全自动智能调节节能型供冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动智能调节节能型供冷系统，包括冷水机组、制冷设备、进水旁通管和出水旁通管；其中，冷水机组和第一工艺设备间循环流动冷冻水，制冷设备和第二工艺设备间循环流动冷却水，进水旁通管一端与制冷设备的出水口连接、另一端与第一工艺设备的进水口连接；出水旁通管一端与第一工艺设备的出水口连接、另一端与制冷设备的进水口连接。本实用新型专利技术公开的全自动智能调节节能型供冷系统在低温环境时，可关闭冷水机组、并利用进水旁通管将制冷设备制取的低温水直接引入第一工艺设备，利用外界的冷源替代冷水机组对第一工艺设备进行降温，实现了减少运行冷水机组所需能耗的效果。

Fully Automatic Intelligent Regulating Energy-saving Cooling System

The utility model discloses a fully automatic intelligent regulating energy-saving cooling system, which comprises a water chiller, a refrigeration equipment, an inlet bypass pipe and an outlet bypass pipe; among them, circulating chilled water flows between the water chiller and the first process equipment, circulating cooling water flows between the refrigeration equipment and the second process equipment, and one end of the inlet bypass pipe is connected with the outlet of the refrigeration equipment, and the other end is connected with the outlet of the refrigeration equipment. The first end of the bypass pipe is connected with the outlet of the first process equipment, and the other end is connected with the inlet of the refrigeration equipment. The fully automatic intelligent regulating energy-saving cooling system disclosed by the utility model can shut down the chiller in the low temperature environment, and directly introduce the low-temperature water produced by the refrigeration equipment into the first process equipment by using the water inlet bypass pipe, and use the external cold source to replace the chiller to cool the first process equipment, thus realizing the effect of reducing the energy consumption required for running the chiller.

【技术实现步骤摘要】
全自动智能调节节能型供冷系统
本技术涉及空调供冷系统
，更具体地说，涉及一种全自动智能调节节能型供冷系统。
技术介绍
