一种具有传动润滑功能的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有传动润滑功能的激光切割机，包括机架、移动架、移动座和切割头，所述机架上开设有第一凹槽，所述第一凹槽上设有两个第一移动块以及一个第二伺服电机，且第一移动块固定在移动架上，所述第一凹槽上转动连接有两个滚珠丝杆，两者之间设有链传动结构。优点在于：本实用新型专利技术通过伺服电机、滚珠丝杆以及滚珠螺母的配合使用，代替传统的齿轮齿条传动，使得移动位置更加精准；油箱和出油管的设置便于对滚珠丝杆进行润滑，滚珠丝杆的转动带动滚珠螺母进行移动，对滚珠丝杆和滚珠螺母之间的连接处也进行润滑，出油管设置在滚珠丝杆的正上方，不会出现润滑油四处滴落的现象。

A Laser Cutting Machine with Driving and Lubricating Function

The utility model discloses a laser cutting machine with transmission and lubrication function, which comprises a frame, a movable frame, a movable seat and a cutting head. The first groove is provided with two first movable blocks and a second servo motor, and the first movable block is fixed on the movable frame. The first groove is rotated and connected with two ball screw rods. There is a chain transmission structure between the two. The utility model has the advantages that: the servo motor, the ball screw and the ball nut are used together to replace the traditional rack and pinion drive, which makes the moving position more precise; the setting of the oil tank and the oil outlet pipe facilitates the lubrication of the ball screw; the rotation of the ball screw drives the ball nut to move, and lubricates the connection between the ball screw and the ball nut. The oil outlet pipe is positioned directly above the ball screw rod, and there will be no drop of lubricating oil everywhere.

【技术实现步骤摘要】
一种具有传动润滑功能的激光切割机
本技术涉及激光切割机
，尤其涉及一种具有传动润滑功能的激光切割机。
技术介绍
目前激光切割机上采用齿条作为滑动导轨，齿轮作为与上述滑动导轨配合的滑块，通过齿轮与齿条的配合实现激光切割头的移动，为了减少部件磨损，需要经常对齿轮和齿条进行润滑。然而，现有技术中的行走机构润滑系统为手动式润滑，在齿轮与齿条之间缺少润滑时，手动将润滑油瓶内的润滑油挤压到齿条与齿轮之间。此种润滑方式存在如下问题：润滑油瓶是握在手中，随着手的移动进行移动，在移动过程中易将润滑油滴落到齿轮齿条以为的部分。