一种管道环焊缝无损检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于检测装置技术领域，具体为一种管道环焊缝无损检测装置，包括支撑板，所述支撑板底部左右两侧对称焊接有支脚，两侧所述支脚之间焊接有安装板，所述安装板顶部安装有气体压缩机，所述支撑板顶部左右两侧对称螺接有安装架，两侧所述安装架顶部均焊接有轴承，两侧所述轴承内腔均插接有端盖，左侧所述端盖顶部设置有气门芯，所述支撑板顶部右侧安装有电机，所述电机左侧动力输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的左端与右侧端盖的右侧壁螺接，所述支撑板顶部中央位置螺接有检测环，所述检测环内腔壁顶部安装有超声波检测探头，该新型方案有效节约了生产成本，减轻了检测人员的劳动强度，提高检测效率。

A Non-destructive Detection Device for Pipeline Circumferential Weld

The utility model discloses a non-destructive detection device for circumferential weld of pipeline, which comprises a support plate. The bottom of the support plate is symmetrically welded with supporting feet on both sides, and an installation plate is welded between the supporting feet on both sides. The top of the installation plate is equipped with a gas compressor, and the top of the support plate is symmetrically screwed with an installation frame on both sides. The top of the mounting frame is welded with bearings, the inner chambers of the bearings on both sides are socketed with end caps, the top of the end caps on the left side is provided with valve cores, and the top right side of the supporting plate is equipped with motors. The power output terminal of the left side of the motor is connected with a rotating shaft through a coupling. The left end of the rotating shaft is screwed with the right side wall of the right end cap, and the central position of the top of the supporting plate is screwed with a detection ring. The top of the inner cavity wall of the detection ring is equipped with an ultrasonic detection probe. The new scheme effectively saves the production cost, reduces the labor intensity of the inspectors and improves the detection efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种管道环焊缝无损检测装置
本技术涉及检测装置
，具体为一种管道环焊缝无损检测装置。
技术介绍
管道是一种应用范围十分广泛的材料，它广泛地应用于工农业领域、基础建设领域和我们的日常生活中，比如我们日常生活中常见的水管、煤气管道，再比如说工业领域中的石油管道、天然气管道等等，管道的环焊缝质量就关系到管道是否密实，传统的检验方法是将管道的两端堵实，向管道内通入一定压力的气体，将整条管道浸入水中，根据水中是否有气泡来判定管道是否密实，或将水灌入管内，保持一定的压力和时间，看是否产生泄漏，该种方法在检测完成后，若检测合格，管道外壁会粘上水渍，需要烘干，增加检测成本，管道焊接处若是存在裂缝，水会进入到管道内部，锈蚀管道内壁，影响后续的使用，且观测气泡时，往往是使用肉眼进行观测，不但增加检测人员的劳动强度，而且容易造成误差，为此，我们提出一种管道环焊缝无损检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道环焊缝无损检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的检验方法是将管道的两端堵实，向管道内通入一定压力的气体，将整条管道浸入水中，根据水中是否有气泡来判定管道是否密实，或将水灌入管内，保持一定的压力和时间，看是否产生泄漏，该种方法在检测完成后，若检测合格，管道外壁会粘上水渍，需要烘干，增加检测成本，管道焊接处若是存在裂缝，水会进入到管道内部，锈蚀管道内壁，影响后续的使用，且观测气泡时，往往是使用肉眼进行观测，不但增加检测人员的劳动强度，而且容易造成误差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道环焊缝无损检测装置，包括支撑板，所述支撑板底部左右两侧对称焊接有支脚，两侧所述支脚之间焊接有安装板，所述安装板顶部安装有气体压缩机，所述气体压缩机左侧出气口通过软管连接有充气头，所述支撑板顶部左右两侧对称螺接有安装架，两侧所述安装架顶部均焊接有轴承，两侧所述轴承内腔均插接有端盖，左侧所述端盖顶部设置有气门芯，所述支撑板顶部右侧安装有电机，所述电机左侧动力输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的左端与右侧端盖的右侧壁螺接，所述支撑板顶部中央位置螺接有检测环，所述检测环内腔壁顶部安装有超声波检测探头。