一种辊式磨机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊式磨机固定装置，包括底座，所述底座的顶部中央位置放置有磨机本体，底座的顶部两侧均焊接有侧板，侧板上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动板，滑动板的顶部和底部均铰接有牵引杆的一端，两个侧板相互靠近的一侧均开设有滑动槽，滑动槽的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定柱，固定柱的外侧滑动套设有牵引板，位于同一竖直轴线上的两个牵引板相互远离的一侧均焊接有套设在固定柱外侧的弹簧。本实用新型专利技术结构简单，经济实用，通过连接板和卡板，将磨机本体卡紧，稳定性较好，并且通过螺杆和螺纹槽，对滑动板的位置进行固定。

A Fixed Device for Roller Mill

The utility model discloses a fixing device for a roller mill, which comprises a base. The top central position of the base is provided with a mill body, the top sides of the base are welded with side plates, the side plates are provided with sliding holes, the sliding holes are sliding with sliding plates, the top and bottom of the sliding plates are articulated with one end of the traction rod, and the two side plates are provided with sliding holes on the side close to each other. The top inner wall and the bottom inner wall of the sliding groove are welded with the same fixed column. The outer sliding sleeve of the fixed column is provided with a traction plate. The two traction plates located on the same vertical axis are welded with a spring set on the outer side of the fixed column. The utility model has the advantages of simple structure, economy and practicability. The grinder body is clamped by connecting plates and chucks, and the stability is good. The position of the sliding plate is fixed by screw and thread groove.

【技术实现步骤摘要】
一种辊式磨机固定装置
本技术涉及辊式磨机
，尤其涉及一种辊式磨机固定装置。
技术介绍
辊式磨机其高效，节能的显著特点逐渐被广大用户认知并推广，目前已在冶金、矿山、能源、建材等行业大量用于粉磨系统作业中，尤其是在建材行业中，辊式磨机已成为水泥生料、熟料、原煤粉磨，现有的辊式磨机都需要对其进行固定，但是目前对辊式磨机固定后的稳定性较差，因此我们提出了一种辊式磨机固定装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辊式磨机固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种辊式磨机固定装置，包括底座，所述底座的顶部中央位置放置有磨机本体，底座的顶部两侧均焊接有侧板，侧板上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动板，滑动板的顶部和底部均铰接有牵引杆的一端，两个侧板相互靠近的一侧均开设有滑动槽，滑动槽的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定柱，固定柱的外侧滑动套设有牵引板，位于同一竖直轴线上的两个牵引板相互远离的一侧均焊接有套设在固定柱外侧的弹簧，位于同一竖直轴线上的两个弹簧相互远离的一端分别焊接于两个滑动槽相互远离的一侧内壁上，牵引杆的另一端铰接于相对应的牵引板的一侧，两个滑动板相互靠近的一侧均焊接有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均焊接有多个卡板，位于同一水平轴线上的两个卡板相互靠近的一侧分别与磨机本体的两侧相接触；滑动孔的顶部内壁上开设有一侧设置开口的竖槽，滑动板的顶部焊接有两个螺杆，两个侧板相互远离的一侧均开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转轴，转轴的底端开设有螺纹槽，位于磨机本体同一侧的两个螺杆中的一个螺杆与螺纹槽螺纹连接。