一种铅酸蓄电池内化成设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池内化成设备，涉及蓄电池加工制造设备领域，包括设置有蓄电池组的工作台、进酸管道、回酸管道和酸液储存装置，所述回酸管道上设置有废气回收装置，所述废气提纯装置包括通过管道连接的酸雾净化装置和废气提纯装置。本实用新型专利技术采用酸雾净化装置和废气提纯装置，解决了化成过程中的废气对环境的污染，并充分利用这些资源，生产了石膏和高纯度的氢气，实现了废气无害排放的同时，还制造了具备一定经济效益的副产品，为化成设备产生的环境问题探索了一条经济实用新路径。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池内化成设备
本技术涉及蓄电池加工制造设备领域，尤其是涉及一种铅酸蓄电池内化成设备。
技术介绍
铅酸蓄电池是一类安全性高，电性能稳定，制造成本低，应用领域广泛，可低成本再生利用的“资源循环型”能源产品，近几年来，随着世界能源经济的发展和人民生活水平的日益提高，化学电源发展迅猛，铅酸蓄电池需求量不断加大，铅酸蓄电池作为使用最广泛及安全级别最高的一种二次电源，市场需求稳定。在铅酸蓄电池生产工艺过程中，需要对生电池进行充放电，这一过程简称化成。化成电池注酸后会产生大量热量，整个过程电解液处于40℃以上，且伴有强烈电解水反应，化成过程会产生大量硫酸雾，为减少化成工艺对环境的污染，现有技术主要通过大型酸雾净化装置将化成产生的酸雾吸入管道,然后通过喷淋、中和处理。现有酸雾净化装置的管道在化成区域敞口吸收硫酸雾，所需风机功率大且吸收效果差。GB30484-2013《电池工业污染物排放标准》要求现有企业硫酸雾的排放标准由10mg/m3降低到5mg/m3，从环保、能耗、安全等方面都要求改善现有除酸雾能力。化成过程中也常常会电解产生一些氢气和氧气，现有技术的处理方法往往是经废气收集装置回收，除酸处理后排放，然而，氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体，也可以作为一种新能源和材料广泛应用于各行各业。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种铅酸蓄电池内化成设备，采用酸雾净化装置和废气提纯装置，解决了化成过程中的废气对环境的污染，并充分利用这些资源，生产了石膏和高纯度的氢气，实现了废气无害排放的同时，还制造了具备一定经济效益的副产品，为化成设备产生的环境问题探索了一条经济实用新路径。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种铅酸蓄电池内化成设备，包括设置有蓄电池组的工作台、进酸管道、回酸管道和酸液储存装置，所述回酸管道上设置有废气回收装置，所述废气回收装置包括通过管道连接的酸雾净化装置和废气提纯装置；所述酸雾净化装置包括左侧的喷淋塔、右侧的喷雾塔和底部的设置有石灰水的水池，所述喷淋塔和喷雾塔通过水池连接，所述水池的液面不高于水池总高度的1/2；所述喷淋塔的顶部设置有可以覆盖整个断面的喷淋装置，喷淋塔顶部侧面设置有进气口；所述喷雾塔的顶部侧面设置有排气口，喷雾塔的中部设置有可以覆盖整个断面的喷雾装置，所述喷雾装置和排气口之间设置有随传动装置旋转的滤网，所述滤网外面设置有刷板；所述废气提纯装置包括通过管道连接的空气压缩装置、钯膜分离装置和氢气储存装置；所述钯膜分离装置为水平布置的圆柱形腔体，所述圆柱形腔体的两端分别设置有进气孔和出气孔，所述圆柱形腔体还设置有钯膜分离组件，所述钯膜分离组件中设置有氢气导出管；所述氢气导出管与氢气储存装置连接，所述进气孔与空气压缩装置的出气管连接，所述空气压缩装置的进气管与喷淋除酸装置连接，所述出气孔设置有安全阀，所述出气管与进气孔之间还设置有水汽分离器。进一步的，所述酸液储存装置包括密封的箱体，所述箱体的上部均匀设置有多个具备小孔的酸液收集管路，所述酸液收集管路通过箱体上的通孔与进酸管道连接；所述箱体底部均匀设置有多个酸液输入管，所述酸液输入管的表面设置有多个孔，所述酸液输入管的长度与箱体长度相同；所述箱体中部水平设置有布满整个断面的隔板，所述隔板的间距不大于45mm，所述隔板的长度为0.9-1.3m，所述隔板上面与酸液收集装置的垂直间距大于1m，所述隔板的下面与酸液输入管的垂直间距大于1m；所述箱体、酸液收集装置、隔板和酸液输入管均做耐酸处理或采用耐酸材料制作。本技术的有益效果是：本技术采用多级净化装置，当酸雾含量较高的废气进入酸雾收集装置后，先由喷淋装置进行处理，净化掉大部分的酸雾，然后再由喷雾装置净化残留的酸雾，对酸雾分层净化，净化效率高，净化效果突出；净化溶液选用石灰水，与酸雾中的硫酸的副产品为石膏，有利于资源的重复利用，并为企业带来一定的经济效益。