一种自动刮板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动刮板机，包括刮板机主体，刮板机主体的上表面设有通用底座，且通用底座与刮板机主体之间通过连接机构相连接，刮板机主体底部的四角处均固定连接有支撑腿，刮板机主体内部的下表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个与滑槽匹配的滑块，且两个滑块位置相对称，两个滑块的上表面均固定连接有风机，刮板机主体的外侧壁上固定连接有伺服驱动电机，伺服驱动电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，且丝杆上设有两种方向相反的螺纹，丝杆远离伺服驱动电机的一端依次贯穿刮板机主体的侧壁和两个滑块。本实用新型专利技术使得自动刮板机具备良好的散热保护功能，进而提高使用寿命。

An Automatic Scraper

The utility model discloses an automatic scraper machine, which comprises the main body of the scraper machine. The upper surface of the main body of the scraper machine is provided with a universal base, and the universal base is connected with the main body of the scraper machine through a connecting mechanism. The supporting legs are fixed at the four corners of the bottom of the main body of the scraper machine, and the lower surface of the main body of the scraper machine is provided with a sliding groove, and two sliding connections in the sliding groove match the sliding groov The upper surface of the two sliders is fixed with a fan, the outer wall of the main body of the scraper machine is fixed with a servo drive motor, the output end of the servo drive motor is connected with a screw rod through a coupling, and there are two opposite threads on the screw rod. One end of the screw rod far from the servo drive motor runs through the side wall of the main body of the scraper machine in turn. And two sliders. The utility model enables the automatic scraper machine to have good heat dissipation protection function, thereby improving service life.