优选的，四个牵引杆两两对称设置。优选的，位于同一个连接板上的卡板的数量为五到七个，且位于同一个连接板上的五到七个卡板等间距间隔设置。优选的，所述转轴位于转动孔内部的外侧安装有滑块，转动孔的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。优选的，所述移动板的底部与移动槽的底部内壁相接触。优选的，所述底座的底部固定安装有四个支脚，四个支脚两两对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底座、磨机本体、侧板、滑动孔、滑动板、牵引杆、滑动槽、固定柱、牵引板、弹簧、连接板、卡板、螺杆、移动板、转动孔、转轴、螺纹槽和支脚相配合，将磨机本体放置于底座的顶部中央位置，转动转轴，转轴带动螺纹槽进行转动，使得螺杆与螺纹槽分离，弹簧由于自身的弹力带动牵引板进行移动，牵引板带动牵引杆进行转动，牵引杆带动滑动板进行移动，滑动板带动连接板进行移动，连接板带动卡板进行移动，卡板将磨机本体卡紧，稳定性较好，此时再转动转轴，转轴带动螺纹槽进行转动，使得螺杆旋进螺纹槽内，对滑动板的位置进行固定。本技术结构简单，经济实用，通过连接板和卡板，将磨机本体卡紧，稳定性较好，并且通过螺杆和螺纹槽，对滑动板的位置进行固定。附图说明图1为本技术提出的一种辊式磨机固定装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种辊式磨机固定装置的A部分的结构示意图。图中：1底座、2磨机本体、3侧板、4滑动孔、5滑动板、6牵引杆、7滑动槽、8固定柱、9牵引板、10弹簧、11连接板、12卡板、13竖槽、14螺杆、15移动槽、16移动板、17转动孔、18转轴、19螺纹槽、20支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种辊式磨机固定装置，包括底座1，底座1的顶部中央位置放置有磨机本体2，底座1的顶部两侧均焊接有侧板3，侧板3上开设有滑动孔4，滑动孔4内滑动安装有滑动板5，滑动板5的顶部和底部均铰接有牵引杆6的一端，两个侧板3相互靠近的一侧均开设有滑动槽7，滑动槽7的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定柱8，固定柱8的外侧滑动套设有牵引板9，位于同一竖直轴线上的两个牵引板9相互远离的一侧均焊接有套设在固定柱8外侧的弹簧10，位于同一竖直轴线上的两个弹簧10相互远离的一端分别焊接于两个滑动槽7相互远离的一侧内壁上，牵引杆6的另一端铰接于相对应的牵引板9的一侧，两个滑动板5相互靠近的一侧均焊接有连接板11，两个连接板11相互靠近的一侧均焊接有多个卡板12，位于同一水平轴线上的两个卡板12相互靠近的一侧分别与磨机本体2的两侧相接触；滑动孔4的顶部内壁上开设有一侧设置开口的竖槽13，滑动板5的顶部焊接有两个螺杆14，两个侧板3相互远离的一侧均开设有移动槽15，移动槽15内滑动安装有移动板16，移动板16的顶部开设有转动孔17，转动孔17内转动安装有转轴18，转轴18的底端开设有螺纹槽19，位于磨机本体2同一侧的两个螺杆14中的一个螺杆14与螺纹槽19螺纹连接，通过底座1、磨机本体2、侧板3、滑动孔4、滑动板5、牵引杆6、滑动槽7、固定柱8、牵引板9、弹簧10、连接板11、卡板12、螺杆14、移动板16、转动孔17、转轴18、螺纹槽19和支脚20相配合，将磨机本体2放置于底座1的顶部中央位置，转动转轴18，转轴18带动螺纹槽19进行转动，使得螺杆14与螺纹槽19分离，弹簧10由于自身的弹力带动牵引板9进行移动，牵引板9带动牵引杆6进行转动，牵引杆6带动滑动板5进行移动，滑动板5带动连接板11进行移动，连接板11带动卡板12进行移动，卡板12将磨机本体2卡紧，稳定性较好，此时再转动转轴18，转轴18带动螺纹槽19进行转动，使得螺杆14旋进螺纹槽19内，对滑动板5的位置进行固定，本技术结构简单，经济实用，通过连接板11和卡板12，将磨机本体2卡紧，稳定性较好，并且通过螺杆14和螺纹槽19，对滑动板5的位置进行固定。