厂房在运行维护期间需常年为工艺设备供给冷冻水和冷却水，以满足各类工艺设备的冷却散热需求。现有技术中，第一工艺设备所需的进水温度为7℃，冷水机组制取7℃的冷冻水后直接输送至第一工艺设备的进水口，对第一工艺设备进行降温。第二工艺设备所需的进水温度为32℃，通常会采用冷却塔和换热器的组合方式制取32℃的冷却水，而后将冷却水通入第二工艺设备的进水口对其进行降温。第一工艺设备和第二工艺设备需要通过两套独立的制冷系统来实现降温过程，空调运行负载较大，耗能较高。综上所述，如何降低全自动智能调节节能型供冷系统的能耗，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种全自动智能调节节能型供冷系统，能够在环境温度较低时利用外界冷源为工艺设备进行散热，减少全自动智能调节节能型供冷系统的运行能耗。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动智能调节节能型供冷系统，包括：用于向第一工艺设备供应冷冻水的冷水机组，其冷冻水出口与所述第一工艺设备的进水口连接、其冷冻水进口与所述第一工艺设备的出水口连接；用于向第二工艺设备供应冷却水的制冷设备，其冷却水出口与所述第二工艺设备的进水口连接、其冷却水进口与所述第二工艺设备的出水口连接；进水旁通管，一端与所述制冷设备的出水口连接、另一端与所述第一工艺设备的进水口连接；出水旁通管，一端与所述第一工艺设备的出水口连接、另一端与所述制冷设备的进水口连接。优选的，所述进水旁通管设有进水泵，所述出水旁通管设有出水泵；还包括在室温低于冷冻预设值时控制所述冷水机组关闭、控制所述进水泵打开、控制所述出水泵打开的控制器，所述进水泵、所述出水泵、所述冷水机组均与所述控制器连接。优选的，还包括设有调温阀的调温管，所述调温管一端与所述第二工艺设备出水口连接、另一端与所述第二工艺设备进水口连接；所述第二工艺设备的进水口设有能够监测当前进水温度的第一温度传感器，所述控制器能够在当前进水温度低于冷却预设值时增大所述调温阀的开度，所述第一温度传感器和所述调温阀均与所述控制器连接。优选的，还包括一端与所述冷水机组的蒸发侧进口连接、另一端与所述蒸发侧出口连接的旁通电动阀。优选的，所述制冷设备为闭式冷却塔。优选的，所述冷冻水出口和所述第一工艺设备的进水口之间设有用于存储低温冷冻水、以降低温度波动的第一低温水箱；所述冷却水出口和所述第二工艺设备的进水口之间设有存储低温冷却水、以减小冷却水温度波动的第二低温水箱。优选的，所述第一工艺设备的出水口和所述冷冻水进口之间设有第一高温水箱，所述第二工艺设备和所述冷却水进口之间设有第二高温水箱。优选的，所述进水旁通管的进水口与第二低温水箱的出水口连接；或，所述进水旁通管的出水口与所述第一低温水箱的进水口连接。优选的，所述第二低温水箱出水口设有用于控制冷却水通断的第一切换电动阀，所述第二高温水箱进水口设有第二切换电动阀；所述第一低温水箱的出水口与所述第二工艺设备的进水口连接，且二者之间设有第三切换电动阀；所述第一高温水箱与所述第二工艺设备的出水口连接，且二者之间设有第四切换电动阀。优选的，所述第二低温水箱设有第二温度传感器，所述控制器能够在所述第二低温水箱的当前水温高于冷却预设值时，控制所述第一切换电动阀和第二切换电动阀关闭，并控制第三切换电动阀和第四切换电动阀打开，所述第二温度传感器、所述第一切换电动阀、所述第二切换电动阀、所述第三切换电动阀、所述第四切换电动阀均与所述控制器连接。本技术提供的全自动智能调节节能型供冷系统包括冷水机组、制冷设备、进水旁通管和出水旁通管；冷水机组和第一工艺设备之间循环流动有冷冻水，制冷设备和第二工艺设备之间循环流动有冷却水，进水旁通管能够将制冷设备与第一工艺设备的进水口连通，出水旁通管使第一工艺设备的出水口与制冷设备的冷却水进口连接。当全自动智能调节节能型供冷系统处于低温环境中工作时，可关闭冷水机组，同时利用进水旁通管将制冷设备的制取的低温水直接引入第一工艺设备，利用外界的冷源替代冷水机组对第一工艺设备进行降温；同时低温水吸收第一工艺设备的热量后再次进入制冷设备，并在外界低温环境的作用下散热。本申请提供的全自动智能调节节能型供冷系统利用外界冷源替代冷水机组实现第一工艺设备的降温，从而减少了运行冷水机组所需的能耗，实现了节约能耗的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的全自动智能调节节能型供冷系统的结构示意图。图1中的附图标记为：制冷器1、旁通电动阀2、冷水机组3、冷冻水箱4、第一工艺设备5、进水泵6、出水泵7、冷却水箱8、制冷设备9、第一切换电动阀10、第二切换电动阀11、调温阀12、第二工艺设备13、第四切换电动阀14、第三切换电动阀15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种全自动智能调节节能型供冷系统，能够在环境温度较低时利用外界冷源为第一工艺设备进行散热，减少全自动智能调节节能型供冷系统的运行能耗。