喷丝板棒料用切割除锈一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了喷丝板棒料用切割除锈一体机，它包括底板，底板上设置有移动板和龙门架，龙门架上设置有螺纹杆A、气缸A和压板A；所述龙门架上设置有锯片和两个支架；每个支架上均设置有螺纹杆B；龙门架与锯片之间设置有两个固定板和空心圆环；空心圆环上设置有卡环和齿轮；空心圆环上连接有多个螺纹杆C、电机D和抛光刷；两个固定板之间连接有两个支杆和螺纹杆D；移动板上设置有压板B、气缸B和气缸C；移动板上设置有支撑板B和调节板；移动板底端部螺纹连接有多个螺纹杆E；底板上设置有PLC控制器。本实用新型专利技术不仅能使操作更简便、降低劳动强度、提高效率，还具有适用范围较广、结构稳定性较好和机构灵活性较好的优点。

An Integrated Machine for Cutting and Rust Removal of Spinneret Bars

The utility model discloses an integrated cutting and rust removing machine for spinneret bar material, which comprises a bottom plate, a movable plate and a gantry frame on the bottom plate, a screw rod A, a cylinder A and a pressure plate A on the gantry frame, a saw blade and two brackets on the gantry frame, a screw rod B on each bracket, and two fixed plates and hollow rings between the gantry frame and the saw blade. There are clamp rings and gears on the movable plate; there are multiple threaded rods C, motor D and polishing brushes on the hollow ring; two supporting rods and threaded rods D are connected between the two fixing plates; there are pressure plate B, cylinder B and cylinder C on the movable plate; there are support plate B and adjusting plate on the movable plate; there are multiple threaded rods E on the bottom end of the movable plate; and there are PLC controllers on the bottom plate. The utility model not only makes the operation more simple, reduces labor intensity and improves efficiency, but also has the advantages of wide application range, better structural stability and better mechanism flexibility.

【技术实现步骤摘要】
喷丝板棒料用切割除锈一体机
本技术涉及化纤丝织品织造用机械零部件的生产加工装置，特别是喷丝板棒料用切割除锈一体机。
技术介绍
