一种可自动送料的载带卷料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可自动送料的载带卷料机，包括L形板、弹簧、移杆、连轴、压紧筒一以及螺纹杆，所述螺纹杆安装在L形板上端且延伸至L形板下端，所述螺纹杆通过螺纹与L形板相连接，所述移杆安装在螺纹杆下端且延伸至螺纹杆内部，所述移杆上端固定弹簧，所述弹簧焊接在螺纹杆内部顶端，所述移杆下端通过轴承安装连轴，所述连轴环形外端上通过轴承套装压紧筒一，所述压紧筒一安装在移杆后侧，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现对收卷的载带进行压紧，提高了收卷的效果。

A belt coiler with automatic feeding

The utility model provides a belt coiler with automatic feeding, which comprises an L-shaped plate, a spring, a moving rod, a connecting shaft, a compression cylinder and a screw rod. The screw rod is installed at the end of the L-shaped plate and extends to the lower end of the L-shaped plate. The screw rod is connected with the L-shaped plate through threads. The moving rod is installed at the lower end of the screw rod and extends to the inside of the screw rod. The upper end of the moving rod fixes the spring. The spring is welded at the inner top of the screw rod, the lower end of the moving rod is installed with a connecting shaft through a bearing, the outer end of the connecting rod is installed with a compression cylinder through a bearing sleeve, and the compression cylinder is installed at the rear side of the moving rod. Compared with the existing technology, the utility model has the following beneficial effects: realizing the compression of the load belt of the winding up, and improving the effect of the winding up.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动送料的载带卷料机
本技术是一种可自动送料的载带卷料机，属于载带收卷

技术介绍
目前，全自动卷料机可进行全自动感应送料以及收料，材料通过接触感应杆自动送料，载带通过加工设备加工出得到的大多都是成螺旋状的松弛载料卷，在后续的使用过程中，需要先通过全自动卷料机先对其进行再次收卷，使其收卷到卷料盘上，然后再通过自动卷料机进行载带送料。现有的载带卷料机在收卷过程中，若活动端持续处于松弛状态，则收卷的载带在收卷时容易出现松散，收卷效果差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可自动送料的载带卷料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，使用方便，增加了压紧功能，收卷效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可自动送料的载带卷料机，包括全自动卷料机，所述全自动卷料机前端安装压紧机构；所述压紧机构包括L形板、弹簧、移杆、连轴、压紧筒一以及螺纹杆，所述螺纹杆安装在L形板上端且延伸至L形板下端，所述螺纹杆通过螺纹与L形板相连接，所述移杆安装在螺纹杆下端且延伸至螺纹杆内部，所述移杆上端固定弹簧，所述弹簧焊接在螺纹杆内部顶端，所述移杆下端通过轴承安装连轴，所述连轴环形外端上通过轴承套装压紧筒一，所述压紧筒一安装在移杆后侧。