一种冲床底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床底座，包括底板，所述底板顶端的两侧皆固定有底座主体，两组所述底座主体之间滑动安装有托板，所述托板的顶端安装有托台，托台的顶端安装有冲床下模组，所述底座主体的顶端固定有支板，所述支板的顶端安装有挡座，所述挡座顶端的一侧设置有限位工装，两组所述挡座关于托板的中心线呈对称结构。本实用新型专利技术仅使得工件始终处于同一水平线上进行输送，避免冲床的上模座、下模座在冲压过程中，板状工件出现错位、偏移的现象，提高冲床的加工精度，还可对下模座进行快速更换，提高冲床的使用便捷性。提高冲床的使用便捷性。提高冲床的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床底座


[0001]本技术涉及冲床
，具体为一种冲床底座。

技术介绍

[0002]冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块(上模座)的直线运动，其中冲床底座是下模的承载部件，用于承受上模座带来的冲击压力。
[0003]现今市场上的此类冲床种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类冲床在板状工件的供料过程中，需要工作人员手动控制工件在下模座中的位置，该过程中板状工件易出现错位、偏移的现象，降低了冲床的加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲床底座，以解决上述
技术介绍
中提出冲床底座缺乏限位工装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲床底座，包括底板，所述底板顶端的两侧皆固定有底座主体，两组所述底座主体之间滑动安装有托板，所述托板的顶端安装有托台，托台的顶端安装有冲床下模组，所述底座主体的顶端固定有支板，所述支板的顶端安装有挡座，所述挡座顶端的一侧设置有限位工装，两组所述挡座关于托板的中心线呈对称结构。
[0006]优选的，所述底座主体一侧的外壁上固定有定位轨道，所述定位轨道的表面滑动安装有滑套，所述滑套一侧的外壁上固定有直角架，直角架的顶端与托板的底端固定连接。
[0007]优选的，所述托板的两侧外壁上开设有内螺纹孔，所述底座主体一侧的外壁上安装有定位销,定位销的螺纹端与内螺纹孔螺纹配合。
[0008]优选的，所述限位工装包括安装于所述挡座顶端的直角定位座，所述直角定位座顶端的一侧安装有轴承座，所述轴承座的内部通过转轴安装有摆臂，所述摆臂底端的一侧转动安装有导向辊。
[0009]优选的，所述直角定位座顶部的一侧安装有电机,电机的输出端与轴承座内部转轴的底端固定连接。
[0010]优选的，所述导向辊外表面包裹有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种冲床底座不仅使得工件始终处于同一水平线上进行输送，避免冲床的上模座、下模座在冲压过程中，板状工件出现错位、偏移的现象，提高冲床的加工精度，还可对下模座进行快速更换，提高冲床的使用便捷性；
[0012](1)通过设置有摆臂和导向辊等相互配合的结构，由电机驱动摆臂摆动，即两组摆
臂、导向辊相互靠近，在板状工件进料时，使得工件始终处于同一水平线上进行输送，避免冲床的上模座、下模座在冲压过程中，板状工件出现错位、偏移的现象；
[0013](2)通过设置有托板和底座主体等相互配合的结构，工作人员将定位销拧下，随后拉动托板，直至滑套、定位轨道完全分离，随后工作人员将装配好新下模座的托板、托台再次装至底座主体上，从而通过分体式的下模座安装形式，快速进行模座的更换，进而提高冲床的使用便捷性；
[0014](3)通过设置有滑套和定位轨道等相互配合的结构，通过滑套、定位轨道的配合，便于工作人员对托板、托台进行对接、安装，在更换模座时更为快速。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位工装放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的限位工装俯视结构示意图；