化纤丝织品包括衣物、装饰品等，在生活中应用较广泛，而化纤丝织品需要用化学纤维织造起来，而一些化学纤维则需要通过喷丝板将高聚物溶体或溶液通过微孔转变为具有特定截面的细流，经风冷却或凝固浴固化而形成细条，而一些喷丝板需要喷丝板棒料经过喷丝板棒料用的除锈装置对其进行除锈处理后，再将该喷丝板棒料放置到喷丝板棒料用的切割装置上，然后再对该喷丝板棒料的位置进行调节，并对该喷丝板棒料进行紧固，其操作较复杂且工作人员的劳动强度较大，效率也较低；且现有的喷丝板棒料用的除锈装置和切割装置一般只适用于固定直径尺寸的喷丝板棒料，其适用范围较小。因此，现有的喷丝板棒料用的除锈装置和切割装置存在着操作较复杂、劳动强度较大、效率较低和适用范围较小的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供喷丝板棒料用切割除锈一体机。本技术不仅能使操作更简便、降低劳动强度和提高效率，还具有适用范围较广的优点。本技术的技术方案：喷丝板棒料用切割除锈一体机，包括底板，底板一端部设置有移动板；移动板一侧设置有龙门架，龙门架横梁中部设置有螺纹杆A，螺纹杆A底端部设置有气缸A；气缸A底端部连接有压板A，压板A下方设置有位于底板上的支撑板A；所述龙门架上远离移动板的一侧设置有锯片，锯片两侧均设置有竖直的支架；每个支架上均设置有与锯片连接的螺纹杆B，每个螺纹杆B一端均连接有电机A；所述锯片下方设置有位于底板上的输送带，输送带一端连接有电机B；所述龙门架与锯片之间设置有两个固定板，两个固定板之间连接有空心圆环；空心圆环两侧均连接有与固定板环形滑动的连接的卡环，空心圆环两端部的上下两侧均设置有与空心圆环外侧表面啮合连接的齿轮，每个齿轮上均连接有位于固定板上的电机C；所述空心圆环中部螺纹连接有多个环形均匀分布的螺纹杆C，每个螺纹杆C的一端均连接有位于空心圆环的空心孔内的电机D，每个电机D上均连接有抛光刷；所述每个固定板上对应空心圆环的空心孔的位置处均设有通孔A；所述两个固定板之间连接有两个支杆，每个支杆中部均连接有位于底板上的螺纹杆D；所述移动板上设有通孔B，通孔B内设置有压板B；压板B上方连接有气缸B，气缸B上远离龙门架的一侧连接有气缸C；所述移动板上靠近龙门架的一侧的底端部设置有支撑板B，移动板另一侧设置有与气缸C连接的调节板，调节板上设置有多个腰孔；所述移动板底端部螺纹连接有多个螺纹杆E，每个螺纹杆E一端均连接有电机E；所述锯片上连接电机F；所述底板上设置有PLC控制器，所述气缸A、电机A、电机B、电机C、电机D、气缸B、气缸C、电机E和电机F均与PLC控制器电性连接。前述的喷丝板棒料用切割除锈一体机中，所述电机F上连接有连接杆，连接杆的两端部均与螺纹杆B螺纹连接；所述支架上对应连接杆一端部的位置处设有滑槽A，螺纹杆B位于滑槽A内。前述的喷丝板棒料用切割除锈一体机中，所述移动板底端部连接有滑块，每个螺纹杆E均与滑块螺纹连接；所述底板上对应滑块的位置处设有滑槽B，每个螺纹杆E均位于滑槽B上。前述的喷丝板棒料用切割除锈一体机中，所述固定板上对应卡环的位置处设有圆环状的滑槽C，滑槽C底端部与卡环之间设置有多个滚珠；所述每个螺纹杆C的一端均连接有转盘；所述螺纹杆D上螺纹连接有两个螺母A，两个螺母A分别位于支杆的上下两侧。前述的喷丝板棒料用切割除锈一体机中，所述螺纹杆A上螺纹连接有两个螺母B，两个螺母B分别位于龙门架横梁的上下两侧；所述支撑板A上设有圆弧槽A。前述的喷丝板棒料用切割除锈一体机中，所述支撑板B上设有圆弧槽B；所述腰孔上设置有与移动板螺纹连接的螺钉。前述的喷丝板棒料用切割除锈一体机中，所述底板上对应输送带的位置处设有开槽；所述输送带两端部分别连接有主动轮和从动轮，主动轮中部和从动轮中部均连接有转轴；所述与主动轮连接的转轴的一端与电机B连接。