本技术中，四个牵引杆6两两对称设置，位于同一个连接板11上的卡板12的数量为五到七个，且位于同一个连接板11上的五到七个卡板12等间距间隔设置，转轴18位于转动孔17内部的外侧安装有滑块，转动孔17的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，移动板16的底部与移动槽15的底部内壁相接触，底座1的底部固定安装有四个支脚20，四个支脚20两两对称设置，通过底座1、磨机本体2、侧板3、滑动孔4、滑动板5、牵引杆6、滑动槽7、固定柱8、牵引板9、弹簧10、连接板11、卡板12、螺杆14、移动板16、转动孔17、转轴18、螺纹槽19和支脚20相配合，将磨机本体2放置于底座1的顶部中央位置，转动转轴18，转轴18带动螺纹槽19进行转动，使得螺杆14与螺纹槽19分离，弹簧10由于自身的弹力带动牵引板9进行移动，牵引板9带动牵引杆6进行转动，牵引杆6带动滑动板5进行移动，滑动板5带动连接板11进行移动，连接板11带动卡板12进行移动，卡板12将磨机本体2卡紧，稳定性较好，此时再转动转轴18，转轴18带动螺纹槽19进行转动，使得螺杆14旋进螺纹槽19内，对滑动板5的位置进行固定，本技术结构简单，经济实用，通过连接板11和卡板12，将磨机本体2卡紧，稳定性较好，并且通过螺杆14和螺纹槽19，对滑动板5的位置进行固定。工作原理：使用中，将磨机本体2放置于底座1的顶部中央位置，转动转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊式磨机固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部中央位置放置有磨机本体(2)，底座(1)的顶部两侧均焊接有侧板(3)，侧板(3)上开设有滑动孔(4)，滑动孔(4)内滑动安装有滑动板(5)，滑动板(5)的顶部和底部均铰接有牵引杆(6)的一端，两个侧板(3)相互靠近的一侧均开设有滑动槽(7)，滑动槽(7)的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定柱(8)，固定柱(8)的外侧滑动套设有牵引板(9)，位于同一竖直轴线上的两个牵引板(9)相互远离的一侧均焊接有套设在固定柱(8)外侧的弹簧(10)，位于同一竖直轴线上的两个弹簧(10)相互远离的一端分别焊接于两个滑动槽(7)相互远离的一侧内壁上，牵引杆(6)的另一端铰接于相对应的牵引板(9)的一侧，两个滑动板(5)相互靠近的一侧均焊接有连接板(11)，两个连接板(11)相互靠近的一侧均焊接有多个卡板(12)，位于同一水平轴线上的两个卡板(12)相互靠近的一侧分别与磨机本体(2)的两侧相接触；滑动孔(4)的顶部内壁上开设有一侧设置开口的竖槽(13)，滑动板(5)的顶部焊接有两个螺杆(14)，两个侧板(3)相互远离的一侧均开设有移动槽(15)，移动槽(15)内滑动安装有移动板(16)，移动板(16)的顶部开设有转动孔(17)，转动孔(17)内转动安装有转轴(18)，转轴(18)的底端开设有螺纹槽(19)，位于磨机本体(2)同一侧的两个螺杆(14)中的一个螺杆(14)与螺纹槽(19)螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种辊式磨机固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部中央位置放置有磨机本体(2)，底座(1)的顶部两侧均焊接有侧板(3)，侧板(3)上开设有滑动孔(4)，滑动孔(4)内滑动安装有滑动板(5)，滑动板(5)的顶部和底部均铰接有牵引杆(6)的一端，两个侧板(3)相互靠近的一侧均开设有滑动槽(7)，滑动槽(7)的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定柱(8)，固定柱(8)的外侧滑动套设有牵引板(9)，位于同一竖直轴线上的两个牵引板(9)相互远离的一侧均焊接有套设在固定柱(8)外侧的弹簧(10)，位于同一竖直轴线上的两个弹簧(10)相互远离的一端分别焊接于两个滑动槽(7)相互远离的一侧内壁上，牵引杆(6)的另一端铰接于相对应的牵引板(9)的一侧，两个滑动板(5)相互靠近的一侧均焊接有连接板(11)，两个连接板(11)相互靠近的一侧均焊接有多个卡板(12)，位于同一水平轴线上的两个卡板(12)相互靠近的一侧分别与磨机本体(2)的两侧相接触；滑动孔(4)的顶部内壁上开设有一侧设置开口的竖槽(13)，滑动板(5)的顶部焊接有两个螺杆(14)，两个侧板(3)相互远...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺胜波，
申请(专利权)人：广州铭初精密自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44