优选的，所述支撑板顶部中央位置均匀横向开设有螺孔。优选的，所述安装架、检测环和电机与支撑板之间连接的螺栓规格相同。优选的，两侧所述端盖内腔侧壁均设置有环状防滑橡胶块。优选的，两侧所述支脚底部均设置有减震橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本新型方案通过超声波检测的方式进行检测，检测合格后，可以直接使用或进行下一个工位，无需其他的处理步骤，有效节约了生产成本；2)通过超声波检测探头对焊缝处进行检测，减轻了检测人员的劳动强度，有效提高检测效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术检测环结构示意图；图3为本技术端盖结构示意图。图中：1支撑板、2支脚、3安装板、4气体压缩机、5充气头、6端盖、7气门芯、8轴承、9检测环、10安装架、11转轴、12电机、13超声波检测探头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种管道环焊缝无损检测装置，包括支撑板1，所述支撑板1底部左右两侧对称焊接有支脚2，两侧所述支脚2之间焊接有安装板3，所述安装板3顶部安装有气体压缩机4，所述气体压缩机4左侧出气口通过软管连接有充气头5，所述支撑板1顶部左右两侧对称螺接有安装架10，两侧所述安装架10顶部均焊接有轴承8，两侧所述轴承8内腔均插接有端盖6，左侧所述端盖6顶部设置有气门芯7，所述支撑板1顶部右侧安装有电机12，所述电机12左侧动力输出端通过联轴器连接有转轴11，所述转轴11的左端与右侧端盖6的右侧壁螺接，所述支撑板1顶部中央位置螺接有检测环9，所述检测环9内腔壁顶部安装有超声波检测探头13。其中，所述支撑板1顶部中央位置均匀横向开设有螺孔，方便调节两侧端盖6之间的距离和检测环9的位置，所述安装架10、检测环9和电机12与支撑板1之间连接的螺栓规格相同，两侧所述端盖6内腔侧壁均设置有环状防滑橡胶块，保证充气时管道的气密性，两侧所述支脚2底部均设置有减震橡胶垫，有效减震。工作原理：该新型方案在具体实施时，将超声波检测探头13通过线缆与超声波检测仪连接，检测时，根据管道的长度调节两侧安装架10之间的距离，同时将管道的两端分别放置在两侧端盖6的内腔，使用螺栓将安装架10固定在支撑板1的表面，将两侧端盖6内的环状防滑橡胶块与管道两端紧紧贴合，同时将检测环9调节至管道上的环焊缝处，启动气体压缩机4工作，将充气头5与气门芯7连接，将压缩后的空气输入管道内，使得管道内的压强大于外部压强，当焊缝处存在裂缝时，气体就会从裂缝冲出，冲出的气体会形成湍流，湍流会在裂缝附近产生一定频率的声波，漏孔较大时人耳可以听到漏气声，漏孔很小且声波频率大于20KHz时，人耳无法听到，此时启动电机12，利用转轴11带动右侧端盖6转动，配合轴承8，进而带动管道进行转动，配合安装在检测环9内腔壁上的超声波检测探头13对焊缝处进行检测，检测人员通过超声波检测仪对检测结果进行判断。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道环焊缝无损检测装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部左右两侧对称焊接有支脚(2)，两侧所述支脚(2)之间焊接有安装板(3)，所述安装板(3)顶部安装有气体压缩机(4)，所述气体压缩机(4)左侧出气口通过软管连接有充气头(5)，所述支撑板(1)顶部左右两侧对称螺接有安装架(10)，两侧所述安装架(10)顶部均焊接有轴承(8)，两侧所述轴承(8)内腔均插接有端盖(6)，左侧所述端盖(6)顶部设置有气门芯(7)，所述支撑板(1)顶部右侧安装有电机(12)，所述电机(12)左侧动力输出端通过联轴器连接有转轴(11)，所述转轴(11)的左端与右侧端盖(6)的右侧壁螺接，所述支撑板(1)顶部中央位置螺接有检测环(9)，所述检测环(9)内腔壁顶部安装有超声波检测探头(13)。

【技术特征摘要】
1.一种管道环焊缝无损检测装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部左右两侧对称焊接有支脚(2)，两侧所述支脚(2)之间焊接有安装板(3)，所述安装板(3)顶部安装有气体压缩机(4)，所述气体压缩机(4)左侧出气口通过软管连接有充气头(5)，所述支撑板(1)顶部左右两侧对称螺接有安装架(10)，两侧所述安装架(10)顶部均焊接有轴承(8)，两侧所述轴承(8)内腔均插接有端盖(6)，左侧所述端盖(6)顶部设置有气门芯(7)，所述支撑板(1)顶部右侧安装有电机(12)，所述电机(12)左侧动力输出端通过联轴器连接有转轴(11)，所述转轴(11)的左端与右侧端盖(6)的右侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢建国，李航，
申请(专利权)人：邢建国，
类型：新型
国别省市：天津,12