与现有技术相比，本技术改进了现有的喷丝板棒料用的除锈装置和切割装置，通过将需要进行除锈和切割处理的喷丝板棒料放置于支撑板A和支撑板B上后，将该喷丝板棒料的一端与移动板接触，PLC控制器控制气缸C伸长后再控制气缸B伸长，气缸B带动压板B将喷丝板棒料的一端压紧，然后PLC控制器再控制电机E重复的转动后通过螺纹杆E带动移动板重复的向锯片一侧移动一段一段的距离，移动板每次带动喷丝板棒料移动一段距离后，喷丝板棒料的一端进一步伸入到转动的空心圆环内，而空心圆环内的多个抛光刷也在转动，自转和公转的抛光刷进而对伸入其中的喷丝板棒料的一端进行抛光除锈，然后PLC控制器控制气缸A的伸长后通过压板A将喷丝板棒料压紧，PLC控制器再控制电机A转动后通过螺纹杆B使转动的锯片向下移动，锯片在向下移动的过程中对喷丝板棒料进行切割，当切割完成后PLC控制器又重复电机E的继续转动、气缸A的伸缩和电机A的正反转动后，进而对喷丝板棒料进行切割和除锈；通过上述机构的配合，将喷丝板棒料放置到本技术上并对齐后，即可通过PLC控制器的控制对喷丝板棒料进行输送、切割和除锈的一体化处理，提高了对喷丝板棒料进行处理的效率，操作也较简便，且上述机构的配合替代了大部分的人工操作，进而降低了工作人员的劳动强度；且通过移动调节板在移动板上的位置后可调节压板B的高度，通过螺纹杆A在龙门架上的位置的调节后改变压板A的高度，通过转动多个螺纹杆C后调节多个抛光刷所围成圆环的直径，再配合调节支杆在螺纹杆D上的位置后通过改变固定板的高度后改变多个抛光刷所围成圆环的高度，进而使本技术适用于对不同直径的喷丝板棒料的夹紧和除锈处理，进而提高了本技术的适用范围。此外，本技术还通过电机F上连接有连接杆，支架上设有滑槽A，使螺纹杆B带动连接杆的两端在滑槽A上滑动时结构稳定性较好；通过移动板底端部连接滑块，底板上设有滑槽B，使螺纹杆E带动滑块在滑槽B上滑动时结构稳定性较好；通过固定板上设有圆环状的滑槽C，滑槽C底端部设置多个滚珠，使卡环在滑槽C内滑动时较平稳，结构稳定性较好；通过螺纹杆C的一端连接转盘，通过转动转盘来带动螺纹杆C的转动，进而使操作较简便；通过螺纹杆D上螺纹连接位于支杆的上下两侧的两个螺母A，螺纹杆A上螺纹连接有位于龙门架横梁的上下两侧的两个螺母B，进而使螺纹杆D在支杆上的位置的调节和螺纹杆A在龙门架横梁上的位置的调节的操作较简便；通过支撑板A上设圆弧槽A，支撑板B上设圆弧槽B，使喷丝板棒料放置于支撑板A和支撑板B上不易滚动，进一步提高了结构稳定性；通过输送带两端部连接主动轮和从动轮，主动轮中部和从动轮中部均连接转轴，电机B带动主动轮转动后再通过从动轮的配合后使输送带转动，机构灵活性较好。因此，本技术不仅能使操作更简便、降低劳动强度、提高效率，还具有适用范围较广、结构稳定性较好和机构灵活性较好的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是图1中A-A处的剖视图；图4是图1中B-B处的剖视图；图5是图1中C-C处的剖视图；图6是图1中D-D处的剖视图；图7是图1中E处的局部放大图。附图中的标记为：1-底板，2-移动板，3-龙门架，4-螺纹杆A，5-气缸A，6-压板A，7-支撑板A，8-锯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷丝板棒料用切割除锈一体机，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)一端部设置有移动板(2)；移动板(2)一侧设置有龙门架(3)，龙门架(3)横梁中部设置有螺纹杆A(4)，螺纹杆A(4)底端部设置有气缸A(5)；气缸A(5)底端部连接有压板A(6)，压板A(6)下方设置有位于底板(1)上的支撑板A(7)；所述龙门架(3)上远离移动板(2)的一侧设置有锯片(8)，锯片(8)两侧均设置有竖直的支架(9)；每个支架(9)上均设置有与锯片(8)连接的螺纹杆B(10)，每个螺纹杆B(10)一端均连接有电机A(11)；所述锯片(8)下方设置有位于底板(1)上的输送带(12)，输送带(12)一端连接有电机B(13)；所述龙门架(3)与锯片(8)之间设置有两个固定板(14)，两个固定板(14)之间连接有空心圆环(15)；空心圆环(15)两侧均连接有与固定板(14)环形滑动的连接的卡环(16)，空心圆环(15)两端部的上下