净化后的废气利用钯膜分离装置将氢气分离，进行回收利用，有利于能源的充分利用，也保证了环境的安全，杜绝了违规排放造成的氢气爆燃事故；钯膜分离装置结构简单，占地面积小，投资少，分离的氢气纯度高，可以为诸多需要超高纯氢气的用户提供廉价方便的氢气源，对蓄电池企业的废气利用有极高的经济价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中：1-回酸管道，2-蓄电池，3-进酸管道，4-酸泵，5-酸液输入管，6-隔板，7-酸液收集管，8-风机，9-喷淋装置，10-喷淋塔，11-酸雾检测仪，12-喷雾塔，13-传动装置，14-刷板，15-滤网，16-排气口，17-喷雾装置，18-水池，19-空气压缩装置，20-水汽分离装置，21-钯膜分离装置，22-安全阀，23-氢气储存装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图1所示，一种铅酸蓄电池内化成设备，包括工作台、进酸管道3、回酸管道1和酸液储存装置，所述工作台设置需化成的蓄电池2组并依次连接，其首尾分别连接进酸管道3和回酸管道1，所述进酸管道3和回酸管道1分别设置有酸泵4使酸液在工作台上的蓄电池2组、进酸管道3、回酸管道1和酸液储存装置之间循环，所述回酸管道1还设置有废气回收管。所述废气回收管还设置有通过管道连接的酸雾净化装置、空气压缩装置19、钯膜分离装置21和氢气储存装置23；所述酸雾净化装置包括左侧的喷淋塔10、右侧的喷雾塔12和底部的设置有石灰水的水池18，所述喷淋塔10和喷雾塔12通过水池18连接，喷淋塔10顶部侧面设置有进气口；所述喷雾塔12的顶部侧面设置有排气口16，化成过程中产生的废气混合物由进气口进入喷淋塔10，经水池18进入喷雾塔12，然后由排气口16排出进入下一步操作。所述水池18的液面不高于水池18总高度的1/2，所述喷淋塔10的顶部设置有可以覆盖整个断面的喷淋装置9，喷雾塔12的中部设置有可以覆盖整个断面的喷雾装置17，喷淋装置9和喷雾装置17由设置在水池18中的不同的潜污泵将水池18中的石灰水分别输往喷淋装置9和喷雾装置17，使其分别实现喷淋和喷雾降除废气中的酸雾。所述喷雾装置17和排气口16之间设置有随传动装置13旋转的滤网15，该滤网15可以将空气中的雾状颗粒水珠进行过滤，防止水汽大量排除影响后续的操作或环境的污染；为防止水汽中含有的石灰堵塞滤网15，所述滤网15外面设置有刷板14，刷除滤网15上的石灰，保持滤网15的洁净和工作效率。所述水池18的中间顶部设置有酸雾检测仪11，可根据酸雾检测仪11检测酸雾数据通过变频装置控制潜污泵，从而控制喷淋装置9和喷雾装置17的喷水量。所述酸雾检测仪11可选用深国安电子生产的SGA-500B-SW酸雾气体检测仪，是专门针对化工、电子、冶金、电镀、纺织、机械制造、叉车房、电池生产车间等酸雾产生的场所，研发设计的一款固定式、液晶显示型挥发性有机化合物气体检测仪。。产品运用微电子处理技术，搭配国外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池内化成设备，其特征在于：包括设置有蓄电池(2)组的工作台、进酸管道(3)、回酸管道(1)和酸液储存装置，所述回酸管道(1)上设置有废气回收装置，所述废气回收装置包括通过管道连接的酸雾净化装置和废气提纯装置；所述酸雾净化装置包括左侧的喷淋塔(10)、右侧的喷雾塔(12)和底部的设置有石灰水的水池(18)，所述喷淋塔(10)和喷雾塔(12)通过水池(18)连接，所述水池(18)的液面不高于水池(18)总高度的1/2；所述喷淋塔(10)的顶部设置有可以覆盖整个断面的喷淋装置(9)，喷淋塔(10)顶部侧面设置有进气口；所述喷雾塔(12)的顶部侧面设置有排气口(16)，喷雾塔(12)的中部设置有可以覆盖整个断面的喷雾装置(17)，所述喷雾装置(17)和排气口(16)之间设置有随传动装置(13)旋转的滤网(15)，所述滤网(15)外面设置有刷板(14)；所述废气提纯装置包括通过管道连接的空气压缩装置(19)、钯膜分离装置(21)和氢气储存装置(23)；所述钯膜分离装置(21)为水平布置的圆柱形腔体，所述圆柱形腔体的两端分别设置有进气孔和出气孔，所述圆柱形腔体还设置有钯膜分离组件，所述钯膜分离组件中设置有氢气导出管；所述氢气导出管与氢气储存装置(23)连接，所述进气孔与空气压缩装置(19)的出气管连接，所述空气压缩装置(19)的进气管与喷淋除酸装置连接，所述出气孔设置有安全阀(22)，所述出气管与进气孔之间还设置有水汽分离装置(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池内化成设备，其特征在于：包括设置有蓄电池(2)组的工作台、进酸管道(3)、回酸管道(1)和酸液储存装置，所述回酸管道(1)上设置有废气回收装置，所述废气回收装置包括通过管道连接的酸雾净化装置和废气提纯装置；所述酸雾净化装置包括左侧的喷淋塔(10)、右侧的喷雾塔(12)和底部的设置有石灰水的水池(18)，所述喷淋塔(10)和喷雾塔(12)通过水池(18)连接，所述水池(18)的液面不高于水池(18)总高度的1/2；所述喷淋塔(10)的顶部设置有可以覆盖整个断面的喷淋装置(9)，喷淋塔(10)顶部侧面设置有进气口；所述喷雾塔(12)的顶部侧面设置有排气口(16)，喷雾塔(12)的中部设置有可以覆盖整个断面的喷雾装置(17)，所述喷雾装置(17)和排气口(16)之间设置有随传动装置(13)旋转的滤网(15)，所述滤网(15)外面设置有刷板(14)；所述废气提纯装置包括通过管道连接的空气压缩装置(19)、钯膜分离装置(21)和氢气储存装置(23)；所述钯膜分离装置(21)为水平布置的圆柱形腔体，所述圆柱形腔体的两端分别设置有进气孔和出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启泉，赵振朋，姚茂军，
申请(专利权)人：河南金马蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41