一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，包括外管和设置在外管内部的内管，所述内管与所述外管同轴设置，所述内管为中空管，所述内管的中空部分为中空腔，所述内管与外管之间的空间为外周腔，所述外管的外周壁上固定设置有分隔板，所述加热带设置于外周腔内分隔板间；本实用新型专利技术无需在预热组件上钻深孔，就能在用于瓦楞纸板流水线的预热组件的内部形成中空腔和外周腔，外周腔内设置有加热装置能对预热组件进行预热与保温，无需对加热装置匹配过多的外部管路或装置，节约了瓦楞纸板流水线的装置成本以及占地空间，相比于蒸汽循环与热导油循环减少了能量的损耗，提高了热能利用率，同时大大降低了能耗。

A Preheating Module for Corrugated Board Pipeline

The utility model discloses a preheating component for corrugated cardboard pipeline, which comprises an outer tube and an inner tube arranged inside the outer tube. The inner tube and the outer tube are coaxially arranged, the inner tube is a hollow tube, the hollow part of the inner tube is a hollow cavity, the space between the inner tube and the outer tube is a peripheral cavity, and the outer tube has a partition plate fixed on its peripheral wall. The tropical zone is arranged between the partition boards in the peripheral cavity; without drilling deep holes in the preheating assembly, the utility model can form a hollow cavity and a peripheral cavity in the preheating assembly used for the corrugated cardboard pipeline, and a heating device is arranged in the peripheral cavity to preheat and insulate the preheating assembly without matching too many external pipes or devices to the heating device, thus saving the corrugated cardboard pipeline. Compared with steam cycle and thermal oil conduction cycle, the device cost and space occupied reduce energy loss, improve the utilization rate of heat energy, and greatly reduce energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件
本技术涉及一种瓦楞纸板流水线的组件，尤其涉及一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件。
技术介绍
瓦楞纸板生产线一般由湿部和干部设备构成：湿部设备由原纸架、热缸机、自动接纸机、单面瓦楞机、桥架、多重预热器、过胶机、双面机(粘合机)组成；干部设备由换单切断机、电脑压线分纸机、电脑横切机、输送堆码机等组成，其他辅助设备由制浆系统、蒸汽回收系统、计算机生产管理系统、ERP管理系统、锅炉等设备组合而成。由原纸架输入原纸，经过热缸机加热及湿度调节，进入单面瓦楞机，经过瓦楞机的上浆压楞粘合成形，粘合成单面瓦楞纸，并由天桥架牵引装置牵引传送到桥架向前输送，经张力控制及对正纠偏后再经多重预热器预热补偿，用上胶机在瓦楞顶部涂上均匀的胶水，进入粘合机加热粘合、冷定型处理，这样，三层、五层、七层瓦楞纸板即已成形；后经自动压线分纸机实现纵向的分切与压线，按照产品长度规格尺寸经自动横切机横向切断，一块块瓦楞纸板即生产完成，最后经由输送机点数分单张数计算，堆码机做堆叠整理及输出，形成一条完整的瓦楞纸板流水工艺。在目前的瓦楞纸板生产线中多使用蒸汽发生器(锅炉)产生蒸汽并通过管路将蒸汽输送至几机台各单元体的预热组件以进行纸板的加工生产，这种加热方式不是直接对各预热组件进行加热，在管路运输蒸汽的过程中势必比造成了能量的损失，通常，还需配套相应的蒸汽冷凝水回收系统以及蒸汽输送的高压管路，增加了瓦楞纸板流水线的设备占地面积及成本。与蒸汽加热系统类似的，瓦楞纸板生产线还可使用热导油循环的加热方式；除了蒸汽加热、热导油循环的方式之外，还有直接对预热组件进行电阻丝加热、液化石油气加热的方式。预热组件尤其是圆筒形的预热组件的加热方式通常有两种，一种是传统的腔式加热方式，二是周边加热方式；腔式加热方式，有一定的冷凝水沉积，且机器预热时间长，还需要注意对于虹吸管的选择；周边加热方式在辊体壁上等分的加热孔使热交换的面积增加，传热效率增加，加热速度快，加热组件变形小，蒸汽或是热导油的用量小，但加热孔的周边加热方式由于采用后期钻孔模式，加热组件的加工难度大，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，无需在预热组件上钻深孔，就能在预热组件的内部形成中空腔和外周腔，外周腔内设置有加热装置能对预热组件进行预热与保温，无需对加热装置匹配过多的外部管路或装置，节约了瓦楞纸板流水线的装置成本以及占地空间，同时大大降低了能耗。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，包括外管和设置在外管内部的内管，所述内管与所述外管同轴设置，所述内管为中空管，所述内管的中空部分为中空腔，所述内管与外管之间的空间为外周腔，所述外管的外周壁上固定设置有分隔板，所述加热带设置于外周腔内分隔板间。