一种介质研磨搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种介质研磨搅拌机构，包括固定底板，所述固定底板的顶面固定有安装壳体，安装壳体的顶面中部成型有安装凹槽，安装凹槽的底面具有底部安装槽，电磁铁板插套在底部安装槽中，电磁铁板的底面固定在底部安装槽的底面上，安装凹槽的内侧壁上固定有弹性缓冲层，研磨放料盛具放置在安装凹槽中。它通过电磁铁板和压紧气缸实现研磨放料盛具的固定，其固定方便，安装拆卸方便，同时，其研磨放料盛具中设有研磨盆，可以将研磨完成后的粉末倒入研磨放料盛具中进行积累，无需额外再拿取接料装置，其可以在研磨盆中进行多批次研磨的物质在研磨放料盛具中积累，然后一次将研磨放料盛具取出拿取研磨粉末，非常方便，其外部空间占用小。

A Medium Grinding and Stirring Mechanism

The utility model discloses a medium grinding and stirring mechanism, which comprises a fixed bottom plate, the top surface of the fixed bottom plate is fixed with an installation shell, the middle part of the top surface of the installation shell is formed with an installation groove, the bottom surface of the installation groove has a bottom installation groove, the solenoid plate socket is in the bottom installation groove, the bottom surface of the solenoid plate is fixed on the bottom surface of the bottom installation groove, and the inner side of the installation groove. The elastic buffer layer is fixed on the wall, and the abrasive discharge holder is placed in the installation groove. It can fix the abrasive discharge holder by electromagnet plate and compressed cylinder. It is convenient to fix, install and disassemble. At the same time, the abrasive discharge holder is equipped with a grinding basin, which can pour the powder after grinding into the abrasive discharge holder for accumulation, without taking any additional feeding device. It can grind many batches of abrasive materials in the abrasive discharge holder in the abrasive discharge holder. It is very convenient to accumulate and then take out the abrasive discharge holder and take out the abrasive powder at one time, which occupies little external space.

【技术实现步骤摘要】
一种介质研磨搅拌机构
本技术涉及搅拌研磨加工设备
，更具体的说涉及一种介质研磨搅拌机构。
技术介绍