进一步地，所述全自动卷料机包括转板、弧形板、限位架、连杆、中心轴、中空筒以及支撑架，所述L形板通过螺栓固定在支撑架前端，所述转板安装在支撑架前端，所述支撑架后端通过螺钉固定电机，且电机前端穿过支撑架并与转板后端进行固定，所述转板设在压紧筒一内侧，所述转板前端通过轴承安装中心轴，所述中心轴环形外端通过螺纹套装中空筒，所述中空筒环形外端通过转轴铰接连杆，所述连杆外端通过转轴铰接在弧形板弧形内壁上，所述中空筒以及弧形板均安装在转板前端，所述弧形板弧形外端通过螺栓固定限位架。进一步地，所述弧形板以及限位架均设有四个，四个所述弧形板弧形内壁上均安装两个连杆，所述中空筒环形外端设有八个连杆，所述转板前端面开设有四个滑槽一，四个所述弧形板后端均固定滑块一，且滑块一设在滑槽一内部。进一步地，所述螺纹杆上端焊接手柄，且手柄上加工有防滑纹。进一步地，所述压紧机构设有两个，两个所述压紧机构结构相同，两个所述压紧机构对称安装在支撑架前端，所述支撑架前端开设有滑槽二，所述压紧筒一后端固定滑块二，且滑块二安装在滑槽二内部，所述连轴环形外端套装压紧筒二，且压紧筒二设在移杆前侧。进一步地，所述螺纹杆下端开设有方形槽，且方形槽内部顶端焊接弹簧，所述弹簧下端焊接方形块，且方形块焊接在移杆上端，且方形块设在方形槽内部。本技术的有益效果：本技术的一种可自动送料的载带卷料机，本技术因增加L形板、弹簧、移杆、连轴、压紧筒一以及螺纹杆，该设计转动螺纹杆，实现将压紧筒一与收卷的载带进行接触，全自动卷料机在对载带进行收卷的过程中，收卷的载带的直径增加，从而推动移杆朝着螺纹杆的方向移动，实现对弹簧进行压缩，弹簧的弹力反作用在压紧筒一上，实现对收卷的载带进行压紧，提高了收卷效果，解决了现有的载带卷料机在收卷过程中，若活动端持续处于松弛状态，则收卷的载带在收卷时容易出现松散，收卷效果差的问题，本技术结构合理，使用方便，增加了压紧功能，收卷效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种可自动送料的载带卷料机的结构示意图；图2为本技术一种可自动送料的载带卷料机的压紧机构的示意图；图中：1-全自动卷料机、2-压紧机构、11-转板、12-弧形板、13-限位架、14-连杆、15-中心轴、16-中空筒、17-支撑架、21-L形板、22-弹簧、23-移杆、24-连轴、25-压紧筒一、26-螺纹杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种可自动送料的载带卷料机，包括全自动卷料机1，全自动卷料机1前端安装压紧机构2，全自动卷料机1的工作原理以及结构在现有技术中公开充分。压紧机构2包括L形板21、弹簧22、移杆23、连轴24、压紧筒一25以及螺纹杆26，螺纹杆26安装在L形板21上端且延伸至L形板21下端，螺纹杆26通过螺纹与L形板21相连接，移杆23安装在螺纹杆26下端且延伸至螺纹杆26内部，移杆23上端固定弹簧22，弹簧22焊接在螺纹杆26内部顶端，移杆23下端通过轴承安装连轴24，连轴24环形外端上通过轴承套装压紧筒一25，压紧筒一25安装在移杆23后侧，人员转动螺纹杆26，由于螺纹杆26通过螺纹与L形板21相连接，故螺纹杆26转动同时朝着全自动卷料机1的中心位置向内移动，螺纹杆26向内移动同时带动移杆23、连轴24以及压紧筒一25向内移动，实现将压紧筒一25与载带进行接触，然后利用全自动卷料机1对载带进行收卷，收卷的载带形成的载带环直径增加，从而推动压紧筒一25朝着螺纹杆26的方向移动，进而带动连轴24以及移杆23朝着螺纹杆26的方向移动，进而实现对弹簧22进行压缩，弹簧22的弹力反作用在移杆23上，并通过压紧筒一25对收卷的载带进行压紧，提高了收卷效果，防止收卷的载带发生松散。