缝隙对应隙缝连通。

【技术特征摘要】
1.一种轻量化轻质陶瓷天线振子，其特征在于包括辐射振子单元和馈电线，其特征在于辐射振子单元通过馈电线或馈垫片连接；辐射振子单元包括四组辐射片和固定座，四组所述辐射片与固定座一体成型，四组所述辐射片对称设置，相邻所述辐射片间存在缝隙；所述固定座上设置四个馈电安装孔，所述辐射片上对应馈电安装孔位置为圆形缺口，对应在所述固定座也设置缝隙且与相邻辐射片间缝隙对应隙缝连通。2.根据权利要求1所述的一种轻量化轻质陶瓷天线振子，其特征在于所述辐射片整体呈正方形结构，所述辐射片的四角为圆角，所述馈电安装孔设置在辐射片的四角，所述辐射片上镂空设置有第一镂空孔和第二镂空孔，所述第一镂空孔和所述第二镂空孔的中心设置在正方形辐射片的对角线上；所述固定座采用二级结构，所述二级结构包括一级座和二级座，所述一级座连接辐射片和二级座，所述一级座整体呈正方形结构，所述二级座整体呈“凸”形结构，所述二级座的中心设置固定孔。3.根据权利要求2所述的一种轻量化轻质陶瓷天线振子，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏友，
申请(专利权)人：夏友，
类型：新型
国别省市：广东,44