一种冲孔机用碎屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲孔机用碎屑收集装置，包括机体，所述机体的下表面与壳体的上表面固定连接，所述壳体的右侧面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的右端与螺纹柱的左端固定连接，所述螺纹柱的右端固定连接有拧环，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的外表面固定连接有固定杆；当机体在加工型材时，机体上的碎屑会通过机体上的通道掉落在壳体内，当碎屑堆积到一定程度时，工人拧动两个拧环使得两个螺纹柱同时旋转，因此加工后的碎屑不会直接落到地面，这样地面不会出现碎屑堆积，从而方便工人来回走动，因此不会对工人的工作造成影响，且工人后期对这些碎屑进行收集并统一处理。

A Debris Collection Device for Punching Machine

The utility model discloses a debris collecting device for punching machine, which comprises a body, the lower surface of the body is fixedly connected with the upper surface of the shell, the right side of the shell is clamped with a bearing, the inner sleeve of the bearing is connected with a rotating shaft, the right end of the rotating shaft is fixedly connected with the left end of the threaded column, the right end of the threaded column is fixedly connected with a screw ring, and the outer surface screw of the threaded column is fixedly connected. The thread is connected with a threaded cap, and the external surface of the threaded cap is fixed with a fixed rod; when the body is processing profiles, the debris on the body will fall into the shell through the channel on the body, and when the debris accumulates to a certain extent, the worker twists two screw rings to make the two threaded columns rotate at the same time, so the processed debris will not fall directly to the ground, so that the ground will not appear debris. The accumulation of debris facilitates the movement of workers, so it does not affect the work of workers, and the workers collect and dispose of these debris in the later stage.

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔机用碎屑收集装置
本技术属于型材加工
，具体涉及一种冲孔机用碎屑收集装置。
技术介绍
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机的使用为人们带来了极大的便利，不仅提高了人们加工型材的效率，且加工后的效果更好，且为型材的加工效果带来了多样化。现有的冲孔机在加工型材时，加工后的碎屑会直接通过冲孔机落到地面，这样地面会呈现一定的碎屑堆积，从而不方便工人来回走动，因此对工人的工作造成了一定的影响，且落在地上的碎屑会被踢的四处都是，从而不方便工人后期对这些碎屑进行收集并统一处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲孔机用碎屑收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加工后的碎屑会直接通过冲孔机落到地面，这样地面会呈现一定的碎屑堆积，从而不方便工人来回走动，因此对工人的工作造成了一定的影响，且落在地上的碎屑会被踢的四处都是，从而不方便工人后期对这些碎屑进行收集并统一处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲孔机用碎屑收集装置，包括