请参考图1，图1为本技术所提供的全自动智能调节节能型供冷系统的结构示意图。本技术提供了一种全自动智能调节节能型供冷系统，包括冷水机组3、制冷设备9、进水旁通管和出水旁通管；其中，冷水机组3用于向第一工艺设备5供应冷冻水，其冷冻水出口与第一工艺设备5的进水口连接、其冷冻水进口与第一工艺设备5的出水口连接；制冷设备9用于向第二工艺设备13供应冷却水，其冷却水出口与第二工艺设备13的进水口连接、其冷却水进口与第二工艺设备13的出水口连接；进水旁通管一端与制冷设备9的出水口连接、另一端与第一工艺设备5的进水口连接；出水旁通管一端与第一工艺设备5的出水口连接、另一端与制冷设备9的进水口连接。具体的，全自动智能调节节能型供冷系统包括冷却水循环和冷冻水循环，而为了给冷冻水降温，全自动智能调节节能型供冷系统还可以配备冷水机组循环。冷水机组3用于为第一工艺设备5提供低温的冷冻水，具体包括冷凝侧和蒸发侧。其中，蒸发侧主要为冷凝侧的冷冻水降温。冷水机组循环主要包括制冷器1、冷水机组3的蒸发侧以及二者之间循环流动的循环水。具体的讲，蒸发侧的进水口与制冷器1的出水口连接，蒸发侧的出水口与制冷器1的进水口连接，循环水在循环流动的过程中在蒸发器吸热、在制冷器1中散热，从而为冷水机组3的冷凝侧降温。优选的，制冷器1具体采用开式冷却塔。冷冻水循环主要包括第一工艺设备5、冷水机组3的冷凝侧以及二者之间循环流动的冷冻水。本申请中，冷冻水出口具体指冷水机组3的冷凝侧的出水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动智能调节节能型供冷系统，其特征在于，包括：用于向第一工艺设备(5)供应冷冻水的冷水机组(3)，其冷冻水出口与所述第一工艺设备(5)的进水口连接、其冷冻水进口与所述第一工艺设备(5)的出水口连接；用于向第二工艺设备(13)供应冷却水的制冷设备(9)，其冷却水出口与所述第二工艺设备(13)的进水口连接、其冷却水进口与所述第二工艺设备(13)的出水口连接；进水旁通管，一端与所述制冷设备(9)的出水口连接、另一端与所述第一工艺设备(5)的进水口连接；出水旁通管，一端与所述第一工艺设备(5)的出水口连接、另一端与所述制冷设备(9)的进水口连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能调节节能型供冷系统，其特征在于，包括：用于向第一工艺设备(5)供应冷冻水的冷水机组(3)，其冷冻水出口与所述第一工艺设备(5)的进水口连接、其冷冻水进口与所述第一工艺设备(5)的出水口连接；用于向第二工艺设备(13)供应冷却水的制冷设备(9)，其冷却水出口与所述第二工艺设备(13)的进水口连接、其冷却水进口与所述第二工艺设备(13)的出水口连接；进水旁通管，一端与所述制冷设备(9)的出水口连接、另一端与所述第一工艺设备(5)的进水口连接；出水旁通管，一端与所述第一工艺设备(5)的出水口连接、另一端与所述制冷设备(9)的进水口连接。2.根据权利要求1所述的全自动智能调节节能型供冷系统，其特征在于，所述进水旁通管设有进水泵(6)，所述出水旁通管设有出水泵(7)；还包括在室温低于冷冻预设值时控制所述冷水机组(3)关闭、控制所述进水泵(6)打开、控制所述出水泵(7)打开的控制器，所述进水泵(6)、所述出水泵(7)、所述冷水机组(3)均与所述控制器连接。3.根据权利要求2所述的全自动智能调节节能型供冷系统，其特征在于，还包括设有调温阀(12)的调温管，所述调温管一端与所述第二工艺设备(13)出水口连接、另一端与所述第二工艺设备(13)进水口连接；所述第二工艺设备(13)的进水口设有能够监测当前进水温度的第一温度传感器，所述控制器能够在当前进水温度低于冷却预设值时增大所述调温阀(12)的开度，所述第一温度传感器和所述调温阀(12)均与所述控制器连接。4.根据权利要求3所述的全自动智能调节节能型供冷系统，其特征在于，还包括一端与所述冷水机组(3)的蒸发侧进口连接、另一端与所述冷水机组(3)的蒸发侧出口连接的旁通电动阀(2)。5.根据权利要求1所述的全自动智能调节节能型供冷系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林彬，邹广，徐正新，卞立成，
申请(专利权)人：苏州奥林威斯净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32