一种油墨搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油墨搅拌设备，包括底座、升降器和搅拌机构，升降器的底部固定于底座上，所述搅拌机构包括安装平台、搅拌电机、搅拌桨和盖板，升降器与安装平台的后端连接以带动其升降，盖板设于安装平台前端的底部，盖板通过连接部与安装平台连接固定，盖板与安装平台之间具有用于容置所述搅拌电机的安装空间，搅拌电机的转轴穿过所述盖板并与搅拌桨轴接，所述安装平台上设有循环泵体，循环泵体的输入端和输出端均设有管道，管道向下延伸并穿过盖板。本方案中的油墨搅拌设备具有升降功能，能够更方便对存取油墨桶，并且配置有循环泵体，能够在油墨搅拌的过程中循环油墨，使油墨中的各种成分更好地混合，并且可以有效地缩减油墨的搅拌时间。减油墨的搅拌时间。减油墨的搅拌时间。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨搅拌设备


[0001]本技术涉及油墨搅拌的
，尤其是涉及一种油墨搅拌设备。

技术介绍

[0002]油墨是应用于印刷领域的重要材料，油墨在生产过程中需要进行搅拌混和、研磨等工序，而搅拌混和这一步骤至关重要，是直接影响油墨品质的重要生产流程，而目前对油墨搅拌加工主要采用油墨搅拌机，但传统的油墨搅拌机功能单一，搅拌效果较差。
[0003]为此，有必要对其作进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服上述问题，我们提供一种油墨搅拌设备，该油墨搅拌设备搅拌效果好，能够有效缩减搅拌时间。
[0005]为实现上述目的，我们提供了一种油墨搅拌设备，包括底座、升降器和搅拌机构，升降器的底部固定于底座上，所述搅拌机构包括安装平台、搅拌电机、搅拌桨和盖板，升降器与安装平台的后端连接以带动其升降，盖板设于安装平台前端的底部，盖板通过连接部与安装平台连接固定，盖板与安装平台之间具有用于容置所述搅拌电机的安装空间，搅拌电机的转轴穿过所述盖板并与搅拌桨轴接，所述安装平台上设有循环泵体，循环泵体的输入端和输出端均设有管道，管道向下延伸并穿过盖板。
[0006]于一个或多个实施例中，所述盖板与安装平台之间通过三个以上的连接部连接，三个以上的连接部围绕安装空间设置，连接部为连接柱体。
[0007]于一个或多个实施例中，所述盖板为圆形盖板，盖板的底端铺设有一硅胶垫层，硅胶垫层的厚度为5
‑
10mm。
[0008]于一个或多个实施例中，所述盖板上开设有一排气口，排气口上设有泄压阀。
[0009]于一个或多个实施例中，所述循环泵体的输入端所接的管道延伸至靠近搅拌桨的底端，输出端所接的管道突出于盖板底端至少10cm。
[0010]于一个或多个实施例中，所述搅拌桨包括轴体和多个间隔分布于轴体上的桨体，桨体通过螺栓固定于轴体上。
[0011]于一个或多个实施例中，所述升降器为升降气缸，升降气缸的气缸轴与安装平台连接固定，所述底座上设有辅助升降滑杆，辅助升降滑杆的底部固定于底座上，辅助升降滑杆的杆部与安装平台连接固定。
[0012]于一个或多个实施例中，所述底座开设有若干用于固定的安装孔位。
[0013]本技术同
技术介绍
相比具有以下技术效果：本方案中的油墨搅拌设备具有升降功能，能够更方便对存取油墨桶，并且配置有循环泵体，能够在油墨搅拌的过程中循环油墨，使油墨中的各种成分更好地混合，并且可以有效地缩减油墨的搅拌时间。
【附图说明】
[0014]图1为本技术实施例油墨搅拌设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例油墨搅拌设备升高后的结构示意图；
[0016]图3为图1另一角度下的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。
[0018]请参看图1
