一种用于管道施工的顶管机制造技术

一种用于管道施工的顶管机，涉及管道施工领域，解决了现有顶管机存在的钢管节所受阻力大、顶管机工作效率不高、顶管机行进不便的的问题。本实用新型专利技术安装在工作井和接收井之间，包括安装在地面土层中的地面导轨；固定在地面导轨上的滑动导轨，所述滑动导轨上设置有滑动槽；安装在滑动导轨上的顶管机壳体；两个L形滑板，两个L形滑板的长边均安装在顶管机壳体下端两侧，两个L形滑板的短边均伸入滑动槽中，所述顶管机壳体通过L形滑板与滑动槽的作用能在滑动导轨上滑动；固定在顶管机壳体后端的钢管节；固定在顶管机壳体前端的刀盘；以顶管机壳体的中心轴线为对称轴固定在顶管机壳体前端外侧壁上的多个楔形块，每个楔形块的倾斜角度均为15°。

A Pipe Jacking Machine for Pipeline Construction

A pipe jacking machine used for pipeline construction relates to the field of pipeline construction. It solves the problems of the existing pipe jacking machine, such as the resistance of the steel pipe section, the inefficiency of the pipe jacking machine and the inconvenience of the pipe jacking machine. The utility model is installed between the working well and the receiving well, including the ground guide which is installed in the ground soil layer; the sliding guide which is fixed on the ground guide is provided with sliding grooves; the pipe jacking machine shell which is installed on the sliding guide is installed; two L-shaped sliding plates, the long sides of two L-shaped sliding plates are installed on both sides of the lower end of the pipe jacking machine shell, and the short sides of the two L-shaped sliding plates are extended equally. In the sliding groove, the pipe jacking machine shell can slide on the sliding guide rail by the action of L-shaped sliding plate and sliding groove; the steel pipe joint fixed at the back end of the pipe jacking machine shell; the cutter head fixed at the front end of the pipe jacking machine shell; and a plurality of wedge-shaped blocks fixed on the outer wall of the front end of the pipe jacking machine shell with the symmetrical axis of the pipe jacking machine shell, with the inclination angle of each wedge-shaped block being 15 degrees.

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道施工的顶管机
本技术涉及管道施工
，具体涉及一种用于管道施工的顶管机。
技术介绍
目前，现代城市建设的地下管线施工常用到一种机械设备-顶管机，顶管机的作用是不需要开挖土地，可以从地下穿过地面上的一切建筑物，例如楼房、工厂，还可以直接穿过公路、铁路、河流等等。顶管机可使用范围较广，所排出的土的运输和堆放都比较方便。顶管机的工作原理是：顶管机顶进掘进时，顶管机前端的刀盘将顶管机前端的土体进行切削，然后将切削后的土壤排出，同时通过主顶油缸顶进铺设的管道跟随顶管机前进。现有的顶管机在顶进掘进时存在以下问题：钢管节所受阻力大，顶管机工作效率不高，另外，顶管机壳体在地面导轨上的直接滑动致使顶管机行进不方便。
技术实现思路
为了解决现有顶管机存在的钢管节所受阻力大、顶管机工作效率不高、顶管机行进不便的的问题，本技术提供一种用于管道施工的顶管机。本技术为解决技术问题所采用的技术方案如下：本技术的一种用于管道施工的顶管机，安装在工作井和接收井之间，包括：安装在地面土层中的地面导轨；固定在地面导轨上的滑动导轨，所述滑动导轨上设置有滑动槽；安装在滑动导轨上的顶管机壳体；两个L形滑板，两个L形滑板的长边均安装在顶管机壳体下端两侧，两个L形滑板的短边均伸入滑动槽中，所述顶管机壳体通过L形滑板与滑动槽的作用能在滑动导轨上滑动；固定在顶管机壳体后端的钢管节；固定在顶管机壳体前端的刀盘；以顶管机壳体的中心轴线为对称轴固定在顶管机壳体前端外侧壁上的多个楔形块，每个楔形块的倾斜角度均为15°。进一步的，楔形块的数量为4个，4个楔形块的安装方向一致，4个楔形块的中心位于顶管机壳体的同一个圆形横截面的圆周上。本技术的有益效果是：本技术的一种用于管道施工的顶管机，具有操作性高、安全可靠的特点，通过设置楔形块可以减少钢管节行进时的阻力，增加顶管机的负载能力，另外，通过在地面导轨上设置的滑动导轨配合L形滑板实现了顶管机的自由移动，使顶管机行进更加方便。附图说明图1为本技术的一种用于管道施工的顶管机的结构示意图。图中：1、工作井，2、刀盘，3、顶管机壳体，4、楔形块，5、L形滑板，6、地面导轨，7、滑动导轨，8、钢管节，9、土体，10、滑动槽，11、接收井。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术的一种用于管道施工的顶管机，主要包括：工作井1、刀盘2、顶管机壳体3、楔形块4、L形滑板5、地面导轨6、滑动导轨7、钢管节8、土体9、滑动槽10、接收井11。本技术的一种用于管道施工的顶管机整体安装在工作井1和接收井11之间。地面导轨6安装在地面土层中。滑动导轨7固定在地面导轨6上，并且滑动导轨7上设置有滑动槽10，滑动槽10一端封闭，另一端开口。顶管机壳体3安装在滑动导轨7上，并且顶管机壳体3下端两侧分别通过一L形滑板5与滑动导轨7的滑动槽10相连接，即L形滑板5的短边插入滑动槽10中，L形滑板5的长边固定在顶管机壳体3上，顶管机壳体3通过L形滑板5与滑动槽10的共同作用可以在滑动导轨7上滑动。钢管节8固定在顶管机壳体3的后端。刀盘2固定在顶管机壳体3前端。四个楔形块41以轴(此轴为顶管机壳体3的中心轴线)对称形式固定在顶管机壳体3的前端外侧壁上，具体的安装位置是：四个楔形块4的安装方向一致，四个楔形块4的倾斜角度θ均为15度，四个楔形块4的中心位于顶管机壳体3的同一个圆形横截面的圆周上。通过楔形块4的作用可以增加刀盘2的工作力矩，提高工作效率，同时，还可以减少钢管节8行进时的阻力。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道施工的顶管机，安装在工作井和接收井之间，其特征在于，包括：安装在地面土层中的地面导轨；固定在地面导轨上的滑动导轨，所述滑动导轨上设置有滑动槽；安装在滑动导轨上的顶管机壳体；两个L形滑板，两个L形滑板的长边均安装在顶管机壳体下端两侧，两个L形滑板的短边均伸入滑动槽中，所述顶管机壳体通过L形滑板与滑动槽的作用能在滑动导轨上滑动；固定在顶管机壳体后端的钢管节；固定在顶管机壳体前端的刀盘；以顶管机壳体的中心轴线为对称轴固定在顶管机壳体前端外侧壁上的多个楔形块，每个楔形块的倾斜角度均为15°。

【技术特征摘要】
1.一种用于管道施工的顶管机，安装在工作井和接收井之间，其特征在于，包括：安装在地面土层中的地面导轨；固定在地面导轨上的滑动导轨，所述滑动导轨上设置有滑动槽；安装在滑动导轨上的顶管机壳体；两个L形滑板，两个L形滑板的长边均安装在顶管机壳体下端两侧，两个L形滑板的短边均伸入滑动槽中，所述顶管机壳体通过L形滑板与滑动槽的作用能在滑动导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏铁宏，
申请(专利权)人：吉林省荣达通讯工程有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22