The invention discloses a large specification 930 MPa grade hydrogen embrittlement resistant finish-rolled rebar and its production method. The chemical composition and mass percentage of the finish-rolled rebar are C:0.25-0.35%, Si:1.0-2.0%, Mn:2.0-3.0%, V:0.03-0.15%, Cr:0.2-1.0%, Mo:0.15-0.35%, P < 0.025%, S < 0.020%, and the residual amount of Fe and inevitable impurities. The production method includes converter smelting, LF refining, billet continuous casting, billet heating, high pressure water descaling, rolling, natural cooling and tempering processes. The 930MPa grade hydrogen embrittlement resistant finish rolling rebar has low carbon content, bainite/martensite composite microstructure, uniform surface and core properties, good plasticity and toughness, high strength-yield ratio, high safety factor and simple production process.
【技术实现步骤摘要】
大规格930MPa级抗氢脆精轧螺纹钢筋及其生产方法
本专利技术涉及金属材料加工领域,尤其涉及一种大规格930MPa级抗氢脆精轧螺纹钢筋及其生产方法。
技术介绍
预应力混凝土用螺纹钢筋(也称精轧螺纹钢筋),广泛应用于大型水利工程、工业和民用建筑中的连续梁和大型框架结构,公路、铁路大中跨桥梁、核电站及地锚等工程。它具有连接、锚固简便,粘着力强,张拉锚固安全可靠,施工方便等优点,而且节约钢筋,减少构件面积和重量。为了满足我国建筑工程对更大直径精轧螺纹钢筋的需求,迫切要求开发出超大直径精轧螺纹钢筋品种以满足市场需求。国内现此产品的生产工艺为:采用40Si2MnV牌号原料热轧后,根据不同的规格选择不同的调质处理工艺,成品金相组织为边部回火索氏体,心部铁素体+珠光体。按传统工艺生产的大规格精轧螺纹钢筋在张拉施工过程后会偶发“脆断”的现象,这种“脆断”现象实质上为氢脆所引起的。针对大规格精轧螺纹钢筋淬透性差、组织均匀性差及易氢脆的问题,采用贝氏体钢路线,研发新的合金成分体系,采用空冷+低温回火工艺,不需要调质处理,研制“抗氢脆”大规格精轧螺纹钢筋具有重要的社会效益和经济效益。专 ...
【技术保护点】
1.一种大规格930MPa级抗氢脆精轧螺纹钢筋,其特征在于,所述精轧螺纹钢筋的化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.25~0.35%,Si:1.0~2.0%,Mn:2.0~3.0%,V:0.03~0.15%,Cr:0.2~1.0%,Mo:0.15~0.35%,P≤0.025%,S≤0.020%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。
【技术特征摘要】
1.一种大规格930MPa级抗氢脆精轧螺纹钢筋,其特征在于,所述精轧螺纹钢筋的化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.25~0.35%,Si:1.0~2.0%,Mn:2.0~3.0%,V:0.03~0.15%,Cr:0.2~1.0%,Mo:0.15~0.35%,P≤0.025%,S≤0.020%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。2.根据权利要求1所述的一种大规格930MPa级抗氢脆精轧螺纹钢筋,其特征在于,所述精轧螺纹钢筋规格为Φ50~70mm,金相组织为贝氏体/马氏体复相。3.根据权利要求1所述的一种大规格930MPa级抗氢脆精轧螺纹钢筋,其特征在于,所述精轧螺纹钢筋力学性能指标为:屈服强度940~1030MPa,抗拉强度1100~1230MPa,强屈比1.17~1.19,最大力下总伸长率4.5~7.5%,断后伸长率7.5~12.0%,20℃冲击韧性70~80J。4.基于权利要求1-3任意一项所述的一种大规格930MPa级抗氢脆精轧螺纹钢筋的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、方坯连铸、方坯加热、高压水除鳞、轧制、自然冷却、回火工序;所述自然冷却工序,在冷床上空冷至室温;所述回火工序,回火温度为250~350...
【专利技术属性】
技术研发人员:马海峰,靳刚强,范文斌,王立军,王宝华,张俊粉,王晓飞,
申请(专利权)人:河钢股份有限公司承德分公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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