机体，所述机体的下表面与壳体的上表面固定连接，所述壳体的右侧面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的右端与螺纹柱的左端固定连接，所述螺纹柱的右端固定连接有拧环，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的左侧面通过滑杆与推板a的右侧面固定连接，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在壳体的右侧面，所述推板a的上表面和下表面分别与机体的下表面和壳体内壁的下表面贴合，所述推板a位于壳体内，所述壳体内壁的下表面与推板b的下表面贴合，所述推板b的背面通过电动推杆与挡板的正面固定连接，所述电动推杆的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述挡板的下表面与壳体内壁的下表面固定连接；所述壳体内壁的下表面开设有通孔c，所述通孔c内设置有限位板，所述限位板和通孔c的形状均为圆形，且限位板的外表面与通孔c的内壁贴合，所述限位板的上表面开设有通孔b，所述通孔b的直径与推板b的长度大小相同，所述限位板的下表面固定连接有收集箱，所述收集箱的下表面与支撑板a的上表面贴合，所述支撑板a的上表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的数量为两个，且两个弹簧杆分别位于收集箱的左右两侧，所述弹簧杆的顶端与支撑板b的下表面固定连接，所述支撑板b的上表面与壳体的下表面固定连接，所述支撑板b的上表面开设有通孔a，所述收集箱位于通孔a内。优选的，所述收集箱的正面开设有卡槽，所述卡槽内设置有插销，所述插销位于套管内，所述套管卡接在连接板的正面，所述连接板的上表面与壳体的下表面固定连接。优选的，所述壳体的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于壳体下表面的四角处。优选的，所述弹簧杆主要由弹簧和伸缩杆组成，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的顶端和底端分别与支撑板b和支撑板a的相对面固定连接。优选的，所述推板a的数量为两个，且两个推板a分别位于通孔c的左右两侧，且推板a的形状为矩形。优选的，所述滑杆的数量为两个，且两个滑杆分别位于螺纹柱的上下两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当机体在加工型材时，机体上的碎屑会通过机体上的通道掉落在壳体内，当碎屑堆积到一定程度时，工人拧动两个拧环使得两个螺纹柱同时旋转，使得螺纹柱通过螺纹帽带动滑杆移动，使得滑杆带动推板a移动，使得两个推板a相靠近推动壳体内的碎屑向中间移动，当两个推板a的相对面分别与推板b的左右两侧面贴合时，工人停止拧动拧环，然后控制电动推杆工作，使得电动推杆伸长带动推板b向前移动，使得推板b将两个推板a之间的碎屑向前推进通孔c内，使得碎屑可以通过通孔b掉落进收集箱内，因此加工后的碎屑不会直接落到地面，这样地面不会出现碎屑堆积，从而方便工人来回走动，因此不会对工人的工作造成影响，且工人后期对这些碎屑进行收集并统一处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术俯视的剖面结构示意图；图3为本技术中收集箱俯视的剖面结构示意图；图中：1、机体；2、壳体；3、滑套；4、滑杆；5、推板a；6、固定杆；7、挡板；8、螺纹帽；9、螺纹柱；10、转轴；11、轴承；12、推板b；13、弹簧杆；131、伸缩杆；132、弹簧；14、收集箱；15、限位板；16、通孔c；17、支撑板a；18、电动推杆；19、支撑腿；20、通孔a；21、支撑板b；22、通孔b；23、卡槽；24、插销；25、套管；26、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种冲孔机用碎屑收集装置，包括机体1，机体1的下表面与壳体2的上表面固定连接，壳体2的右侧面卡接有轴承11，轴承11内套接有转轴10，转轴10的右端与螺纹柱9的左端固定连接，螺纹柱9的右端固定连接有拧环，螺纹柱9的外表面螺纹连接有螺纹帽8，螺纹帽8的外表面固定连接有固定杆6，固定杆6的左侧面通过滑杆4与推板a5的右侧面固定连接，滑杆4的外表面套接有滑套3，滑套3卡接在壳体2的右侧面，推板a5的上表面和下表面分别与机体1的下表面和壳体2内壁的下表面贴合，推板a5位于壳体2内，壳体2内壁的下表面与推板b12的下表面贴合，推板b12的背面通过电动推杆18与挡板7的正面固定连接，电动推杆18的输入端与外接电源的输出端电性连接，挡板7的下表面与壳体2内壁的下表面固定连接；壳体2内壁的下表面开设有通孔c16，通孔c16内设置有限位板15，限位板15和通孔c16的形状均为圆形，且限位板15的外表面与通孔c16的内壁贴合，限位板15的上表面开设有通孔b22，通孔b22的直径与推板b12的长度大小相同，限位板15的下表面固定连接有收集箱14，收集箱14的下表面与支撑板a17的上表面贴合，支撑板a17的上表面固定连接有弹簧杆13，弹簧杆13的数量为两个，且两个弹簧杆13分别位于收集箱14的左右两侧，弹簧杆13的顶端与支撑板b21的下表面固定连接，支撑板b21的上表面与壳体2的下表面固定连接，支撑板b21的上表面开设有通孔a20，收集箱14位于通孔a20内。