The invention relates to the bar processing technology field, in particular to a hook bending machine, including a frame (1); a feeding mechanism fixed on the frame (1); a first bending mechanism fixed on the frame (1) and used for bending the first end of the bar (2) conveyed by the feeding mechanism; and a second bending machine fixed on the frame (1) and used for bending the second end of the bar (2) conveyed by the feeding mechanism. The mechanism is fixed below the frame (1) and used to undertake the formed bar (2) and arrange the bar (2) neatly. It can realize automatic feeding, bending and blanking, improve production efficiency, reduce labor intensity and personnel costs.
【技术实现步骤摘要】
一种弯钩机
本专利技术涉及棒材加工
，具体讲的是一种弯钩机。
技术介绍
如图1所示为一种棒材钩子，由直线型的棒材2在两端折弯制成，常常作为钩子应用于工业领域。而现有技术在成型上述的棒材钩子时，一般是人工拿着棒材，在机器上对棒材的一端折弯，之后再手工拿着调转棒材，在机器上折弯另一端。这样，一方面劳动强度大，另一方面生产效率低，因此，如何设计一种能自动上料和折弯的设备急为所求。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决上述技术问题之一。本专利技术所要解决的技术问题是，至少提供一种实现自动上料、折弯、以及落料，提高生产效率，降低劳动强度和人员成本的弯钩机。为解决上述技术问题，本专利技术的一种弯钩机，包括机架；固定在机架上的上料机构；固定在机架上且用于将上料机构输送的棒材的第一端折弯成型的第一旋弯机构；固定在机架上且用于将上料机构输送的棒材的第二端折弯成型的第二旋弯机构；固定在机架下方且用于承接成型后的棒材并将棒材排列整齐的收料机构。采用上述结构后，至少具有如下优点：将棒材放置在上料机构内，上料机构可以输送棒材进行上料，之后第一旋弯机构将上料机构输送的棒材的第一端折弯成型，...
【技术保护点】
1.一种弯钩机，其特征在于，包括机架(1)；固定在机架(1)上的上料机构；固定在机架(1)上且用于将上料机构输送的棒材(2)的第一端折弯成型的第一旋弯机构；固定在机架(1)上且用于将上料机构输送的棒材(2)的第二端折弯成型的第二旋弯机构；固定在机架(1)下方且用于承接成型后的棒材(2)并将棒材(2)排列整齐的收料机构。
【技术特征摘要】
1.一种弯钩机，其特征在于，包括机架(1)；固定在机架(1)上的上料机构；固定在机架(1)上且用于将上料机构输送的棒材(2)的第一端折弯成型的第一旋弯机构；固定在机架(1)上且用于将上料机构输送的棒材(2)的第二端折弯成型的第二旋弯机构；固定在机架(1)下方且用于承接成型后的棒材(2)并将棒材(2)排列整齐的收料机构。2.按照权利要求1所述的一种弯钩机，其特征在于，所述上料机构包括第一固定板(3)、第二固定板(4)、放料块(5)、第一导料块(6)、第二导料块(7)、推料组件、以及第一驱动单元(8)；所述第一固定板(3)、第二固定板(4)分别固定在机架(1)两侧；所述放料块(5)具有沿竖直方向延伸用于放置棒材(2)的物料槽(9)，所述放料块(5)竖直固定在第一固定板(3)和第二固定板(4)上；所述放料块(5)的底部与第一固定板(3)、第二固定板(4)之间具有间隔(10)，所述间隔(10)形成出料口(11)，出料口(11)与物料槽(9)连通；所述第一导料块(6)固定在第一固定板(3)上，所述第一导料块(6)与第一固定板(3)之间形成有第一导料槽(12)，所述第一导料槽(12)的一端与出料口(11)连通；所述第二导料块(7)固定在第二固定板(4)上，所述第二导料块(7)与第二固定板(4)之间形成有第二导料槽(13)，所述第二导料槽(13)的一端与出料口(11)连通；当棒材(2)从出料口(11)被推出后，棒材(2)的两端分别位于第一导料槽(12)、第二导料槽(13)内；所述推料组件两端分别滑动连接在第一固定板(3)、第二固定板(4)上，所述推料组件的端部设有用于承载从物料槽(9)中落料的棒材(2)的载料台阶槽(14)；所述第一驱动单元(8)固定在机架(1)上，所述第一驱动单元(8)的驱动端与推料组件驱动连接。3.按照权利要求2所述的一种弯钩机，其特征在于，所述推料组件包括托料板(15)、连接板(16)、第一推料板(17)和第二推料板(18)；所述第一推料板(17)和第二推料板(18)分别固定在连接板(16)两端，所述托料板(15)与连接板(16)中部固定连接，所述载料台阶槽(14)设在托料板(15)的端部，所述第一驱动单元(8)的驱动端与托料板(15)底部驱动连接，所述第一推料板(17)和第一导料槽(12)滑动连接，第二推料板(18)和第二导料槽(13)滑动连接，第一推料板(17)和第二推料板(18)的端部用于推动棒材(2)运动。4.按照权利要求3所述的一种弯钩机，其特征在于，所述第一旋弯机构包括固定在机架(1)上的第一支撑板(20)；转动连接在第一支撑板(20)内的第一转轴(21)，所述第一转轴(21)沿竖直方向设置，所述第一转轴(21)的轴心处设有第一穿孔(22)和第一安装槽(23)；驱动第一转轴(21)转动的第一旋弯驱动机构，所述第一旋弯驱动机构固定在机架(1)上；可上下活动连接在第一穿孔(22)内的第一旋弯芯轴(24)，所述第一旋弯芯轴(24)与第一转轴(21)同轴；当进行折弯工作时驱动第一旋弯芯轴(24)下压以使第一旋弯芯轴(24)的下端凸出于第一转轴(21)的第一下压机构(25)，第一旋弯芯轴(24)下压后，第一旋弯芯轴(24)的下端的侧壁与棒材(2)的侧壁抵接，第一下压机构(25)固定在机架(1)上；推料组件的端部推动棒材(2)上料后与第一下压机构(25)驱动连接；固定在第一转轴(21)底端的第一旋弯臂(26)；固定在第一旋弯臂(26)上且随第一旋弯臂(26)转动而使棒材(2)折弯的第一旋弯轴承(27)；当折弯工作完毕后驱动第一旋弯芯轴(24)向上运动复位的第一复位弹簧(28)，所述第一复位弹簧(28)设于第一安装槽(23)内，所述第一复位弹簧(28)套设在第一旋弯芯轴(24)上，所述第一复位弹簧(28)的下端与第一安装槽(23)的底部抵接，所述第一复位弹簧(28)的上端与第一旋弯芯轴(24)的上端抵接；在折弯工作时作用于第一旋弯芯轴(24)的上端以保持第一旋弯芯轴(24)处于下压状态、折弯工作完毕后脱离第一旋弯芯轴(24)的第一限位组件，所述第一限位组件固定在第一支撑板(20)上。5.按照权利要求4所述的一种弯钩机，其特征在于，所述第一旋弯驱动机构包括固定在机架(1)上的第二驱动单元(29)；滑动连接在第一支撑板(20)上的第一齿条(30)，所述第一齿条(30)与第二驱动单元(29)的驱动端连接；固定在第一转轴(21)上端的第一齿轮(31)，所述第一齿轮(31)与第一齿条(30)啮合连接。6.按照权利要求5所述的一种弯...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟小凤，孙朗基，程艳，廖建辉，吕惠康，吕天国，覃坤荣，
申请(专利权)人：广西职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广西,45
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。