一种新型LED灯珠制造技术

一种新型LED灯珠，包括：金属柱、正电极与负电极和塑料套组成。由于金属柱上设置有焊盘，正电极与负电极分别与焊盘焊接，正电极与负电极拼接成金属支架，金属支架外侧为正负接线脚，中部构成环状或圆饼状，金属支架可设置在金属柱上方或下方，还可套设在金属柱外侧，加大金属支架面积，焊接时可以减少焊接线、焊接更可靠，由于整体结构简单、紧凑，可减少灯珠连接线的长度，节约灯具制造成本。

A New Type of LED Bead

A novel LED lamp bead comprises a metal column, a positive electrode and a negative electrode, and a plastic sleeve. Because there are pads on the metal column, the positive and negative electrodes are welded with the pads respectively, and the positive and negative electrodes are joined together to form metal brackets. The metal brackets have positive and negative connection feet on the outside and circular or circular pie shape in the middle. The metal brackets can be set above or below the metal column, and can also be set on the outside of the metal column to increase the area of the metal brackets, so the welding line and welding can be reduced. It is more reliable, because of its simple structure and compact structure, it can reduce the length of the bead connection line and save the manufacturing cost of lamps and lanterns.

【技术实现步骤摘要】
一种新型LED灯珠
本申请涉及灯具照明
，具体涉及一种新型LED灯珠。
技术介绍
如今，随着现代化中国的发展进程，各行各业的新兴产品也逐渐现代化。就拿照明行业来说，之前的电灯泡、白炽灯、日光灯已逐渐更新换代为现代化的节能灯、LED灯等更加节能更加环保的照明灯具。伴随科学技术的发展及应用实践的进一步深入，LED照明技术已成为最受青睐、最有发展前景、接受程度最高的照明技术。随着LED需求的不断提高，其焊接工作相对增加，目前LED灯珠的电极焊接方式往往是采取点状焊接的方式将电极焊接在接脚上，这样的焊接方式不是很牢固会影响灯珠的使用寿命，而且占用空间，增加制造成本。
技术实现思路
本申请提供一种新型LED灯珠，电极焊接更牢固、可靠，整体结构简单、紧凑。本申请提供的一种新型LED灯珠，包括：金属柱、正电极与负电极，金属柱上设置有焊盘，正电极与负电极分别与焊盘焊接；所述正电极与负电极拼接成金属支架，金属支架外侧为正负接线脚，中部构成环状或圆饼状；所述金属柱为圆筒状，所述圆筒状的金属柱的桶内设置有发光单元，桶口设置有透镜，所述金属柱下部设置有塑胶下套，上部设置有塑胶上套；塑胶下套与塑胶上套相互扣合，包裹金属柱、正电极和负电极。在一些实施例，所述金属柱外表面设置有焊盘，中部为环状的金属支架套设于所述金属柱外侧。在一些实施例，所述金属柱上部设置有焊盘，中部为环状的金属支架设置于所述金属柱上方。在一些实施例，所述金属柱下部设置有焊盘，中部为环状的金属支架设置于所述金属柱下方。在一些实施例，所述金属柱下部设置有焊盘，中部为圆饼状的金属支架设置于所述金属柱下方。在一些实施例，其特征在于，所述发光单元包括多个发光点和处理器，多组发光点为多组晶片，所述多组发光点的每个为单色晶片，每个单色晶片分别与处理器电连接，处理器用于控制每个单色晶片发光或关闭。依据上述实施例，由于金属柱上设置有焊盘，正电极与负电极分别与焊盘焊接，正电极与负电极拼接成金属支架，金属支架外侧为正负接线脚，中部构成环状或圆饼状，金属支架可设置在金属柱上方或下方，还可套设在金属柱外侧，焊点较多，焊接更牢固、可靠，由于整体结构简单、紧凑，可减少灯珠的体积，节约灯具制造成本。附图说明图1为一种实施例的新型LED灯珠侧视图分解状态示意图；图2为本申请提供的一种新型LED灯珠(去透镜后)俯视图示意图；图3为一种实施例的新型LED灯珠的电极结构示意图；图4为另一种实施例的新型LED灯珠侧视图分解状态示意图；图5为另一种实施例的新型LED灯珠的电极结构示意图；图6为又一种实施例的新型LED灯珠的电极结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。实施例一：参考图1至图3，本申请提供一种新型LED灯珠，包括：金属柱2、正电极11与负电极12，金属柱2上设置有焊盘21，正电极11与负电极12分别与焊盘21焊接；所述正电极11与负电极12拼接成金属支架10，金属支架10外侧为正负接线脚，中部构成环状；所述金属柱2为圆筒状，所述圆筒状的金属柱2的桶内设置有发光单元22，桶口设置有透镜3，所述金属柱3下部设置有塑胶下套6，上部设置有塑胶上套5；塑胶下套6与塑胶上套5相互扣合，包裹金属柱2、正电极11和负电极12。在一些实施例，所述金属柱2外表面设置有焊盘21，中部为环状的金属支架10套设于所述金属柱2外侧。在一些实施例，所述金属柱2上部设置有焊盘21，中部为环状的金属支架10设置于所述金属柱2上方。在一些实施例，所述金属柱2下部设置有焊盘21，中部为环状的金属支架10设置于所述金属柱2下方。所述发光单元22包括多个发光点和处理器，多组发光点为多组晶片，所述多组发光点的每个为单色晶片，每个单色晶片分别与处理器电连接，处理器用于控制每个单色晶片发光或关闭，从而使得晶片发出的光构成不同颜色、不同图案的图像。实施例二：参考图4-图6，与实施一的区别在于：所述正电极11与负电极12拼接成金属支架10，金属支架10外侧为正负接线脚，中部构成圆饼状。在本实施例，所述金属柱2下部设置有焊盘21，中部为圆饼状的金属支架10设置于所述金属柱2下方。需要说明的是，参考图3、图5和图6，正电极11与负电极12的形状互补，但并不仅仅限于图示的几种形状。以上应用了具体个例对本申请进行阐述，只是用于帮助理解本申请，并不用以限制本申请。对于本申请所属
的技术人员，依据本申请的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型LED灯珠，其特征在于,包括：金属柱、正电极与负电极，金属柱上设置有焊盘，正电极与负电极分别与焊盘焊接；所述正电极与负电极拼接成金属支架，金属支架外侧为正负接线脚，中部构成环状或圆饼状；所述金属柱为圆筒状，所述圆筒状的金属柱的桶内设置有发光单元，桶口设置有透镜，所述金属柱下部设置有塑胶下套，上部设置有塑胶上套；塑胶下套与塑胶上套相互扣合，包裹金属柱、正电极和负电极。

【技术特征摘要】
1.一种新型LED灯珠，其特征在于,包括：金属柱、正电极与负电极，金属柱上设置有焊盘，正电极与负电极分别与焊盘焊接；所述正电极与负电极拼接成金属支架，金属支架外侧为正负接线脚，中部构成环状或圆饼状；所述金属柱为圆筒状，所述圆筒状的金属柱的桶内设置有发光单元，桶口设置有透镜，所述金属柱下部设置有塑胶下套，上部设置有塑胶上套；塑胶下套与塑胶上套相互扣合，包裹金属柱、正电极和负电极。2.如权利要求1所述的新型LED灯珠，其特征在于，所述金属柱外表面设置有焊盘，中部为环状的金属支架套设于所述金属柱外侧。3.如权利要求1所述的新型LED灯珠，...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊韩杰，
申请(专利权)人：樊韩杰，
类型：新型
国别省市：四川,51