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3，本申请提供了一种油墨搅拌设备，包括底座1、升降器2和搅拌机构，升降器2的底部固定于底座1上，所述搅拌机构包括安装平台3、搅拌电机4、搅拌桨和盖板5，升降器2与安装平台3的后端连接以带动其升降，盖板5设于安装平台3前端的底部，盖板5通过连接部6与安装平台3连接固定，盖板5与安装平台3之间具有用于容置所述搅拌电机4的安装空间，搅拌电机4的转轴穿过所述盖板5并与搅拌桨轴接，通过搅拌电机带动搅拌桨转动，盖板上开设有供转轴穿过的通孔，所述安装平台3上设有循环泵体7，循环泵体7的输入端和输出端均设有管道8，管道8向下延伸并穿过盖板5。工作时，盖板盖设在搅拌桶的开口上，将搅拌桶密封起来，通过搅拌桨对搅拌桶中的油墨原料进行充分搅拌，在搅拌过程中，循环泵体启动，对搅拌桶中的油墨进行循环，使油墨原料更充分地分散混和，提升搅拌混和效果，并且可以有效缩减搅拌时间，提高生产效率。
[0019]所述盖板5与安装平台3之间通过三个以上的连接部6连接，以使盖板与安装平台之间的连接结构更为稳固，三个以上的连接部6围绕安装空间设置，相当于围绕搅拌电机设置，对搅拌电机具有保护作用，连接部6为连接柱体，连接部的两端均通过螺栓与盖板和安装平台连接固定。
[0020]所述盖板5为圆形盖板，以契合市面上的圆形搅拌桶使用，盖板5的底端铺设有一硅胶垫层，硅胶垫层的厚度为5
‑
10mm，借助硅胶层可以加强盖板与搅拌桶之间的密封性。所述盖板5上开设有一排气口，排气口上设有泄压阀(图中未示出)，由于盖板密封搅拌桶，而油墨在搅拌过程中会产生大量气体导致内部压力增大，设置泄压阀可以避免搅拌桶内部压力过大。
[0021]所述循环泵体7的输入端所接的管道延伸至靠近搅拌桨的底端，以更好地抽吸底部的油墨，输出端所接的管道突出于盖板5底端至少10cm。
[0022]所述搅拌桨包括轴体9和多个间隔分布于轴体9上的桨体10，桨体10通过螺栓固定于轴体9上，设置多个桨体可以有效提升搅拌混和效果，缩短油墨搅拌时间。
[0023]所述升降器2为升降气缸，升降气缸的气缸轴与安装平台3连接固定，所述底座1上设有辅助升降滑杆11，辅助升降滑杆11的底部固定于底座1上，辅助升降滑杆11的杆部111与安装平台3连接固定，辅助升降滑杆可以配合升降气缸升降，以使安装平台能够更稳固、平顺地升降，辅助升降滑杆设置在升降气缸的后侧。
[0024]所述底座1开设有若干用于固定的安装孔位，借助安装孔位可以将底座固定住，即对油墨搅拌设备进行固定。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，
应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨搅拌设备，包括底座(1)、升降器(2)和搅拌机构，其特征在于：升降器(2)的底部固定于底座(1)上，所述搅拌机构包括安装平台(3)、搅拌电机(4)、搅拌桨和盖板(5)，升降器(2)与安装平台(3)的后端连接以带动其升降，盖板(5)设于安装平台(3)前端的底部，盖板(5)通过连接部(6)与安装平台(3)连接固定，盖板(5)与安装平台(3)之间具有用于容置所述搅拌电机(4)的安装空间，搅拌电机(4)的转轴穿过所述盖板(5)并与搅拌桨轴接，所述安装平台(3)上设有循环泵体(7)，循环泵体(7)的输入端和输出端均设有管道(8)，管道(8)向下延伸并穿过盖板(5)。2.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌设备，其特征在于：所述盖板(5)与安装平台(3)之间通过三个以上的连接部(6)连接，三个以上的连接部(6)围绕安装空间设置，连接部(6)为连接柱体。3.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌设备，其特征在于：所述盖板(5)为圆形盖板，盖板(5)的底端铺设有一硅胶垫层，硅胶垫层的厚度为5
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【专利技术属性】
技术研发人员：伦浩飞，
申请(专利权)人：佛山市顺德区容桂泰华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：