现有的介质型研磨机构中，其研磨盛具一般是通过螺栓与盖板固定，进行研磨，其固定麻烦，效果也不理想，拆卸安装麻烦，同时，现有的研磨盛具中一般直接放置研磨球，通过叶轮搅拌实现研磨球运动进行研磨，其研磨盛具一侧通接排料口，可以将研磨完成的物质直接排出，其需要外部需要接料装置，而有些研磨粉料容易受潮，使得接料装置需要有密封装置，非常麻烦，而且接料装置外部沿用空间多，不方便。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种介质研磨搅拌机构，它通过电磁铁板和压紧气缸实现研磨放料盛具的固定，其固定方便，安装拆卸方便，同时，其研磨放料盛具中设有研磨盆，可以将研磨完成后的粉末倒入研磨放料盛具中进行积累，无需额外再拿取接料装置，其可以在研磨盆中进行多批次研磨的物质在研磨放料盛具中积累，然后一次将研磨放料盛具取出拿取研磨粉末，非常方便，其外部空间占用小。本技术的技术解决措施如下：一种介质研磨搅拌机构，包括固定底板，所述固定底板的顶面固定有安装壳体，安装壳体的顶面中部成型有安装凹槽，安装凹槽的底面具有底部安装槽，电磁铁板插套在底部安装槽中，电磁铁板的底面固定在底部安装槽的底面上，安装凹槽的内侧壁上固定有弹性缓冲层，研磨放料盛具放置在安装凹槽中，研磨放料盛具的底面固定有铁质块，铁质块压靠并吸附在电磁铁板上，弹性缓冲层压靠在研磨放料盛具的外侧壁上；所述固定底板的一侧顶面固定有竖直支撑柱，竖直支撑柱的顶端固定有横向板，横向板处于研磨放料盛具的正上方，横向板的顶面中部固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过横向板并固定有升降板，升降板的底面固定有支撑架，支撑架的底板的顶面中部固定有研磨电机，支撑架的底板的底面固定有盖体，研磨电机的输出轴穿过支撑架的底板和盖体并固定有搅拌叶轮，研磨放料盛具的下部内侧壁成型有环形凸起内侧部，支撑环形体套插套在研磨放料盛具中，支撑环形体套的底面边部压靠在环形凸起内侧部的顶面上，支撑环形体套的底部内侧壁具有延伸部，研磨盆放置在支撑环形体套中，研磨盆的底面压靠在延伸部的顶面上，研磨盆的顶部外侧壁具有延伸边，延伸边压靠在研磨放料盛具的顶面上，盖体压靠延伸边的顶面上，搅拌叶轮处于研磨盆中，研磨盆中放置有研磨球，研磨盆的底面成型有多个落料网孔。进一步的说，所述升降板的顶面固定有多个导向杆，导向杆插套在横向板中。进一步的说，所述盖体的边部底面成型有环形部，研磨放料盛具的上部插套在环形部中。进一步的说，所述盖体的边部底面具有的环形槽中嵌套固定有弹性密封圈，弹性密封圈压靠在延伸边的顶面上。进一步的说，所述研磨盆的底面通过螺栓固定有下盖板，下盖板覆盖落料网孔。本技术的有益效果在于：它通过电磁铁板和压紧气缸实现研磨放料盛具的固定，其固定方便，安装拆卸方便，同时，其研磨放料盛具中设有研磨盆，可以将研磨完成后的粉末倒入研磨放料盛具中进行积累，无需额外再拿取接料装置，其可以在研磨盆中进行多批次研磨的物质在研磨放料盛具中积累，然后一次将研磨放料盛具取出拿取研磨粉末，非常方便，其外部空间占用小。附图说明图1为本技术的局部结构示意图；图2为本技术的局部放大图。具体实施方式实施例：见图1至图2所示，一种介质研磨搅拌机构，包括固定底板10，所述固定底板10的顶面固定有安装壳体11，安装壳体11的顶面中部成型有安装凹槽12，安装凹槽12的底面具有底部安装槽13，电磁铁板14插套在底部安装槽13中，电磁铁板14的底面固定在底部安装槽13的底面上，安装凹槽12的内侧壁上固定有弹性缓冲层121，研磨放料盛具15放置在安装凹槽12中，研磨放料盛具15的底面固定有铁质块151，铁质块151压靠并吸附在电磁铁板14上，弹性缓冲层121压靠在研磨放料盛具15的外侧壁上；所述固定底板10的一侧顶面固定有竖直支撑柱16，竖直支撑柱16的顶端固定有横向板17，横向板17处于研磨放料盛具15的正上方，横向板17的顶面中部固定有压紧气缸171，压紧气缸171的推杆穿过横向板17并固定有升降板172，升降板172的底面固定有支撑架173，支撑架173的底板的顶面中部固定有研磨电机174，支撑架173的底板的底面固定有盖体175，研磨电机174的输出轴穿过支撑架173的底板和盖体175并固定有搅拌叶轮176，研磨放料盛具15的下部内侧壁成型有环形凸起内侧部152，支撑环形体套153插套在研磨放料盛具15中，支撑环形体套153的底面边部压靠在环形凸起内侧部152的顶面上，支撑环形体套153的底部内侧壁具有延伸部154，研磨盆18放置在支撑环形体套153中，研磨盆18的底面压靠在延伸部154的顶面上，研磨盆18的顶部外侧壁具有延伸边181，延伸边181压靠在研磨放料盛具15的顶面上，盖体175压靠延伸边181的顶面上，搅拌叶轮176处于研磨盆18中，研磨盆18中放置有研磨球19，研磨盆18的底面成型有多个落料网孔182。进一步的说，所述升降板172的顶面固定有多个导向杆177，导向杆177插套在横向板17中。进一步的说，所述盖体175的边部底面成型有环形部178，研磨放料盛具15的上部插套在环形部178中。进一步的说，所述盖体175的边部底面具有的环形槽中嵌套固定有弹性密封圈1，弹性密封圈1压靠在延伸边181的顶面上。进一步的说，所述研磨盆18的底面通过螺栓固定有下盖板185，下盖板185覆盖落料网孔182。