超强散热灯具之焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种超强散热灯具之焊接夹具，包括底座和盖设于该底座上的盖板，所述底座凹设有至少一个定位槽，所述定位槽是由底壁、第一侧边限位部、第二侧边限位部组成，所述第一侧边限位部和第二侧边限位部至少有局部为非平滑面，于底壁凹设有PCB容置槽，于PCB容置槽中设有让位槽。藉此，一方面非平滑的第一侧边限位部和第二侧边限位部使得有一定的镂空位置，即可减少底座的材料，减轻底座的重量，更是可以观察到超强散热灯具的焊接情况。另一方面，在底壁上进一步开设PCB容置槽和电子元器件让位槽，使得焊接时可以平着放，无凸起。

Welding Fixture for Super Heat Dissipating Lamps

The utility model discloses a welding fixture for super heat dissipation lamps, which comprises a base and a cover plate arranged on the base. The base concave is provided with at least one positioning groove. The positioning groove is composed of a bottom wall, a first side limit part and a second side limit part. The first side limit part and the second side limit part have at least partial non-smooth surfaces, and PCB capacities are arranged in the bottom wall concave. A slot is arranged in the PCB capacity slot, and a discharging slot is arranged in the PCB capacity slot. Therefore, on the one hand, the non-smooth first side limit and the second side limit make a certain hollow position, which can reduce the material of the base, reduce the weight of the base, and also can observe the welding situation of the super heat dissipation lamps. On the other hand, PCB capacitance groove and electronic component concession groove are further opened on the bottom wall, so that they can be laid flat without bulge during welding.

