一种新型煤碱糊化用辅助搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型煤碱糊化用辅助搅拌装置，包括壳体，壳体底端两侧分别设有出水口和出料口，壳体顶端中间位置设有电机，电机外套设有电机壳，电机底端设有与壳体相配合的搅拌轮，并且，搅拌轮延伸至壳体内，搅拌轮上设有若干搅拌叶，搅拌轮底端设有套设有辅助轮，辅助轮底端设有与壳体相配合的辅助电机，壳体顶部的一侧设有进水孔，进水孔上套设有进水阀，壳体顶部远离进水孔的一侧设有进料孔，进料孔远离壳体的一端设有孔盖，孔盖远离进料孔的一侧设有把手，壳体底部套设有加热器。有益效果为：通过设置壳体、进水孔、进料孔、加热器、搅拌轮、辅助轮和加热板，可以更好的辅助搅拌工序的进行，从而让增大设备实用性。

A New Type of Auxiliary Stirring Device for Coal-alkali Pasting

The utility model discloses a new auxiliary mixing device for coal-alkali gelatinization, which comprises a shell, two sides of the bottom of the shell are respectively provided with a water outlet and a discharge outlet, a motor is arranged at the middle position of the top of the shell, a motor shell is arranged on the outer cover of the motor, and a mixing wheel matching the shell is arranged at the bottom of the motor, and the mixing wheel extends to the shell, and a number of mixing blades are arranged on the mixing wheel bottom. There is an auxiliary wheel at the end, an auxiliary motor matching the shell at the bottom of the auxiliary wheel, a water inlet hole at the top of the shell, a water inlet valve at the top of the shell, a feed hole at the top of the shell, a hole cover at the end of the feed hole away from the shell, a handle at the side of the hole cover away from the feed hole, and a heater at the bottom of the shell. The beneficial effects are as follows: by setting shell, water inlet hole, feed hole, heater, mixing wheel, auxiliary wheel and heating plate, the mixing process can be better assisted, so as to increase the practicability of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种新型煤碱糊化用辅助搅拌装置
本技术涉及新型煤加工，具体来说，涉及一种新型煤碱糊化用辅助搅拌装置。
技术介绍
新型煤是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料及化学品，生产出各种化工产品。煤炭能源化工产业将在中国能源的可持续利用中扮演重要的角色，是今后20年的重要发展方向，这对于中国减轻燃煤造成的环境污染、降低中国对进口石油的依赖均有着重大意义。可以说，煤化工行业在中国面临着新的市场需求和发展机遇，在新型煤糊化过程中，搅拌是必不可少的一道工序，人工的搅拌经常不能达到匀速和及时变速的效果，而在控制温度时，一个人又会显得人力不足，而要想达到效果则需要耗费多个人力，增加成本。