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中润滑油瓶是握在手中，随着手的移动进行移动，在移动过程中易将润滑油滴落到齿轮齿条以为部分的问题，而提出的一种具有传动润滑功能的激光切割机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有传动润滑功能的激光切割机，包括机架、移动架、移动座和切割头，所述机架上开设有第一凹槽，所述第一凹槽上设有两个第一移动块以及一个第二伺服电机，且第一移动块固定在移动架上，所述第一凹槽上转动连接有两个滚珠丝杆，两者之间设有链传动结构，其中一个所述滚珠丝杆固定在第二伺服电机上，所述移动架上开设有第二凹槽，所述第二凹槽通过第一伺服电机安装有一个滚珠丝杆，三个所述滚珠丝杆上均通过一个滚珠螺母安装在相对应的第一移动块和第二移动块上，所述移动座的下端通过升降结构固定安装有切割头，所述移动架和移动座上均安装有油箱，每个所述油箱均连通有一个出油管。在上述的一种具有传动润滑功能的激光切割机中，所述升降结构包含气缸、伸缩杆以及安装座，所述气缸固定在移动座的下端，所述伸缩杆安装在气缸上，所述伸缩杆的下端固定连接有安装座，且切割头固定安装在安装座上。在上述的一种具有传动润滑功能的激光切割机中，两个所述第一移动块以及一个第二移动块上均对称开设有一组第三凹槽，所述第一凹槽上对称固定安装有两组遮挡板，所述第二凹槽上也固定安装有一组遮挡板，所述遮挡板分别位于相对应的第三凹槽上。在上述的一种具有传动润滑功能的激光切割机中，所述链传动结构包含两个链轮和一个链条，位于所述第一凹槽上的两个滚珠丝杆分别固定套接有一个链轮，两个所述链轮上共同套设有一个链条。在上述的一种具有传动润滑功能的激光切割机中，所述移动架的下端固定安装有两个油箱，所述移动座上固定安装有一个油箱，三个所述油箱的下端均连通有一个出油管。在上述的一种具有传动润滑功能的激光切割机中，两个所述第一移动块和一个第二移动块上均开设有一个安装孔，且滚珠螺母固定在相对应的安装孔上。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：第一伺服电机工作带动滚珠丝杆进行转动，滚珠丝杆转动通过滚珠螺母带动滚珠螺母进行移动，滚珠螺母移动通过移动座带动升降结构和切割头进行移动。2：第二伺服电机工作通过滚珠丝杆以及链传动结构带动第一移动块进行移动，通过第一移动块带动移动架进行移动，通过移动架的移动带动移动座和切割头进行移动。3：通过气缸控制伸缩杆伸长或缩短，实现切割头在竖直方向上高度的调节。4：通过设置油箱和出油管用于对滚珠丝杆添加润滑油，将出油管设置在滚珠丝杆的正上方，需要润滑时直接将润滑油倒入油箱上即可。综上所述，本技术通过伺服电机、滚珠丝杆以及滚珠螺母的配合使用，代替传统的齿轮齿条传动，使得移动位置更加精准；油箱和出油管的设置便于对滚珠丝杆进行润滑，滚珠丝杆的转动带动滚珠螺母进行移动，对滚珠丝杆和滚珠螺母之间的连接处也进行润滑，出油管设置在滚珠丝杆的正上方，不会出现润滑油四处滴落的现象。附图说明图1为本技术提出的一种具有传动润滑功能的激光切割机的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有传动润滑功能的激光切割机中A部分的结构放大示意图；图3为本技术提出的一种具有传动润滑功能的激光切割机中移动座的结构示意图；图4为本技术提出的一种具有传动润滑功能的激光切割机中链传动结构部分的结构俯视图。图中：1-机架、2-移动架、3-移动座、4-第一凹槽、5-第二凹槽、6-滚珠丝杆、7-滚珠螺母、8-第一移动块、9-油箱、10-出油管、11-第二移动块、12-气缸、13-伸缩杆、14-安装座、15-切割头、16-第三凹槽、17-遮挡板、18-第一伺服电机、19-链传动结构、20-第二伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种具有传动润滑功能的激光切割机，包括机架1、移动架2、移动座3和切割头15，机架1上开设有第一凹槽4，第一凹槽4上设有两个第一移动块8以及一个第二伺服电机20，且第一移动块8固定在移动架2上，两个第一移动块8的下端均放置在第一凹槽4上，第二伺服电机20固定安装在第一凹槽4上，其中一个滚珠丝杆6固定在第二伺服电机20上。第一凹槽4上转动连接有两个滚珠丝杆6，两者之间设有链传动结构19，链传动结构19包含两个链轮和一个链条，位于第一凹槽4上的两个滚珠丝杆6分别固定套接有一个链轮，两个链轮上共同套设有一个链条，链传动结构19具有传动效率高、作用于滚珠丝杆6上力小的优点。移动架2上开设有第二凹槽5，第二凹槽5通过第一伺服电机18安装有一个滚珠丝杆6，第一伺服电机18固定安装在第二凹槽5上，三个滚珠丝杆6上均通过一个滚珠螺母7安装在相对应的第一移动块8和第二移动块11上，两个第一移动块8和一个第二移动块11上均开设有一个安装孔，且滚珠螺母7固定在相对应的安装孔上。