一种钣金件加工折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钣金折弯设备技术领域，具体为一种钣金件加工折弯装置，包括：校准装置，校准装置包括有操作架，操作架的内部固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定连接有固定件，固定件的内部固定连接有联动杆，联动杆远离固定件的一端固定连接有连接件，连接件的内部固定连接有第一连接轴，第一连接轴的两端固定连接有转动板。本实用新型专利技术通过转动板和推动件的设置，将钣金件放置在传送带表面，使得在输送的过程中，可以通过转动板的转动，对钣金件进行定位校准，当钣金件被推至折弯处时，通过夹持件可起到对钣金件的夹持限位的作用，全程机械化操作，有效降低了工人的工作强度，实现高精准高效率的钣金折弯。现高精准高效率的钣金折弯。现高精准高效率的钣金折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工折弯装置


[0001]本技术涉及钣金折弯安全设备
，具体为一种钣金件加工折弯装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。
[0003]目前钣金件在加工的过程中，常见需要人工进行定位，定位完成后推动至折弯处进行折弯，全程由人工操作进行，但是在推动的过程中，钣金件易发生偏移且在人工手扶折弯的过程中，还易造成安全隐患，因此本技术提出了一种钣金件加工折弯装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金件加工折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前钣金件在加工的过程中，常见需要人工进行定位，定位完成后推动至折弯处进行折弯，全程由人工操作进行，但是在推动的过程中，钣金件易发生偏移且在人工手扶折弯的过程中，还易造成安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
[0006]一种钣金件加工折弯装置，包括：
[0007]校准装置，所述校准装置包括有操作架，所述操作架的内部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有固定件，所述固定件的内部固定连接有联动杆，所述联动杆远离固定件的一端固定连接有连接件，所述连接件的内部固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的两端固定连接有转动板，所述转动板远离第一连接轴的一侧固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外表面固定连接有加固座，所述第一连接轴远离伸缩气缸的一侧表面固定连接有第三连接轴，所述第三连接轴的表面活动连接有导向件，所述导向件的外表面固定连接有推动件，所述推动件的中心贯穿连接有支撑杆，所述推动件的底部固定连接有夹持件，所述夹持件的外表面设置有第二固定栓。
[0008]优选的，所述操作架的外表面固定连接有第一固定栓，所述操作架的表面活动连接有底座，所述底座的中心处设置有传送带，所述操作架通过所述第一固定栓固定连接在所述底座的上表面。
[0009]优选的，所述第三连接轴外表面固定连接有导向杆，所述导向杆的两端固定连接在所述操作架的内表面，所述导向杆设置在所述推动件的正上方。
[0010]优选的，所述伸缩气缸设置在所述操作架内部的最上方，所述固定件固定夹持在所述联动杆的中间部分，所述连接件呈两组固定连接在所述联动杆的两端。
[0011]优选的，所述转动板呈一个三角状，所述转动板的朝向所述伸缩气缸的一侧固定
连接有连接件，所述转动板水平远离第一连接轴的一侧固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴固定连接在操作架的内表面上，所述转动板垂直远离第一连接轴的一侧固定连接有第三连接轴。
[0012]优选的，所述第一连接轴贯穿连接在所述连接件的内部，所述转动板通过所述第一连接轴与所述联动杆活动连接。
[0013]优选的，所述第三连接轴活动连接导向件的外表面，所述导向件固定连接在所述推动件的正上方。
[0014]优选的，所述夹持件通过所述第二固定栓固定连接在所述推动件远离导向件一侧表面，所述夹持件的一侧表面呈齿状。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过转动板和推动件的设置，将钣金件放置在传送带表面，使得在输送的过程中，可以通过转动板的转动，对钣金件进行定位校准，当钣金件被推至折弯处时，通过夹持件可起到对钣金件的夹持限位的作用，全程机械化操作，有效降低了工人的工作强度，实现高精准高效率的钣金折弯，大大降低了安全事故发生的概率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构外观立体示意；