两侧均设置有与空心圆环(15)外侧表面啮合连接的齿轮(17)，每个齿轮(17)上均连接有位于固定板(14)上的电机C(18)；所述空心圆环(15)中部螺纹连接有多个环形均匀分布的螺纹杆C(19)，每个螺纹杆C(19)的一端均连接有位于空心圆环(15)的空心孔内的电机D(20)，每个电机D(20)上均连接有抛光刷(21)；所述每个固定板(14)上对应空心圆环(15)的空心孔的位置处均设有通孔A(22)；所述两个固定板(14)之间连接有两个支杆(23)，每个支杆(23)中部均连接有位于底板(1)上的螺纹杆D(24)；所述移动板(2)上设有通孔B(25)，通孔B(25)内设置有压板B(26)；压板B(26)上方连接有气缸B(27)，气缸B(27)上远离龙门架(3)的一侧连接有气缸C(28)；所述移动板(2)上靠近龙门架(3)的一侧的底端部设置有支撑板B(29)，移动板(2)另一侧设置有与气缸C(28)连接的调节板(30)，调节板(30)上设置有多个腰孔(31)；所述移动板(2)底端部螺纹连接有多个螺纹杆E(32)，每个螺纹杆E(32)一端均连接有电机E(33)；所述锯片(8)上连接电机F(34)；所述底板(1)上设置有PLC控制器(35)，所述气缸A(5)、电机A(11)、电机B(13)、电机C(18)、电机D(20)、气缸B(27)、气缸C(28)、电机E(33)和电机F(34)均与PLC控制器(35)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.喷丝板棒料用切割除锈一体机，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)一端部设置有移动板(2)；移动板(2)一侧设置有龙门架(3)，龙门架(3)横梁中部设置有螺纹杆A(4)，螺纹杆A(4)底端部设置有气缸A(5)；气缸A(5)底端部连接有压板A(6)，压板A(6)下方设置有位于底板(1)上的支撑板A(7)；所述龙门架(3)上远离移动板(2)的一侧设置有锯片(8)，锯片(8)两侧均设置有竖直的支架(9)；每个支架(9)上均设置有与锯片(8)连接的螺纹杆B(10)，每个螺纹杆B(10)一端均连接有电机A(11)；所述锯片(8)下方设置有位于底板(1)上的输送带(12)，输送带(12)一端连接有电机B(13)；所述龙门架(3)与锯片(8)之间设置有两个固定板(14)，两个固定板(14)之间连接有空心圆环(15)；空心圆环(15)两侧均连接有与固定板(14)环形滑动的连接的卡环(16)，空心圆环(15)两端部的上下两侧均设置有与空心圆环(15)外侧表面啮合连接的齿轮(17)，每个齿轮(17)上均连接有位于固定板(14)上的电机C(18)；所述空心圆环(15)中部螺纹连接有多个环形均匀分布的螺纹杆C(19)，每个螺纹杆C(19)的一端均连接有位于空心圆环(15)的空心孔内的电机D(20)，每个电机D(20)上均连接有抛光刷(21)；所述每个固定板(14)上对应空心圆环(15)的空心孔的位置处均设有通孔A(22)；所述两个固定板(14)之间连接有两个支杆(23)，每个支杆(23)中部均连接有位于底板(1)上的螺纹杆D(24)；所述移动板(2)上设有通孔B(25)，通孔B(25)内设置有压板B(26)；压板B(26)上方连接有气缸B(27)，气缸B(27)上远离龙门架(3)的一侧连接有气缸C(28)；所述移动板(2)上靠近龙门架(3)的一侧的底端部设置有支撑板B(29)，移动板(2)另一侧设置有与气缸C(28)连接的调节板(30)，调节板(30)上设置有多个腰孔(31)；所述移动板(2)底端部螺纹连接有多个螺纹杆E(32)，每个螺纹杆E(32)一端均连接有电机E(33)；所述锯片(8)上连接电机F(...

【专利技术属性】
技术研发人员：严根芳，
申请(专利权)人：湖州南浔骏裕丝织厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33