一种阻燃抗磨粉末涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃抗磨粉末涂料，由以下质量百分比的组分制成：聚酯树脂25‑35％，环氧树脂25‑35％，平滑除气剂1‑1.5％，流平剂1‑1.5％，复配阻燃抗磨助剂1‑5％，阻燃填料10‑15％，其他颜填料12‑32％。本发明专利技术提供的涂料中复配耐高温抗磨助剂具有较高的分散性能，在涂料制备过程中流动分散性好，固化后，涂膜平整光滑，无针孔，具有良好的流平性、附着力和耐冲击性，涂膜表面硬度高，制备的粉末涂料可以用于户内铝型材粉、户内厨房电器粉等户内领域，具有优异的阻燃抗磨性能。

A Flame Retardant and Wear Resistant Powder Coating

The invention discloses a flame-retardant and wear-resistant powder coating, which is made of the following components: polyester resin 25 35%, epoxy resin 25 35%, smoothing degassing agent 1 1.5%, leveling agent 1 1.5%, composite flame-retardant and wear-resistant additive 1 5%, flame-retardant filler 10 15%, other pigments and fillers 12 32%. The composite high temperature and abrasion resistant additives in the coating provided by the invention have high dispersion performance, good flow dispersion in the preparation process of the coating, smooth film after curing, no pinholes, good leveling, adhesion and impact resistance, high surface hardness of the coating, and the powder coating prepared can be used in indoor areas such as indoor aluminium profile powder, indoor kitchen electrical powder, etc. It has excellent flame retardant and wear resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃抗磨粉末涂料
本专利技术属于涂料制备领域，涉及一种阻燃抗磨粉末涂料。
技术介绍
户内家具电器特别是厨房电器，如微波炉、燃气灶、电热水器等在使用过程中往往容易产生磨损，影响外观件的美观，同时此类电器在使用时需要具有一定的阻燃性能，才可达到消除厨房安全隐患的目的，目前市场现有产品中不具有同时兼顾耐磨以及阻燃性能的粉末涂料。现有的涂料制备过程中为了提高耐磨性能，通常是在其中加入无机添加剂，由于纳米碳化硅晶须具有较高的耐磨性能和耐高温性能，并应用于涂料中提高涂料的耐高温耐磨性，但是纳米碳化硅晶须由于范德华引力作用和表面张力作用及其本身的形貌特性容易产生严重的团聚和缠绕，进而影响其对涂料的增强效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃抗磨粉末涂料，该涂料制备过程中加入复配耐高温抗磨助剂，其中复配耐高温抗磨助剂是由纳米碳化硅晶须、端羟基超支化聚酯和硅烷偶联剂在高温下熔融混炼制备，利用超支化聚酯的润湿分散性和硅烷偶联剂的偶联效果，将难分散的碳化硅晶须均匀紧密的分散在超支化聚酯相中，因此制得的耐高温抗磨助剂更容易均匀分散在粉末涂料体系中，从而使整体涂膜具有更好的耐高温抗磨效果，此外，配合阻燃填料的使用，进一步提升了涂膜的耐高温阻燃效果。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种阻燃抗磨粉末涂料，由以下质量百分比的组分制成：聚酯树脂25-35％，环氧树脂25-35％，平滑除气剂1-1.5％，流平剂1-1.5％，复配阻燃抗磨助剂1-5％，阻燃填料10-15％，其他颜填料12-32％。较佳地，所述的聚酯树脂酸值为28-32mgKOH/g。较佳地，所述平滑除气剂为合成微晶蜡。较佳地，所述流平剂为丙烯酸酯共聚物。较佳地，所述复配阻燃抗磨助剂由以下组分构成：纳米碳化硅晶须24-36％端羟基超支化聚酯40-62％偶联剂10-30％；将上述所有原料加入到高速混合机中混合均匀，然后一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在挤出机上挤出、压片，挤出温度一区为100℃，二区为120℃，再将片料破碎进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛得到20-50微米的细粉即为复配阻燃抗磨助剂。较佳地，所述纳米碳化硅晶须直径为0.1-0.6μm，长度为10-50μm，长径比≥20。较佳地，所述端羟基超支化聚酯羟值为520-670mgKOH/g，分子量为500-5000g/mol。较佳地，所述偶联剂为硅烷偶联剂。较佳地，所述阻燃填料为氢氧化镁、氢氧化铝中的一种，最大粒径小于30μm。本专利技术的有益效果：本专利技术的涂料制备过程中加入复配耐高温抗磨助剂，其中复配耐高温抗磨助剂是由纳米碳化硅晶须、端羟基超支化聚酯和硅烷偶联剂混合制备，由于端羟基超支化聚酯具有超支化结构，具有很好的润湿分散性能，在与偶联剂和纳米碳化硅晶须在高温的挤出机中混合挤出时，将纳米碳化硅晶须均匀紧密分散在聚合物相中，也使得制备的复配耐高温抗磨助剂能够很好的分散在涂料中，从而使整体涂膜具有更好的耐高温抗磨效果。此外，配合阻燃填料的使用，进一步提升了涂膜的耐高温阻燃效果。