[0019]图中：1、底板；2、底座主体；3、定位轨道；4、滑套；5、直角架；6、托板；601、内螺纹孔；602、定位销；7、托台；8、限位工装；801、直角定位座；802、轴承座；803、摆臂；804、导向辊；9、支板；10、挡座；11、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种冲床底座，包括底板 1，底板1顶端的两侧皆固定有底座主体2，两组底座主体2之间滑动安装有托板6，托板6的顶端安装有托台7，托台7的顶端安装有冲床下模组，底座主体2的顶端固定有支板9，支板9的顶端安装有挡座10，两组挡座10关于托板6的中心线呈对称结构；
[0022]挡座10顶端的一侧设置有限位工装8，限位工装8包括安装于挡座10顶端的直角定位座801，直角定位座801顶端的一侧安装有轴承座802，轴承座 802的内部通过转轴安装有摆臂803，直角定位座801顶部的一侧安装有电机 11,电机11的输出端与轴承座802内部转轴的底端固定连接
[0023]摆臂803底端的一侧转动安装有导向辊804，工作人员在托台7上布置冲床下模座，随后工作人员将在冲压的板状工件从两组导向辊804之间穿过，导向辊804外表面包裹有橡胶垫，通过导向辊804外周面的橡胶垫降低板件侧面磨损；
[0024]由电机11驱动摆臂803摆动，轴承座802提高摆臂803的转动稳定性，即两组摆臂803、导向辊804在两组电机11的驱动下相互靠近，直至导向辊804与板状工件的侧面接触；
[0025]在板状工件进料时，使得工件始终处于同一水平线上进行输送，避免冲床的上模座、下模座在冲压过程中，板状工件出现错位、偏移的现象，从而提高冲床的加工精度；
[0026]托板6的两侧外壁上开设有内螺纹孔601，底座主体2一侧的外壁上安装有定位销602,定位销602的螺纹端与内螺纹孔601螺纹配合，当工作人员需要更换托台7上的下模座
时，工作人员可将定位销602从底座主体2、内螺纹孔601中拧出，即解除底座主体2、托板6之间的固定限制；
[0027]底座主体2一侧的外壁上固定有定位轨道3，定位轨道3的表面滑动安装有滑套4，滑套4一侧的外壁上固定有直角架5，直角架5的顶端与托板6的底端固定连接，工作人员拉动托板6，使得托板6、直角架5以及滑套4进行滑动，直至滑套4、定位轨道3完全分离，随后工作人员将装配好新下模座的托板6、托台7再次装至底座主体2上，从而通过分体式的下模座安装形式，快速进行模座的更换，进而提高冲床的使用便捷性。
[0028]本申请实施例在使用时，首先工作人员在托台7上布置冲床下模座，随后工作人员将在冲压的板状工件从两组导向辊804之间穿过，随后工作人员开启电机11，由电机11驱动摆臂803摆动，轴承座802提高摆臂803的转动稳定性，即两组摆臂803、导向辊804在两组电机11的驱动下相互靠近，直至导向辊804与板状工件的侧面接触，在板状工件进料时，使得工件始终处于同一水平线上进行输送，避免冲床的上模座、下模座在冲压过程中，板状工件出现错位、偏移的现象，从而提高冲床的加工精度，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床底座，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶端的两侧皆固定有底座主体(2)，两组所述底座主体(2)之间滑动安装有托板(6)，所述托板(6)的顶端安装有托台(7)，托台(7)的顶端安装有冲床下模组，所述底座主体(2)的顶端固定有支板(9)，所述支板(9)的顶端安装有挡座(10)，所述挡座(10)顶端的一侧设置有限位工装(8)，两组所述挡座(10)关于托板(6)的中心线呈对称结构。2.根据权利要求1所述的一种冲床底座，其特征在于：所述底座主体(2)一侧的外壁上固定有定位轨道(3)，所述定位轨道(3)的表面滑动安装有滑套(4)，所述滑套(4)一侧的外壁上固定有直角架(5)，直角架(5)的顶端与托板(6)的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种冲床底座，其特征在于：所述托板(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程恒灏，
申请(专利权)人：天津埃斯顿机床有限公司，
类型：新型
国别省市：