【技术实现步骤摘要】
一种自动刮板机
本技术涉及刮板机
，尤其涉及一种自动刮板机。
技术介绍
ADM-Ⅱ自动刮板机功能全面，坚固且精确，结构严格，能够刮涂平稳均匀。主机含一个通用底座和刮刀夹持装置。每一个工作台都设计成最高的平坦等级，可满足特殊测试要求。配合各类高精度刮板细度计进行细度检测。具有速度可调、压力可调，大大提高各种不同的测试精度，同时避免不同人员测试的误差。但是，主机在工作过程中内部产生的热量不能及时散去，长时间工作容易导致主机内部元器件发生损坏，而且通用底座与主机之间大多为固定焊接方式，导致通用底座与主机之间拆装不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中自动刮板机散热保护功能差，以及通用底座与主机之间拆装不便的问题，而提出的一种自动刮板机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动刮板机，包括刮板机主体，所述刮板机主体的上表面设有通用底座，且通用底座与刮板机主体之间通过连接机构相连接，所述刮板机主体底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述刮板机主体内部的下表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个与滑槽匹配的滑块，且两个滑块位置相对称，两个所述滑块的上表面均固定连接有风机，所述刮板机主体的外侧壁上固定连接有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，且丝杆上设有两种方向相反的螺纹，所述丝杆远离伺服驱动电机的一端依次贯穿刮板机主体的侧壁和两个滑块，且与刮板机主体对应的内壁转动连接，所述丝杆与刮板机主体的侧壁转动连接，且丝杆与两个滑块均螺纹连接，所述刮板机主体的外侧壁上对称开设有多个均匀分布的通风孔，且刮板机主体的底部开设有多个均匀分布的散热孔。优选的，所述连接机构包括两个定位块，两个所述定位块对称固定连接在通用底座的相背外侧壁上，且定位块的下表面与刮板机主体的顶部相抵，所述定位块的下表面开设有凹槽，所述刮板机主体的顶部对应凹槽的位置处固定连接有与凹槽匹配的凸块，且凸块的上表面与凹槽的槽底相抵，所述凸块的上表面开设有螺纹槽，所述凹槽的槽底对应螺纹槽的位置处开设有定位孔，所述定位孔内插设有与螺纹槽匹配的紧固螺杆，所述紧固螺杆穿过定位孔，且与对应的螺纹槽螺纹连接。优选的，位于所述刮板机主体内丝杆的中心位置处固定连接有限位块。优选的，所述支撑腿的下表面连接有防滑垫。优选的，所述紧固螺杆远离螺纹槽槽底的一端固定连接有旋钮。优选的，所述通风孔和散热孔内均安装有防尘网。与现有技术相比，本技术提供了一种自动刮板机，具备以下有益效果：1、该自动刮板机，通过设置刮板机主体、滑槽、滑块、风机、伺服驱动电机、丝杆、通风孔和散热孔，刮板机主体工作时内部产生的热量通过启动风机，使刮板机主体内外形成负压，空气经由通风孔流入刮板机主体内，再从散热孔内流出，从而带走刮板机主体内部的热量，启动伺服驱动电机带动丝杆顺时针转动，丝杆上有两种方向相反的螺纹，从而使螺纹连接的两个滑块沿着滑槽相向滑动，改变电流方向，伺服驱动电机逆时针转动，两个滑块沿着滑槽相背滑动，滑块带动风机同步运动，使刮板机主体散热更全面、均匀，使得自动刮板机具备良好的散热保护功能，进而提高使用寿命。2、该自动刮板机，通过设置刮板机主体、通用底座、定位块、凹槽、凸块、螺纹槽和紧固螺杆，将刮板机主体上的凸块对应定位块的凹槽位置，使凸块与凹槽的槽底相抵，拧紧紧固螺杆，使紧固螺杆与螺纹槽螺纹连接，从而完成通用底座与刮板机主体之间的安装，拧松紧固螺杆，使凸块与凹槽分离，即可完成通用底座的拆卸，使得通用底座与刮板机主体之间的拆装更方便。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得自动刮板机具备良好的散热保护功能，进而提高使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种自动刮板机的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1刮板机主体、2通用底座、3支撑腿、4滑槽、5滑块、6风机、7伺服驱动电机、8丝杆、9通风孔、10散热孔、11定位块、12凹槽、13凸块、14螺纹槽、15紧固螺杆、16限位块、17旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种自动刮板机，包括刮板机主体1，刮板机主体1的上表面设有通用底座2，且通用底座2与刮板机主体1之间通过连接机构相连接，刮板机主体1底部的四角处均固定连接有支撑腿3，刮板机主体1内部的下表面开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有两个与滑槽4匹配的滑块5，且两个滑块5位置相对称，两个滑块5的上表面均固定连接有风机6，刮板机主体1的外侧壁上固定连接有伺服驱动电机7，伺服驱动电机7的输出端通过联轴器连接有丝杆8，且丝杆8上设有两种方向相反的螺纹，丝杆8远离伺服驱动电机7的一端依次贯穿刮板机主体1的侧壁和两个滑块5，且与刮板机主体1对应的内壁转动连接，丝杆8与刮板机主体1的侧壁转动连接，且丝杆8与两个滑块5均螺纹连接，刮板机主体1的外侧壁上对称开设有多个均匀分布的通风孔9，且刮板机主体1的底部开设有多个均匀分布的散热孔10，刮板机主体1工作时内部产生的热量通过启动风机6，使刮板机主体1内外形成负压，空气经由通风孔9流入刮板机主体1内，再从散热孔10内流出，从而带走刮板机主体1内部的热量，启动伺服驱动电机7带动丝杆8顺时针转动，丝杆8上有两种方向相反的螺纹，从而使螺纹连接的两个滑块5沿着滑槽4相向滑动，改变电流方向，伺服驱动电机7逆时针转动，两个滑块5沿着滑槽4相背滑动，滑块5带动风机6同步运动，使刮板机主体1散热更全面、均匀，使得自动刮板机具备良好的散热保护功能，进而提高使用寿命。连接机构包括两个定位块11，两个定位块11对称固定连接在通用底座2的相背外侧壁上，且定位块11的下表面与刮板机主体1的顶部相抵，定位块11的下表面开设有凹槽12，刮板机主体1的顶部对应凹槽12的位置处固定连接有与凹槽12匹配的凸块13，且凸块13的上表面与凹槽12的槽底相抵，凸块13的上表面开设有螺纹槽14，凹槽12的槽底对应螺纹槽14的位置处开设有定位孔，定位孔内插设有与螺纹槽14匹配的紧固螺杆15，紧固螺杆15穿过定位孔，且与对应的螺纹槽14螺纹连接，将刮板机主体1上的凸块13对应定位块11的凹槽12位置，使凸块13与凹槽12的槽底相抵，拧紧紧固螺杆15，使紧固螺杆15与螺纹槽14螺纹连接，从而完成通用底座2与刮板机主体1之间的安装，拧松紧固螺杆15，使凸块13与凹槽12分离，即可完成通用底座2的拆卸，使得通用底座2与刮板机主体1之间的拆装更方便。位于刮板机主体1内丝杆8的中心位置处固定连接有限位块16，防止两个滑块5相向滑动时，使两个风机6之间发生碰撞。支撑腿3的下表面连接有防滑垫，提高自动刮板机的稳定性。紧固螺杆15远离螺纹槽14槽底的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动刮板机，包括刮板机主体(1)，其特征在于，所述刮板机主体(1)的上表面设有通用底座(2)，且通用底座(2)与刮板机主体(1)之间通过连接机构相连接，所述刮板机主体(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(3)，所述刮板机主体(1)内部的下表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有两个与滑槽(4)匹配的滑块(5)，且两个滑块(5)位置相对称，两个所述滑块(5)的上表面均固定连接有风机(6)，所述刮板机主体(1)的外侧壁上固定连接有伺服驱动电机(7)，所述伺服驱动电机(7)的输出端通过联轴器连接有丝杆(8)，且丝杆(8)上设有两种方向相反的螺纹，所述丝杆(8)远离伺服驱动电机(7)的一端依次贯穿刮板机主体(1)的侧壁和两个滑块(5)，且与刮板机主体(1)对应的内壁转动连接，所述丝杆(8)与刮板机主体(1)的侧壁转动连接，且丝杆(8)与两个滑块(5)均螺纹连接，所述刮板机主体(1)的外侧壁上对称开设有多个均匀分布的通风孔(9)，且刮板机主体(1)的底部开设有多个均匀分布的散热孔(10)。

【技术特征摘要】
1.一种自动刮板机，包括刮板机主体(1)，其特征在于，所述刮板机主体(1)的上表面设有通用底座(2)，且通用底座(2)与刮板机主体(1)之间通过连接机构相连接，所述刮板机主体(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(3)，所述刮板机主体(1)内部的下表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有两个与滑槽(4)匹配的滑块(5)，且两个滑块(5)位置相对称，两个所述滑块(5)的上表面均固定连接有风机(6)，所述刮板机主体(1)的外侧壁上固定连接有伺服驱动电机(7)，所述伺服驱动电机(7)的输出端通过联轴器连接有丝杆(8)，且丝杆(8)上设有两种方向相反的螺纹，所述丝杆(8)远离伺服驱动电机(7)的一端依次贯穿刮板机主体(1)的侧壁和两个滑块(5)，且与刮板机主体(1)对应的内壁转动连接，所述丝杆(8)与刮板机主体(1)的侧壁转动连接，且丝杆(8)与两个滑块(5)均螺纹连接，所述刮板机主体(1)的外侧壁上对称开设有多个均匀分布的通风孔(9)，且刮板机主体(1)的底部开设有多个均匀分布的散热孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动刮板机，其特征在于，所述连接机构包括两个定位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋燕，
申请(专利权)人：佛山集美精化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44