一种吸光发热保暖的填充料制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吸光发热保暖的填充料，其能解决现有服装使用棉絮作为填充物进行保温时，服装过于蓬松、臃肿，既不便于活动，又缺乏美感，且保温效果不好的问题。其由吸光发热层、腈纶层和丙纶层由上至下依次叠加后层压制成；吸光发热层由吸光发热短纤经铺网后制成，吸光发热短纤是通过将含有炭黑的母粒在纺丝前添加到涤纶里制成的短纤；腈纶层由腈纶短纤经铺网后制成，丙纶层由丙纶短纤经铺网后制成。

A Filling Material for Absorbing Light, Heating and Warming

The utility model provides a filling material for light absorption, heat generation and warmth preservation, which can solve the problem that the existing clothing is too loose and bulky when cotton floss is used as filler for heat preservation, which is not easy to move, lacks aesthetic feeling and has poor heat preservation effect. It is made of light absorbing heating layer, acrylic fiber layer and polypropylene fiber layer, which are superimposed from top to bottom, and then pressed; light absorbing heating layer is made of light absorbing heating staple fibers after laying nets, and light absorbing heating staple fibers are made by adding masterbatch containing carbon black into polyester fibers before spinning; acrylic fiber layer is made of acrylic staple fibers after laying nets, and polypropylene fiber layer is made of polypropylene staple fibers after laying nets.