本实施例中，电动推杆18工作时，电动推杆18可以伸长带动推板b12向前移动，使得推板b12将两个推板a5之间的碎屑向前推进通孔c16内，使得碎屑可以通过通孔b22掉落进收集箱14内，且电动推杆18的型号为ZLD12V-S150。本实施方案中，当机体1在加工型材时，机体1上的碎屑会通过机体1上的通道掉落在壳体2内，当碎屑堆积到一定程度时，工人拧动两个拧环使得两个螺纹柱9同时旋转，使得螺纹柱9通过螺纹帽8带动滑杆4移动，使得滑杆4带动推板a5移动，使得两个推板a5相靠近推动壳体2内的碎屑向中间移动，当两个推板a5的相对面分别与推板b12的左右两侧面贴合时，工人停止拧动拧环，然后控制电动推杆18工作，使得电动推杆18伸长带动推板b12向前移动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲孔机用碎屑收集装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下表面与壳体(2)的上表面固定连接，所述壳体(2)的右侧面卡接有轴承(11)，所述轴承(11)内套接有转轴(10)，所述转轴(10)的右端与螺纹柱(9)的左端固定连接，所述螺纹柱(9)的右端固定连接有拧环，所述螺纹柱(9)的外表面螺纹连接有螺纹帽(8)，所述螺纹帽(8)的外表面固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的左侧面通过滑杆(4)与推板a(5)的右侧面固定连接，所述滑杆(4)的外表面套接有滑套(3)，所述滑套(3)卡接在壳体(2)的右侧面，所述推板a(5)的上表面和下表面分别与机体(1)的下表面和壳体(2)内壁的下表面贴合，所述推板a(5)位于壳体(2)内，所述壳体(2)内壁的下表面与推板b(12)的下表面贴合，所述推板b(12)的背面通过电动推杆(18)与挡板(7)的正面固定连接，所述电动推杆(18)的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述挡板(7)的下表面与壳体(2)内壁的下表面固定连接；所述壳体(2)内壁的下表面开设有通孔c(16)，所述通孔c(16)内设置有限位板(15)，所述限位板(15)和通孔c(16)的形状均为圆形，且限位板(15)的外表面与通孔c(16)的内壁贴合，所述限位板(15)的上表面开设有通孔b(22)，所述通孔b(22)的直径与推板b(12)的长度大小相同，所述限位板(15)的下表面固定连接有收集箱(14)，所述收集箱(14)的下表面与支撑板a(17)的上表面贴合，所述支撑板a(17)的上表面固定连接有弹簧杆(13)，所述弹簧杆(13)的数量为两个，且两个弹簧杆(13)分别位于收集箱(14)的左右两侧，所述弹簧杆(13)的顶端与支撑板b(21)的下表面固定连接，所述支撑板b(21)的上表面与壳体(2)的下表面固定连接，所述支撑板b(21)的上表面开设有通孔a(20)，所述收集箱(14)位于通孔a(20)内。...

【技术特征摘要】
1.一种冲孔机用碎屑收集装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下表面与壳体(2)的上表面固定连接，所述壳体(2)的右侧面卡接有轴承(11)，所述轴承(11)内套接有转轴(10)，所述转轴(10)的右端与螺纹柱(9)的左端固定连接，所述螺纹柱(9)的右端固定连接有拧环，所述螺纹柱(9)的外表面螺纹连接有螺纹帽(8)，所述螺纹帽(8)的外表面固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的左侧面通过滑杆(4)与推板a(5)的右侧面固定连接，所述滑杆(4)的外表面套接有滑套(3)，所述滑套(3)卡接在壳体(2)的右侧面，所述推板a(5)的上表面和下表面分别与机体(1)的下表面和壳体(2)内壁的下表面贴合，所述推板a(5)位于壳体(2)内，所述壳体(2)内壁的下表面与推板b(12)的下表面贴合，所述推板b(12)的背面通过电动推杆(18)与挡板(7)的正面固定连接，所述电动推杆(18)的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述挡板(7)的下表面与壳体(2)内壁的下表面固定连接；所述壳体(2)内壁的下表面开设有通孔c(16)，所述通孔c(16)内设置有限位板(15)，所述限位板(15)和通孔c(16)的形状均为圆形，且限位板(15)的外表面与通孔c(16)的内壁贴合，所述限位板(15)的上表面开设有通孔b(22)，所述通孔b(22)的直径与推板b(12)的长度大小相同，所述限位板(15)的下表面固定连接有收集箱(14)，所述收集箱(14)的下表面与支撑板a(17)的上表面贴合，所述支撑板a(17)的上表面固定连接有弹簧杆(13)，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：程恒灏，
申请(专利权)人：天津埃斯顿机床有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12