移动座3的下端通过升降结构固定安装有切割头15，升降结构包含气缸12、伸缩杆13以及安装座14，气缸12固定在移动座3的下端，伸缩杆13安装在气缸12上，伸缩杆13的下端固定连接有安装座14，且切割头15固定安装在安装座14上。移动架2和移动座3上均安装有油箱9，每个油箱9均连通有一个出油管10，移动架2的下端固定安装有两个油箱9，移动座3上固定安装有一个油箱9，三个油箱9的下端均连通有一个出油管10，出油管10分别位于相对应的滚珠丝杆6上方。两个第一移动块8以及一个第二移动块11上均对称开设有一组第三凹槽16，第一凹槽4上对称固定安装有两组遮挡板17，第二凹槽5上也固定安装有一组遮挡板17，遮挡板17分别位于相对应的第三凹槽16上，遮挡板17用于对滚珠丝杆6进行遮挡，避免滚珠丝杆6全部裸露在外，第三凹槽16的设置，使得遮挡板17不会对第一移动块8以及第二移动块11的正常移动产生影响。本技术中，第二伺服电机20工作时通过与之相连的滚珠丝杆6进行转动，在链传动结构19的作用下带动另一个滚珠丝杆6进行转动，两个滚珠丝杆6转动通过滚珠螺母7带动第一移动块8进行移动，第一移动块8移动通过移动架2带动移动座3进行移动。第一伺服电机18工作时通过相对应的滚珠丝杆6和滚珠螺母7带动第二移动块11进行移动，第二移动块11移动通过移动座3、升降结构带动切割头15进行移动。气缸12工作时带动伸缩杆13进行伸长或缩短，伸缩杆13伸长通过安装座14带动切割头15向下移动，伸缩杆13缩短通过安装座14带动切割头15向上移动。需要对滚珠丝杆6进行润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有传动润滑功能的激光切割机，包括机架（1）、移动架（2）、移动座（3）和切割头（15），其特征在于，所述机架（1）上开设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）上设有两个第一移动块（8）以及一个第二伺服电机（20），且第一移动块（8）固定在移动架（2）上，所述第一凹槽（4）上转动连接有两个滚珠丝杆（6），两者之间设有链传动结构（19），其中一个所述滚珠丝杆（6）固定在第二伺服电机（20）上，所述移动架（2）上开设有第二凹槽（5），所述第二凹槽（5）通过第一伺服电机（18）安装有一个滚珠丝杆（6），三个所述滚珠丝杆（6）上均通过一个滚珠螺母（7）安装在相对应的第一移动块（8）和第二移动块（11）上，所述移动座（3）的下端通过升降结构固定安装有切割头（15），所述移动架（2）和移动座（3）上均安装有油箱（9），每个所述油箱（9）均连通有一个出油管（10）。

【技术特征摘要】
1.一种具有传动润滑功能的激光切割机，包括机架（1）、移动架（2）、移动座（3）和切割头（15），其特征在于，所述机架（1）上开设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）上设有两个第一移动块（8）以及一个第二伺服电机（20），且第一移动块（8）固定在移动架（2）上，所述第一凹槽（4）上转动连接有两个滚珠丝杆（6），两者之间设有链传动结构（19），其中一个所述滚珠丝杆（6）固定在第二伺服电机（20）上，所述移动架（2）上开设有第二凹槽（5），所述第二凹槽（5）通过第一伺服电机（18）安装有一个滚珠丝杆（6），三个所述滚珠丝杆（6）上均通过一个滚珠螺母（7）安装在相对应的第一移动块（8）和第二移动块（11）上，所述移动座（3）的下端通过升降结构固定安装有切割头（15），所述移动架（2）和移动座（3）上均安装有油箱（9），每个所述油箱（9）均连通有一个出油管（10）。2.根据权利要求1所述的一种具有传动润滑功能的激光切割机，其特征在于，所述升降结构包含气缸（12）、伸缩杆（13）以及安装座（14），所述气缸（12）固定在移动座（3）的下端，所述伸缩杆（13）安装在气缸（12）上，所述伸缩杆（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青泉，
申请(专利权)人：辽宁实强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21