【技术实现步骤摘要】
一种吸光发热保暖的填充料
本技术涉及服装用填充材料领域，具体为一种吸光发热保暖的填充料。
技术介绍
防寒保暖是冬季服装舒适性的重要指标，传统的保暖方法通常是控制热的传导、对流、辐射所导致的热散失，如使用厚的织物、采用金属涂层面料或者使用棉絮等作为填充料来起到保温效果。然而现代人们对服装的舒适性、功能性以及美观性要求越来越高，传统的保暖服装，尤其是填充棉絮的服装过于蓬松、臃肿，既不便于活动，又缺乏美感，且保温效果不好。随着科学技术的快速发展和人们生活水平的不断提高，人们对面料与服装实用功能的要求趋向多元化，因此积极产热式保暖材料开发具有重要意义。发热纤维，包括吸光发热、吸湿发热、电能发热、相变放热、化学放热，都是积极产热式保暖材料。日本在发热纤维方面的研究比较成熟，欧美国家紧随其后，我国在这方面的研究尚处于起步阶段，而对吸光发热保暖抗紫外的填充料的研究尚处于空白。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种吸光发热保暖的填充料，其能解决现有服装使用棉絮作为填充物进行保温时，服装过于蓬松、臃肿，既不便于活动，又缺乏美感，且保温效果不好的问题。其技术方案是这样的：一种吸光发热保暖的填充料，其特征在于：其由吸光发热层、腈纶层和丙纶层由上至下依次叠加后层压制成；所述吸光发热层由吸光发热短纤经铺网后制成，所述吸光发热短纤是通过将含有炭黑的母粒在纺丝前添加到涤纶里制成的短纤；所述腈纶层由腈纶短纤经铺网后制成，所述丙纶层由丙纶短纤经铺网后制成。其进一步特征在于：所述吸光发热层包括三层吸光发热短纤铺层，所述腈纶层包括三层腈纶短纤铺层，所述丙纶层包括三层丙纶短纤铺层，所述吸光发热短纤铺层、所述腈纶短纤铺层和所述丙纶短纤铺层的规格相同。所述吸光发热短纤铺层为长方体形，其长度为1m~25m，宽度1.6m~6.8m，厚度1mm~2mm。所述吸光发热短纤的纤度为0.9dtex~4.4dtex，长度为38mm~102mm；所述腈纶短纤的纤度为0.9dtex~4.4dtex，长度为38mm~102mm；所述丙纶短纤的纤度为0.9dtex~4.4dtex，长度为38mm~102mm。所述碳黑占所述吸光发热短纤的比重为1%~12%。所述吸光发热短纤在纺丝前还添加有无机发热粒子，所述无机发热粒子为氧化铝、氧化镁、氧化锆、二氧化钛或二氧化硅中的一种或多种，所述无机发热粒子占所述吸光发热短纤的比重1%~5%。所述吸光发热短纤的横截面形状为圆形、中空或十字形。所述腈纶短纤的横截面形状为椭圆形。所述丙纶短纤的横截面形状为圆形。本技术的有益效果是：本技术的吸光发热保暖的填充料，由吸光发热层、腈纶层和丙纶层由上至下依次叠加后层压制成，质地紧致轻薄，其中，位于上层的吸光发热层是由吸光发热短纤经铺网后制成，由于吸光发热短纤内含有炭黑，炭黑能迅速将从太阳光中吸收的能量转化成热能，起到吸光发热保暖的作用，并且黑炭几乎能够吸收所有波长的光线，包括紫外线，因此其还能起到抗紫外线的作用，将吸光发热层置于最上层，实现了吸光面积最大化；中间层为腈纶层轻薄保暖，传热效果好，底层的丙纶层保温效果好，并且能够很好的组织热量散发，将此填充料用于服装填充物，可使服装轻薄美观的同时具有非常好的保暖效果。附图说明图1为本技术的填充料的结构示意图。具体实施方式本技术的一种吸光发热保暖的填充料，其由吸光发热层1、腈纶层2和丙纶层3由上至下依次叠加后层压制成；吸光发热层1由吸光发热短纤经铺网后制成，吸光发热短纤是通过将含有炭黑的母粒在纺丝前添加到涤纶里制成的短纤，碳黑占吸光发热短纤的比重为1%~12%；腈纶层2由腈纶短纤经铺网后制成，丙纶层3由丙纶短纤经铺网后制成。其中，吸光发热层1包括三层吸光发热短纤铺层，腈纶层2包括三层腈纶短纤铺层，丙纶层3包括三层丙纶短纤铺层，吸光发热短纤铺层、腈纶短纤铺层和丙纶短纤铺层的规格相同。如此设计，可使填充料的吸光发热保暖抗紫外的效果更好。吸光发热短纤铺层为长方体形，其长度为1m~25m，宽度1.6m~6.8m，厚度1mm~2mm。如此设计，便于层压和后续填充使用。优选的，吸光发热短纤铺层的长度为2.5m，宽度2.2m，厚度1mm。优选的，吸光发热短纤的纤度为0.9dtex~4.4dtex，长度为38mm~102mm；腈纶短纤的纤度为0.9dtex~4.4dtex，长度为38mm~102mm；丙纶短纤的纤度为0.9dtex~4.4dtex，长度为38mm~102mm。制作填充料时，三种短纤的规格可以相同，也可以不同。优选的，吸光发热短纤在纺丝前还添加有无机发热粒子，无机发热粒子为氧化铝、氧化镁、氧化锆、二氧化钛或二氧化硅中的一种或多种，无机发热粒子占吸光发热短纤的比重1%~5%。无机发热粒子将从外界吸收的光能迅速转变成热能，并将热能以远红外线微波的形式释放出来，与人体作用产生热量，与炭黑配合，可进一步提高吸光发热短纤的发热效果。优选的，吸光发热短纤的横截面形状为圆形、中空或十字形，腈纶短纤的横截面形状为椭圆形，丙纶短纤的横截面形状为圆形。下面简述本技术的填充料的制备方法：先分别制备吸光发热短纤、腈纶短纤和丙纶短纤，其中腈纶短纤和丙纶短纤可使用常规工艺制得，这里不做详细说明。吸光发热短纤的制备工艺为：对无机发热粒子、含有炭黑的母粒以及涤纶切片进行干燥处理，干燥温度为150℃~170℃、时间为5h~6h，然后按规定重量称取各物料，依次经熔融挤压→计量喷丝→环吹冷却→卷绕→往复→集束→浸油→牵伸→定型→卷曲→切断→成包后制成成品。将吸光发热短纤经开松除杂机进行开松除杂，除杂后送入梳棉机制成棉网，最后将棉网送入铺网机制成吸光发热短纤铺层；同样方法制成腈纶短纤铺层和丙纶短纤铺层。分别取三层吸光发热短纤铺层、三层腈纶短纤铺层和三层丙纶短纤铺层并由上至下叠加好后，利用层压机层压，制成填充料成品。实际制备过程中，也可根据实际需要，适当调整吸光发热短纤铺层、腈纶短纤铺层和丙纶短纤铺层的数量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸光发热保暖的填充料，其特征在于：其由吸光发热层、腈纶层和丙纶层由上至下依次叠加后层压制成；所述吸光发热层由吸光发热短纤经铺网后制成；所述腈纶层由腈纶短纤经铺网后制成，所述丙纶层由丙纶短纤经铺网后制成。

【技术特征摘要】
1.一种吸光发热保暖的填充料，其特征在于：其由吸光发热层、腈纶层和丙纶层由上至下依次叠加后层压制成；所述吸光发热层由吸光发热短纤经铺网后制成；所述腈纶层由腈纶短纤经铺网后制成，所述丙纶层由丙纶短纤经铺网后制成。2.根据权利要求1所述的一种吸光发热保暖的填充料，其特征在于：所述吸光发热层包括三层吸光发热短纤铺层，所述腈纶层包括三层腈纶短纤铺层，所述丙纶层包括三层丙纶短纤铺层，所述吸光发热短纤铺层、所述腈纶短纤铺层和所述丙纶短纤铺层的规格相同。3.根据权利要求2所述的一种吸光发热保暖的填充料，其特征在于：所述吸光发热短纤铺层为长方体形，其长度为1m~25m，宽度1.6m~6.8m，厚度1mm~2mm。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德连，张乐进，冯培生，
申请(专利权)人：无锡恒诺纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32