生产陶瓷用原料磨粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种生产陶瓷用原料磨粉装置，包括研磨桶，所述研磨桶为全封闭式结构，入料口位于研磨桶顶部，并在入料口处设有可开启的密封盖，所述研磨桶内部设有研磨仓和存料仓，所述研磨仓位于研磨桶上部，存料仓位于研磨桶下部，所述研磨仓与存料仓之间设有筛板，所述研磨仓中心设有转轴，转轴上交错设有数根磨料棒，研磨仓内还放有若干研磨球，研磨仓底部设有卸料口，卸料口处设有带有开关的仓门，所述筛板的一侧设有推料板，推料板外接有一伸缩气缸，所述存料仓顶部设有接料口，研磨桶底部设有吸风机和储料箱，储料箱的一端设有出料口。本发明专利技术研磨效果良好，且降低了粉尘的飞散，有效改善了工人的生产环境，并大大节约了原料的使用。

Raw Material Grinding Device for Ceramic Production

【技术实现步骤摘要】
生产陶瓷用原料磨粉装置
本专利技术属于陶瓷生产
，具体涉及一种生产陶瓷用原料磨粉装置。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。专利技术了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种生产陶瓷用原料磨粉装置，它结构简单、设计合理，研磨效果良好，粉料不易浪费，并便于取料和装料。本专利技术所采用的技术方案是：一种生产陶瓷用原料磨粉装置，包括研磨桶，所述研磨桶顶部设有入料口，所述研磨桶为全封闭式结构，入料口位于研磨桶顶部，并在入料口处设有可开启的密封盖，所述研磨桶内部设有研磨仓和存料仓，所述研磨仓位于研磨桶上部，存料仓位于研磨桶下部，所述研磨仓与存料仓之间设有筛板，所述研磨仓中心设有转轴，转轴上交错设有数根磨料棒，转轴的上端连有一电机，所述研磨仓内还放有若干研磨球，研磨仓底部设有卸料口，卸料口处设有带有开关的仓门，所述筛板位于仓门下方，并与研磨桶内壁连接，所述筛板的一侧设有推料板，推料板外接有一伸缩气缸，所述伸缩气缸位于研磨桶外壁，所述存料仓位于筛板下方，并在顶部设有接料口，所述出料口外设有除尘装置，所述除尘装置包括吸尘罩和吸尘管，所述吸尘管外接有集尘箱和吸风机。作为优选，所述研磨球表面设有研磨凸起。本专利技术的有益效果在于：本专利技术结构简单、设计合理，能对方解石进行有效的研磨，且研磨效果良好，且整个研磨过程处于全封闭的研磨桶内，降低了粉尘的飞散，有效改善了工人的生产环境，并能将未研磨合格的石料取出进行二次研磨，大大节约了原料的使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1、研磨桶；2、入料口；3、密封盖；4、研磨仓；5、存料仓；6、筛板；7、转轴；8、磨料棒；9、电机；10、研磨球；11、卸料口；12、仓门；13、推料板；14、伸缩气缸；15、接料口；16、开关门；17、吸风机；18、储料箱；19、密封软管；20、出料口。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例：如图1所示，本专利技术包括研磨桶1，所述研磨桶1顶部设有入料口2，所述研磨桶1为全封闭式结构，入料口2位于研磨桶1顶部，并在入料口2处设有可开启的密封盖3，所述研磨桶1内部设有研磨仓4和存料仓5，所述研磨仓4位于研磨桶1上部，存料仓5位于研磨桶1下部，所述研磨仓4与存料仓5之间设有筛板6，所述研磨仓4中心设有转轴7，转轴7上交错设有数根磨料棒8，转轴7的上端连有一电机9，所述研磨仓4内还放有若干表面设有凸起的研磨球10，研磨仓4底部设有卸料口11，卸料口11处设有带有开关的仓门12，所述筛板6位于仓门12下方，并与研磨桶1内壁滑动卡接，所述筛板6的一侧设有推料板13，推料板13外接有一伸缩气缸14，所述伸缩气缸14位于研磨桶1外壁，所述存料仓5位于筛板6下方，并在顶部设有接料口15，所述出料口外设有除尘装置，所述除尘装置包括吸尘罩和吸尘管，所述吸尘管外接有集尘箱和吸风机。本专利技术使用过程：将方解石从入料口2倒入研磨桶1内，盖上密封盖3，石料进入研磨仓4，打开电机9，带动转轴7转动，从而带动磨料棒8在研磨仓4内转动，经过磨料棒8和研磨仓4内的研磨球10与石料的碰撞摩擦，使得石料得到研磨，而且研磨效果良好，经一段时间的研磨后，关闭电机9，打开研磨仓4底部仓门12，粉料落下至筛板6上，粉料完全落下后，关闭仓门12，打开伸缩气缸14，使得推料板13在筛板6表面来回推动，使得合格粉料从筛板6落入存料仓5内，不合格的粉料留在筛板6上，打开开关门16，取出筛板6，将不合格的粉料从入料口2重新倒入研磨仓4中进行二次研磨，在存料仓5内的合格粉料经吸风机17吸出至储料箱18中，工人从储料箱18的出料口20中取出装包合格粉料。本专利技术结构简单、设计合理，能对方解石进行有效的研磨，且研磨效果良好，且整个研磨过程处于全封闭的研磨桶1内，降低了粉尘的飞散，有效改善了工人的生产环境，并能将未研磨合格的石料取出进行二次研磨，大大节约了原料的使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产陶瓷用原料磨粉装置，包括研磨桶（1），所述研磨桶（1）顶部设有入料口（2），其特征在于：所述研磨桶（1）为全封闭式结构，入料口（2）位于研磨桶（1）顶部，并在入料口（2）处设有可开启的密封盖（3），所述研磨桶（1）内部设有研磨仓（4）和存料仓（5），所述研磨仓（4）位于研磨桶（1）上部，存料仓（5）位于研磨桶（1）下部，所述研磨仓（4）与存料仓（5）之间设有筛板（6），研磨仓（4）底部设有卸料口（11），卸料口（11）处设有带有开关的仓门（12），所述筛板（6）位于仓门（12）下方，并与研磨桶（1）内壁连接，所述筛板（6）的一侧设有推料板（13），推料板（13）外接有一伸缩气缸（14），所述伸缩气缸（14）位于研磨桶（1）外壁，所述存料仓（5）位于筛板（6）下方，并在顶部设有接料口（15），所述出料口外设有除尘装置，所述除尘装置包括吸尘罩和吸尘管，所述吸尘管外接有集尘箱和吸风机。

【技术特征摘要】
1.一种生产陶瓷用原料磨粉装置，包括研磨桶（1），所述研磨桶（1）顶部设有入料口（2），其特征在于：所述研磨桶（1）为全封闭式结构，入料口（2）位于研磨桶（1）顶部，并在入料口（2）处设有可开启的密封盖（3），所述研磨桶（1）内部设有研磨仓（4）和存料仓（5），所述研磨仓（4）位于研磨桶（1）上部，存料仓（5）位于研磨桶（1）下部，所述研磨仓（4）与存料仓（5）之间设有筛板（6），研磨仓（4）底部设有卸料口（11），卸料口（11）处设有带有开关的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元龙，
申请(专利权)人：张元龙，
类型：发明
国别省市：四川,51