本实施例在使用时，将研磨放料盛具15放置在安装凹槽12中，开启电磁铁板14，使得铁质块151压靠并吸附在电磁铁板14上，然后，将研磨料和研磨球19放置在研磨盆18中，然后，通过压紧气缸171的推杆推动，使得盖体175压靠延伸边181的顶面上，搅拌叶轮176处于研磨盆18中，然后，通过研磨电机174运行，使得搅拌叶轮176旋转，使得研磨球19运动实现研磨，研磨完成后，研磨电机174停止运行，然后，压紧气缸171的推杆回缩，然后，手动将研磨盆18提升，转动下盖板185的螺栓，使得下盖板185可以旋转(下盖板185为半圆形或扇形)，从而使得下盖板185不再阻挡落料网孔182，然后，再将研磨盆18放回原位，手动转动研磨球19，使得合格的研磨粉末即可通过落料网孔182掉落到研磨放料盛具15的底部中，为了防止堵塞落料网孔182，可以人工对落料网孔182适当的用插针进行疏通，粉末落料完成后，再把下盖板185旋转覆盖落料网孔182，再加入新的研磨料进行第二批研磨，依次以此方式研磨并将粉末掉落至研磨放料盛具15中，到一定量后，可以将整个研磨放料盛具15取出倾倒到备料桶中，非常方便，其中，由于每次研磨的粉末掉落至研磨放料盛具15中，后续加工时，盖体175是覆盖研磨放料盛具15的，因此可以保证其不会受潮，而且其不暂用外部空间，空间占用小，非常方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种介质研磨搅拌机构，包括固定底板(10)，其特征在于：所述固定底板(10)的顶面固定有安装壳体(11)，安装壳体(11)的顶面中部成型有安装凹槽(12)，安装凹槽(12)的底面具有底部安装槽(13)，电磁铁板(14)插套在底部安装槽(13)中，电磁铁板(14)的底面固定在底部安装槽(13)的底面上，安装凹槽(12)的内侧壁上固定有弹性缓冲层(121)，研磨放料盛具(15)放置在安装凹槽(12)中，研磨放料盛具(15)的底面固定有铁质块(151)，铁质块(151)压靠并吸附在电磁铁板(14)上，弹性缓冲层(121)压靠在研磨放料盛具(15)的外侧壁上；所述固定底板(10)的一侧顶面固定有竖直支撑柱(16)，竖直支撑柱(16)的顶端固定有横向板(17)，横向板(17)处于研磨放料盛具(15)的正上方，横向板(17)的顶面中部固定有压紧气缸(171)，压紧气缸(171)的推杆穿过横向板(17)并固定有升降板(172)，升降板(172)的底面固定有支撑架(173)，支撑架(173)的底板的顶面中部固定有研磨电机(174)，支撑架(173)的底板的底面固定有盖体(175)，研磨电机(174)的输出轴穿过支撑架(173)的底板和盖体(175)并固定有搅拌叶轮(176)，研磨放料盛具(15)的下部内侧壁成型有环形凸起内侧部(152)，支撑环形体套(153)插套在研磨放料盛具(15)中，支撑环形体套(153)的底面边部压靠在环形凸起内侧部(152)的顶面上，支撑环形体套(153)的底部内侧壁具有延伸部(154)，研磨盆(18)放置在支撑环形体套(153)中，研磨盆(18)的底面压靠在延伸部(154)的顶面上，研磨盆(18)的顶部外侧壁具有延伸边(181)，延伸边(181)压靠在研磨放料盛具(15)的顶面上，盖体(175)压靠延伸边(181)的顶面上，搅拌叶轮(176)处于研磨盆(18)中，研磨盆(18)中放置有研磨球(19)，研磨盆(18)的底面成型有多个落料网孔(182)。...

【技术特征摘要】
1.一种介质研磨搅拌机构，包括固定底板(10)，其特征在于：所述固定底板(10)的顶面固定有安装壳体(11)，安装壳体(11)的顶面中部成型有安装凹槽(12)，安装凹槽(12)的底面具有底部安装槽(13)，电磁铁板(14)插套在底部安装槽(13)中，电磁铁板(14)的底面固定在底部安装槽(13)的底面上，安装凹槽(12)的内侧壁上固定有弹性缓冲层(121)，研磨放料盛具(15)放置在安装凹槽(12)中，研磨放料盛具(15)的底面固定有铁质块(151)，铁质块(151)压靠并吸附在电磁铁板(14)上，弹性缓冲层(121)压靠在研磨放料盛具(15)的外侧壁上；所述固定底板(10)的一侧顶面固定有竖直支撑柱(16)，竖直支撑柱(16)的顶端固定有横向板(17)，横向板(17)处于研磨放料盛具(15)的正上方，横向板(17)的顶面中部固定有压紧气缸(171)，压紧气缸(171)的推杆穿过横向板(17)并固定有升降板(172)，升降板(172)的底面固定有支撑架(173)，支撑架(173)的底板的顶面中部固定有研磨电机(174)，支撑架(173)的底板的底面固定有盖体(175)，研磨电机(174)的输出轴穿过支撑架(173)的底板和盖体(175)并固定有搅拌叶轮(176)，研磨放料盛具(15)的下部内侧壁成型有环形凸起内侧部(152)，支撑环形体套(153...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红兵，
申请(专利权)人：佛山市顺德区容桂泰华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44