本专利技术提供的涂料中复配耐高温抗磨助剂具有较高的分散性能，在涂料制备过程中流动分散性好，固化后，涂膜平整光滑，无针孔，具有良好的流平性、附着力和耐冲击性，涂膜表面硬度高，制备的粉末涂料可以用于户内铝型材粉、户内厨房电器粉等户内领域，具有优异的阻燃抗磨性能。具体实施方式实施例1：(1)复配阻燃抗磨助剂由以下组分构成：纳米碳化硅晶须25％端羟基超支化聚酯45％偶联剂30％；纳米碳化硅晶须：广州宏武材料科技有限公司产品；端羟基超支化聚酯：HyPerH101，武汉超支化树脂科技有限公司产品；硅烷偶联剂：SG-Si171，南京曙光化工集团有限公司产品；将上述所有原料加入到高速混合机中混合均匀，然后一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在挤出机上挤出、压片，挤出温度一区为100℃，二区为120℃，再将片料破碎进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛得到30微米的细粉即为本专利技术的复配耐高温抗磨助剂；(2)一种阻燃抗磨粉末涂料，由以下质量百分比的组分制成：聚酯树脂25％，环氧树脂25％，平滑除气剂1％，流平剂1％，复配阻燃抗磨助剂1％，阻燃填料15％，其他填料31％炭黑1％。其中聚酯树脂采用安徽神剑新材料有限公司SJ3B；平滑除气剂采用六安捷通达新材料有限公司SA500；流平剂采用德国德信利化学的PV88；阻燃填料采用新乡锦盛新材料有限公司的阻燃氢氧化铝ZA-1；其他填料采用陕西富化化工有限责任公司的沉淀硫酸钡；炭黑采用日本三菱公司的MA-100；将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中进行预混合→挤出机挤出→压片→粉碎→过筛→成品。对比例1本实施例的制备过程同实施例1，不同的是配方中复配耐高温抗磨助剂替换为沉淀硫酸钡。实施例2(1)复配阻燃抗磨助剂由以下组分构成：纳米碳化硅晶须30％端羟基超支化聚酯50％偶联剂20％；纳米碳化硅晶须：广州宏武材料科技有限公司产品；端羟基超支化聚酯：HyPerH101，武汉超支化树脂科技有限公司产品；硅烷偶联剂：SG-Si171，南京曙光化工集团有限公司产品。将上述所有原料加入到高速混合机中混合均匀，然后一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在挤出机上挤出、压片，挤出温度一区为100℃，二区为120℃，再将片料破碎进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛得到30微米的细粉即为本专利技术的复配耐高温抗磨助剂；(2)一种阻燃抗磨粉末涂料，由以下质量百分比的组分制成：聚酯树脂30％，环氧树脂30％，平滑除气剂1.25％，流平剂1.25％，复配阻燃抗磨助剂3％，阻燃填料13.5％其他填料20％，炭黑1％；其中聚酯树脂采用安徽神剑新材料有限公司SJ3B；平滑除气剂采用六安捷通达新材料有限公司SA500；流平剂采用德国德信利化学的PV88；阻燃填料采用新乡锦盛新材料有限公司的阻燃氢氧化铝ZA-1；其他填料采用陕西富化化工有限责任公司的沉淀硫酸钡；炭黑采用日本三菱公司的MA-100；将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中进行预混合→挤出机挤出→压片→粉碎→过筛→成品。对比例2本实施例的制备过程同实施例2，不同的是配方中复配耐高温抗磨助剂替换为沉淀硫酸钡。实施例3(1)复配阻燃抗磨助剂由以下组分构成：纳米碳化硅晶须35％端羟基超支化聚酯55％偶联剂20％；纳米碳化硅晶须：广州宏武材料科技有限公司产品；端羟基超支化聚酯：HyPerH101，武汉超支化树脂科技有限公司产品；硅烷偶联剂：SG-Si171，南京曙光化工集团有限公司产品。将上述所有原料加入到高速混合机中混合均匀，然后一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在挤出机上挤出、压片，挤出温度一区为100℃，二区为120℃，再将片料破碎进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛得到30微米的细粉即为本专利技术的复配耐高温抗磨助剂。(2)一种阻燃抗磨粉末涂料，由以下质量百分比的组分制成：聚酯树脂35％，环氧树脂35％，平滑除气剂1.5％，流平剂1.5％，复配耐高温抗磨助剂5％，阻燃填料10％颜填料11％，炭黑1％；其中聚酯树脂采用安徽神剑新材料有限公司SJ3B；平滑除气剂采用六安捷通达新材料有限公司SA500；流平剂采用德国德信利化学的PV88；阻燃填料采用新乡锦盛新材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃抗磨粉末涂料，其特征在于，由以下质量百分比的组分制成：聚酯树脂25‑35％，环氧树脂25‑35％，平滑除气剂1‑1.5％，流平剂1‑1.5％，复配阻燃抗磨助剂1‑5％，阻燃填料10‑15％其他颜填料12‑32％。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗磨粉末涂料，其特征在于，由以下质量百分比的组分制成：聚酯树脂25-35％，环氧树脂25-35％，平滑除气剂1-1.5％，流平剂1-1.5％，复配阻燃抗磨助剂1-5％，阻燃填料10-15％其他颜填料12-32％。2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗磨粉末涂料，其特征在于，所述聚酯树脂酸值为28-32mgKOH/g。3.根据权利要求1所述的一种阻燃抗磨粉末涂料，其特征在于，所述平滑除气剂为合成微晶蜡。4.根据权利要求1所述的一种阻燃抗磨粉末涂料，其特征在于，所述流平剂为丙烯酸酯共聚物。5.根据权利要求1所述的一种阻燃抗磨粉末涂料，其特征在于，所述复配阻燃抗磨助剂由以下组分构成：纳米碳化硅晶须24-36％端羟基超支化聚酯40-62％偶联剂10-30％；将上述所有原料加入到高速混合机中混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍远志，翁世兵，
申请(专利权)人：六安科瑞达新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34