[0018]图2为本技术结构操作架的侧视剖视示意图；
[0019]图3为本技术结构图2中A处放大剖视示意图；
[0020]图4为本技术结构转动板与联动杆的局部连接结构立体示意图。
[0021]图中：1、校准装置；11、操作架；12、第一固定栓；13、底座；14、传送带；15、伸缩气缸；16、固定件；17、联动杆；18、连接件；19、第一连接轴；110、转动板；111、第二连接轴；112、加固座；113、第三连接轴；114、导向件；115、推动件；116、导向杆；117、支撑杆；118、夹持件；119、第二固定栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种钣金件加工折弯装置，包括：
[0025]校准装置1，校准装置1包括有操作架11，操作架11的内部固定连接有伸缩气缸15，伸缩气缸15的输出端固定连接有固定件16，固定件16的内部固定连接有联动杆17，联动杆17远离固定件16的一端固定连接有连接件18，连接件18的内部固定连接有第一连接轴19，第一连接轴19的两端固定连接有转动板110，转动板110远离第一连接轴19的一侧固定连接有第二连接轴111，第二连接轴111的外表面固定连接有加固座112，第一连接轴19远离伸缩气缸15的一侧表面固定连接有第三连接轴113，第三连接轴113的表面活动连接有导向件114，导向件114的外表面固定连接有推动件115，推动件115的中心贯穿连接有支撑杆117，
推动件115的底部固定连接有夹持件118，夹持件118的外表面设置有第二固定栓119。
[0026]进一步的，操作架11的外表面固定连接有第一固定栓12，操作架11的表面活动连接有底座13，底座13的中心处设置有传送带14，操作架11通过第一固定栓12固定连接在底座13的上表面，通过操作架11的设置，使得钣金件在折弯前可以通过操作架11进行校准定位和夹持的作用。
[0027]进一步的，第三连接轴113外表面固定连接有导向杆116，导向杆116的两端固定连接在操作架11的内表面，导向杆116设置在推动件115的正上方，通过导向杆116的设置，有效使得第三连接轴113在滑动的过程中可以起到导向和限位的作用。
[0028]进一步的，伸缩气缸15设置在操作架11内部的最上方，固定件16固定夹持在联动杆17的中间部分，连接件18呈两组固定连接在联动杆17的两端，通过联动杆17的设置，使得固定件16在产生位移的时候可以同步带动联动杆17进行位移。
[0029]进一步的，转动板110呈一个三角状，转动板110的朝向伸缩气缸15的一侧固定连接有连接件18，转动板110水平远离第一连接轴19的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工折弯装置，其特征在于，包括：校准装置(1)，所述校准装置(1)包括有操作架(11)，所述操作架(11)的内部固定连接有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)的输出端固定连接有固定件(16)，所述固定件(16)的内部固定连接有联动杆(17)，所述联动杆(17)远离固定件(16)的一端固定连接有连接件(18)，所述连接件(18)的内部固定连接有第一连接轴(19)，所述第一连接轴(19)的两端固定连接有转动板(110)，所述转动板(110)远离第一连接轴(19)的一侧固定连接有第二连接轴(111)，所述第二连接轴(111)的外表面固定连接有加固座(112)，所述第一连接轴(19)远离伸缩气缸(15)的一侧表面固定连接有第三连接轴(113)，所述第三连接轴(113)的表面活动连接有导向件(114)，所述导向件(114)的外表面固定连接有推动件(115)，所述推动件(115)的中心贯穿连接有支撑杆(117)，所述推动件(115)的底部固定连接有夹持件(118)，所述夹持件(118)的外表面设置有第二固定栓(119)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工折弯装置，其特征在于：所述操作架(11)的外表面固定连接有第一固定栓(12)，所述操作架(11)的表面活动连接有底座(13)，所述底座(13)的中心处设置有传送带(14)，所述操作架(11)通过所述第一固定栓(12)固定连接在所述底座(13)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工折弯装置，其特征在于：所述第三连接轴(113)外表面固定连接有导向杆(116)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何安雄，卢毅佳，
申请(专利权)人：广东的克电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：