【技术实现步骤摘要】
超强散热灯具之焊接夹具
本技术涉及灯具生产设备领域技术，尤其是指一种超强散热灯具之焊接夹具。
技术介绍
专利号为201710720364.0的中国专利技术专利公开一种导热管与PCB的焊接工艺及夹具，此种夹具是在底座上设置有至少一个开槽，开槽在底座上排列，待焊接组件被放置于开槽中，开槽内部紧贴着待焊接组件相对的两个第一侧面，待焊接组件为导热管与PCB粘贴形成的，第一侧面平行于导热管与PCB的贴合面。此外，导热管与PCB的焊接夹具还包括上盖，上盖与底座卡扣，用于夹住待焊接组件相对的两个第二侧面，两个第二侧面与两个第一侧面构成待焊接组件的四个侧面。此种现有的焊接夹具，开槽内部紧贴着焊接组件相对的两个第一侧面，再盖上面积与底座相同大小的上盖后，将待焊接组件完全遮挡起来，上盖扣合后无法看到待焊接组件是否出现歪斜、偏位问题，并且置放于加入炉后也无法观察焊接情况。再者，此种现有的焊接夹具整体厚重，不易于搬动，给反复多次进出焊接炉的移动操作加工造成不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种超强散热灯具之焊接夹具，其可以保证超强散热灯具在焊接过程中不移位，并且焊接夹具有多处镂空，便于更为直观地观察焊接情况。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种超强散热灯具之焊接夹具，包括底座和盖设于该底座上的盖板，所述底座凹设有至少一个定位槽，所述定位槽是由底壁、第一侧边限位部、第二侧边限位部组成，所述第一侧边限位部和第二侧边限位部至少有局部为非平滑面，于底壁凹设有PCB容置槽，于PCB容置槽中设有让位槽。作为一种优选方案，所述第一侧边限位部和第二侧边限位部至少有局部为波浪形。作为一种优选方案，所述定位槽的第一侧边和第二侧边设有可以供手指伸入以将产品取出的取件缺口。作为一种优选方案，所述定位槽的后端设有一挡止件。作为一种优选方案，所述挡止件为挡止柱。作为一种优选方案，所述底座和盖板通过左右两侧的定位柱和定位孔插装形成整体，并且通过磁铁吸附。作为一种优选方案，所述底座的左右两侧设有定位柱，所述盖板的左右两侧设有定位孔，该盖板压在底座上，定位柱插入至定位孔中。作为一种优选方案，所述盖板为一长的条状结构，两端设有第一连接部和第二连接部，所述定位孔设置在该第一连接部和第二连接部上。作为一种优选方案，所述盖板对应每一个定位槽设置有弹性压紧件。作为一种优选方案，所述弹性压紧件内具有可伸缩的弹簧。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过设置底座和盖设于该底座上的盖板，所述底座凹设有至少一个定位槽，将超强散热灯具放置在定位槽中，再用盖板压紧，即可以使超强散热灯具定位，再将整个焊接夹具放入焊接炉中进行熔锡焊接，尤其是，所述定位槽是由底壁、第一侧边限位部、第二侧边限位部组成，所述第一侧边限位部和第二侧边限位部至少有局部为非平滑面，于底壁凹设有PCB容置槽，于PCB容置槽中设有让位槽，一方面，非平滑的第一侧边限位部和第二侧边限位部使得有一定的镂空位置，即可减少底座的材料，减轻底座的重量，更是可以观察到超强散热灯具的焊接情况。另一方面，在底壁上进一步开设PCB容置槽和电子元器件让位槽，使得焊接时可以平着放，无凸起。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的超强散热灯具的示意图。图2是本技术之实施例的焊接夹具的整体组装立体图。图3是图2的分解图。图4是本技术之实施例的底座主视图。图5是本技术之实施例的仰视图。附图标识说明：1、超强散热灯具2、第一侧面3、第二侧面4、底面5、PCB6、电子元器件10、底座11、定位槽111、底壁112、第一侧边限位部113、第二侧边限位部114、PCB容置槽115、让位槽116、波浪形117、取件缺口12、挡止件13、定位柱20、盖板21、条状结构22、第一连接部23、第二连接部24、定位孔25、弹性压紧件26、磁铁。具体实施方式请参照图1至图5所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，是一种超强散热灯具之焊接夹具，包括底座10和盖设于该底座10上的盖板20，所述底座10凹设有至少一个定位槽11，将超强散热灯具1放置在定位槽11中，再用盖板20压紧，即可以使超强散热灯具1定位，再将整个焊接夹具放入焊接炉中进行熔锡焊接。其中，所述定位槽11是由底壁111、第一侧边限位部112、第二侧边限位部113组成，该底壁111为平整面，承托于超强散热灯具1之底面，所述于底壁111凹设有PCB容置槽114，于PCB容置槽114中设有让位槽115，从而粘接于超强散热灯具1之底面的PCB5同时得以定位，设置于PCB5上的电子元器件6可以有效避让开。该第一侧边限位部112和第二侧边限位部113至少有局部为非平滑面，用于夹住超强散热灯具1的第一侧面2和第二侧面3。这样，超强散热灯具1的底面、第一侧面2和第二侧面3都被夹紧，最后将盖板20压在超强散热灯具1的顶面压住顶面的PCB5。本实施例中，所述第一侧边限位部112和第二侧边限位部113至少有局部为波浪形116，波浪的直径可以依据需要而自由设定，只要有若干点是在一条直线上，即可将超强散热灯具1的第一侧面2和第二侧面3夹紧。这样，不仅可以节省材料，节省成本，并且超强散热灯具1的第一侧面2和第二侧面3分别与第一侧边限位部112、第二侧边限位部113形成点接触，使得可以直观地察看到PCB5的焊接情况。为了使超强散热灯具1可以快速地放置到定位槽11，以前从定位槽11快速取出，所述定位槽11的第一侧边和第二侧边设有可以供手指伸入以将产品取出的取件缺口117。本实施例中，所述取件缺口117直接从第一条定位槽11的左侧延伸至最后一条定位槽11的右侧，这样不但可以实现超强散热灯具1的便捷取放，而且加工容易，能节省夹具的用料，减轻重量。所述定位槽11是从前端一直贯穿到后端，所述定位槽11的后端设有一挡止件12，例如，所述挡止件12可以为挡止柱，从而可以将超强散热灯具1的后端挡住不动。所述底座10和盖板20通过左右两侧的定位柱13和定位孔24插装形成整体，并且通过磁铁26吸附。该底座10和盖板20为可拆分的两件体，除此之外，底座10和盖板20还可以是枢接体。本实施例中，所述底座10的左右两侧设有定位柱13，所述盖板20的左右两侧设有定位孔24，该盖板20压在底座上，定位柱13插入至定位孔24中，实际生产时，定位柱13和定位孔24的位置可以对调，以及定位柱13和定位孔24的数量、尺寸可以依据需求而自由设定。所述盖板20为一长的条状结构21，两端设有第一连接部22和第二连接部23，所述定位孔24设置在该第一连接部22和第二连接部23上，以这种长条形的盖板20替代传统整块与底座10同样大小的结构，减轻了重量，降低了成本，并且这种盖板20无遮挡，有利于作业人员观察焊接情况。如图5所示，所述盖板20对应每一个定位槽11设置有弹性压紧件25，利用弹性压紧件25压在超强散热灯具1的顶面，防止焊接过程中从定位槽11脱出。例如，所述弹性压紧件25内具有可伸缩的弹簧。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超强散热灯具之焊接夹具，包括底座（10）和盖设于该底座上的盖板（20），其特征在于：所述底座凹设有至少一个定位槽（11），所述定位槽是由底壁（111）、第一侧边限位部（112）、第二侧边限位部（113）组成，所述第一侧边限位部和第二侧边限位部至少有局部为非平滑面，于底壁（111）凹设有PCB容置槽（114），于PCB容置槽（114）中设有让位槽（115）。

【技术特征摘要】
1.一种超强散热灯具之焊接夹具，包括底座（10）和盖设于该底座上的盖板（20），其特征在于：所述底座凹设有至少一个定位槽（11），所述定位槽是由底壁（111）、第一侧边限位部（112）、第二侧边限位部（113）组成，所述第一侧边限位部和第二侧边限位部至少有局部为非平滑面，于底壁（111）凹设有PCB容置槽（114），于PCB容置槽（114）中设有让位槽（115）。2.根据权利要求1所述的超强散热灯具之焊接夹具，其特征在于：所述第一侧边限位部（112）和第二侧边限位部（113）至少有局部为波浪形（116）。3.根据权利要求1所述的超强散热灯具之焊接夹具，其特征在于：所述定位槽（11）的第一侧边和第二侧边设有可以供手指伸入以将产品取出的取件缺口（117）。4.根据权利要求1所述的超强散热灯具之焊接夹具，其特征在于：所述定位槽（11）的后端设有一挡止件（12）。5.根据权利要求4所述的超强散热灯具之焊接夹具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭红平，
申请(专利权)人：东莞市弘锐光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44