进一步的，所述外周腔内填充有传热体。进一步的，所述分隔板与所述外管之间的间隙为0～50mm。进一步的，所述分隔板为螺旋叶片，所述螺旋叶片焊接于所述外管的外周壁上，所述螺旋叶片的叶片高度为内管与外管之间间距的0.8～0.99倍。进一步的，所述分隔板为分隔叶片，所述分隔叶片沿内管的圆周方向均匀设置于所述内管的外周壁上，所述分隔叶片的数量为2～20个，所述分隔叶片的延伸方向与所述内管的轴向相同。进一步的，所述分隔叶片的的数量为8～18个。进一步的，所述用于瓦楞纸板流水线的预热组件的两端均设置有装卸口。进一步的，所述分隔板为实心板或镂空板。进一步的，所述内管的内壁上设置有隔热层。进一步的，所述预热组件的至少包括下述之一：单瓦楞机内的预热缸、单瓦楞机内的压力辊、单瓦楞机内瓦楞辊、涂胶机涂胶贴合前的预热缸。本技术具有如下有益效果：本技术无需在预热组件上钻深孔，就能在用于瓦楞纸板流水线的预热组件的内部形成中空腔和外周腔，外周腔内设置有加热装置能对预热组件进行预热与保温，无需对加热装置匹配过多的外部管路或装置，节约了瓦楞纸板流水线的装置成本以及占地空间，相比于蒸汽循环与热导油循环减少了能量的损耗，提高了热能利用率，同时大大降低了能耗；通过分隔板将外周腔均匀的分隔为数个分隔的腔室，将沿着分隔的腔室的轨迹将加热带设置在分隔的腔室中，并可以在加热带的周围填充传热体，加热带和传热体由分隔板固定大致位置并将热量传导至外管的管壁；所述分隔板可以是螺旋叶片也可以是平面的板状叶片，螺旋叶片和板状叶片为现有技术，加工方方便，易于取得，使得本技术用于瓦楞纸板流水线的预热组件的制作成本较低，由于无需使用热蒸汽与热导油因而无需使用高压管路以及外部的回收管路，进一步降低的整个瓦楞纸板流水线的制作成本；通过在内管的壁或内部设置隔热层，防止热量向中空腔内传递，进一步提供了整个用于瓦楞纸板流水线的预热组件的热量利用率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的一个实施例的用于瓦楞纸板流水线的预热组件的结构示意图。图2为本技术的一个实施例的用于瓦楞纸板流水线的预热组件的结构示意图。图3为图2所示的用于瓦楞纸板流水线的预热组件的剖面图。图4为本技术的一个实施例的用于瓦楞纸板流水线的预热组件的结构示意图。图中：预热组件1、外管2、外周腔3、中空腔4、隔热层5、螺旋叶片6、内管7、装卸口8、加热带9、传热体10、分隔叶片11。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2、图3、图4所示，一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，包括外管2和设置在外管2内部的内管7，内管7与外管2同轴设置，内管7为中空管，内管7的中空部分为中空腔4，内管7与外管2之间的空间为外周腔3，外管2的外周壁上固定设置有分隔板，加热带9设置于外周腔3内分隔板间。本技术无需在预热组件上钻深孔，就能在用于瓦楞纸板流水线的预热组件1的内部形成中空腔4和外周腔3，外周腔3内设置有加热带9能对预热组件进行预热与保温，无需对加热装置匹配过多的外部管路或装置，节约了瓦楞纸板流水线的装置成本以及占地空间，相比于蒸汽循环与热导油循环减少了能量的损耗，提高了热能利用率，同时大大降低了能耗；通过分隔板将外周腔3均匀的分隔为数个分隔的腔室，将沿着分隔的腔室的轨迹将加热带9设置在分隔的腔室中，加热带9和由分隔板固定大致位置并将热量传导至外管2的管壁；分隔板加工方方便，易于取得，使得本技术用于瓦楞纸板流水线的预热组件1的制作成本较低，由于无需使用热蒸汽与热导油因而无需使用高压管路以及外部的回收管路，进一步降低的整个瓦楞纸板流水线的制作成本；通过在内管7的壁或内部设置隔热层5，防止热量向中空腔4内传递，进一步提供了整个用于瓦楞纸板流水线的预热组件1的热量利用率。实施例2如图1、图2、图3所示，一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，包括外管2和设置在外管2内部的内管7，内管7与外管2同轴设置，内管7为中空管，内管7的中空部分为中空腔4，内管7与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，其特征在于：所述用于瓦楞纸板流水线的预热组件(1)包括外管(2)和设置在外管(2)内部的内管(7)，所述内管(7)与所述外管(2)同轴设置，所述内管(7)为中空管，所述内管(7)的中空部分为中空腔(4)，所述内管(7)与外管(2)之间的空间为外周腔(3)，所述外管(2)的外周壁上固定设置有分隔板，所述加热带(9)设置于外周腔(3)内分隔板间。

【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，其特征在于：所述用于瓦楞纸板流水线的预热组件(1)包括外管(2)和设置在外管(2)内部的内管(7)，所述内管(7)与所述外管(2)同轴设置，所述内管(7)为中空管，所述内管(7)的中空部分为中空腔(4)，所述内管(7)与外管(2)之间的空间为外周腔(3)，所述外管(2)的外周壁上固定设置有分隔板，所述加热带(9)设置于外周腔(3)内分隔板间。2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板流水线的预热组件，其特征在于：所述外周腔(3)内填充有传热体(10)。3.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板流水线的预热组件，其特征在于：所述分隔板与所述外管(2)之间的间隙为0～50mm。4.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板流水线的预热组件，其特征在于：所述分隔板为螺旋叶片(6)，所述螺旋叶片(6)焊接于所述外管(2)的外周壁上，所述螺旋叶片(6)的叶片高度为内管(7)与外管(2)之间间距的0.8～0.99倍。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利佳，陈平绪，范予东，万方霞，
申请(专利权)人：河南晖睿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41