全自动卷料机1包括转板11、弧形板12、限位架13、连杆14、中心轴15、中空筒16以及支撑架17，L形板21通过螺栓固定在支撑架17前端，转板11安装在支撑架17前端，支撑架17后端通过螺钉固定电机，且电机前端穿过支撑架17并与转板11后端进行固定，转板11设在压紧筒一25内侧，转板11前端通过轴承安装中心轴15，中心轴15环形外端通过螺纹套装中空筒16，中空筒16环形外端通过转轴铰接连杆14，连杆14外端通过转轴铰接在弧形板12弧形内壁上，中空筒16以及弧形板12均安装在转板11前端，弧形板12弧形外端通过螺栓固定限位架13，人员转动中心轴15，由于中心轴15后端通过轴承与转板11相连接，中心轴15环形外端通过螺纹与中空筒16相连接，故中心轴15转动带动中空筒16向前移动，又由于连杆14通过转轴分别与中空筒16以及弧形板12进行铰接，故中空筒16向前移动通过连杆14带动弧形板12朝着转板11中心的位置移动，实现对四个弧形板12组成的内径进行调节，然后将载带卷料盘套装在四个弧形板12弧形外端上，并反向转动中心轴15，实现利用弧形板12对卷料盘进行压紧固定，然后再利用螺栓将限位架13固定在弧形板12弧形外端，便于对载带进行限位，然后将载带一端固定在卷料盘上，然后启动电机，电机转动同时吊顶转板11、弧形板12以及卷料盘进行转动，实现对载带进行收卷。弧形板12以及限位架13均设有四个，四个弧形板12弧形内壁上均安装两个连杆14，中空筒16环形外端设有八个连杆14，转板11前端面开设有四个滑槽一，四个弧形板12后端均固定滑块一，且滑块一设在滑槽一内部，滑块一以及滑槽一的设计便于弧形板12在转板11前端沿着滑槽一向内或向外移动。螺纹杆26上端焊接手柄，且手柄上加工有防滑纹，人员利用手柄转动螺纹杆26。压紧机构2设有两个，两个压紧机构2结构相同，两个压紧机构2对称安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动送料的载带卷料机，包括全自动卷料机（1），其特征在于：所述全自动卷料机（1）前端安装压紧机构（2）；所述压紧机构（2）包括L形板（21）、弹簧（22）、移杆（23）、连轴（24）、压紧筒一（25）以及螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）安装在L形板（21）上端且延伸至L形板（21）下端，所述螺纹杆（26）通过螺纹与L形板（21）相连接，所述移杆（23）安装在螺纹杆（26）下端且延伸至螺纹杆（26）内部，所述移杆（23）上端固定弹簧（22），所述弹簧（22）焊接在螺纹杆（26）内部顶端，所述移杆（23）下端通过轴承安装连轴（24），所述连轴（24）环形外端上通过轴承套装压紧筒一（25），所述压紧筒一（25）安装在移杆（23）后侧。

【技术特征摘要】
1.一种可自动送料的载带卷料机，包括全自动卷料机（1），其特征在于：所述全自动卷料机（1）前端安装压紧机构（2）；所述压紧机构（2）包括L形板（21）、弹簧（22）、移杆（23）、连轴（24）、压紧筒一（25）以及螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）安装在L形板（21）上端且延伸至L形板（21）下端，所述螺纹杆（26）通过螺纹与L形板（21）相连接，所述移杆（23）安装在螺纹杆（26）下端且延伸至螺纹杆（26）内部，所述移杆（23）上端固定弹簧（22），所述弹簧（22）焊接在螺纹杆（26）内部顶端，所述移杆（23）下端通过轴承安装连轴（24），所述连轴（24）环形外端上通过轴承套装压紧筒一（25），所述压紧筒一（25）安装在移杆（23）后侧。2.根据权利要求1所述的一种可自动送料的载带卷料机，其特征在于：所述全自动卷料机（1）包括转板（11）、弧形板（12）、限位架（13）、连杆（14）、中心轴（15）、中空筒（16）以及支撑架（17），所述L形板（21）通过螺栓固定在支撑架（17）前端，所述转板（11）安装在支撑架（17）前端，所述支撑架（17）后端通过螺钉固定电机，且电机前端穿过支撑架（17）并与转板（11）后端进行固定，所述转板（11）设在压紧筒一（25）内侧，所述转板（11）前端通过轴承安装中心轴（15），所述中心轴（15）环形外端通过螺纹套装中空筒（16），所述中空筒（16）环形外端...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭利利，
申请(专利权)人：东莞市百达半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44