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种新型煤碱糊化用辅助搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型煤碱糊化用辅助搅拌装置，包括壳体，所述壳体底端两侧分别设有出水口和出料口，所述壳体顶端中间位置设有电机，所述电机外套设有电机壳，所述电机底端设有与所述壳体相配合的搅拌轮，并且，所述搅拌轮延伸至所述壳体内，所述搅拌轮上设有若干搅拌叶，所述搅拌轮底端设有套设有辅助轮，所述辅助轮底端设有与所述壳体相配合的辅助电机，所述壳体顶部的一侧设有进水孔，所述进水孔上套设有进水阀，所述壳体顶部远离所述进水孔的一侧设有进料孔，所述进料孔远离所述壳体的一端设有孔盖，所述孔盖远离所述进料孔的一侧设有把手，所述壳体底部套设有加热器，所述壳体内的底部两侧分别均设有与所述加热器相配合的加热板。进一步的，所述电机壳上设有若干散热孔。进一步的，所述电机与所述壳体之间设有防震垫。进一步的，所述搅拌轮底端与所述辅助轮之间设有轴承。进一步的，所述辅助电机与所述壳体之间设有固定垫。进一步的，所述把手与所述进料孔之间设有把手垫。本技术的有益效果为：通过设置壳体、进水孔、进料孔、加热器、搅拌轮、辅助轮和加热板，把新型煤和需要的原料通过进料孔投入至壳体内，之后进水孔接上进水管道，向壳体内按所想要求开始进水，之后电机带动搅拌轮开始旋转，配合搅拌叶达到搅拌的效果，电机启动开始匀速搅拌，而因为新型煤的特性，在搅拌过程中则需要进行一定的变化和改变，这时辅助电机带动与搅拌轮配合的辅助轮开始与搅拌轮相反或者相同方向旋转，从而达到控制搅拌速度的效果，然后设备在新型煤搅拌过程中可以灵活的控制搅拌速度，进而辅助新型煤的搅拌，而在搅拌过程中加热器控制加热板的工作和效率，让新型煤搅拌过程中可以更好的控制温度，辅助新型煤可以更好的搅拌和更好的反应，在搅拌过程中也可以通过出水口控制搅拌过程中成分的比例，然后通过出料口排出收集，并且，设备可以根据不同情况和临时情况进行快速灵活的改变，让设备更加具有功能性和实用性，可以更好的辅助搅拌工序的进行，从而让增大设备实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种新型煤碱糊化用辅助搅拌装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种新型煤碱糊化用辅助搅拌装置的侧视图。图中：1、壳体；2、出水口；3、出料口；4、电机；5、电机壳；6、搅拌轮；7、搅拌叶；8、辅助轮；9、辅助电机；10、进水孔；11、进水阀；12、进料孔；13、孔盖；14、把手；15、加热器；16、加热板；17、散热孔；18、防震垫；19、轴承；20、固定垫；21、把手垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种新型煤碱糊化用辅助搅拌装置。如图1-2所示，根据本技术实施例的新型煤碱糊化用辅助搅拌装置，包括壳体1，所述壳体1底端两侧分别设有出水口2和出料口3，所述壳体1顶端中间位置设有电机4，所述电机4外套设有电机壳5，所述电机4底端设有与所述壳体1相配合的搅拌轮6，并且，所述搅拌轮6延伸至所述壳体1内，所述搅拌轮6上设有若干搅拌叶7，所述搅拌轮6底端设有套设有辅助轮8，所述辅助轮8底端设有与所述壳体1相配合的辅助电机9，所述壳体1顶部的一侧设有进水孔10，所述进水孔10上套设有进水阀11，所述壳体1顶部远离所述进水孔10的一侧设有进料孔12，所述进料孔12远离所述壳体1的一端设有孔盖13，所述孔盖13远离所述进料孔12的一侧设有把手14，所述壳体1底部套设有加热器15，所述壳体1内的底部两侧分别均设有与所述加热器15相配合的加热板16。在一个实例中，对于上述电机壳5来说，所述电机壳5上设有若干散热孔17，从而使电机壳5有很好的散热性。此外，在实际应用时，上述散热孔17的孔径大小为20mm。在一个实例中，对于上述电机4来说，所述电机4与所述壳体1之间设有防震垫18，从而使电机4的工作时不会让设备产生抖动。此外，在实际应用时，上述防震垫18为橡胶材质。在一个实例中，对于上述搅拌轮6来说，所述搅拌轮6底端与所述辅助轮8之间设有轴承19，从而使搅拌轮6与辅助轮8之间可以更好的连接。此外，在实际应用时，轴承19部分超出辅助轮8顶端。在一个实例中，对于上述辅助电机9来说，所述辅助电机9与所述壳体1之间设有固定垫20，从而使辅助电机9与壳体1的连接更加稳定。此外，在实际应用时，上述固定垫20与所述辅助电机9通过螺钉连接。在一个实例中，对于上述把手14来说，所述把手14与所述进料孔12之间设有把手垫21，从而使把手14可以更加方便使用。此外，在实际应用时，上述把手垫21与把手14通过焊接连接。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置壳体1、进水孔10、进料孔12、加热器15、搅拌轮6、辅助轮8和加热板16，把新型煤和需要的原料通过进料孔12投入至壳体1内，之后进水孔10接上进水管道，向壳体1内按所想要求开始进水，之后电机4带动搅拌轮6开始旋转，配合搅拌叶7达到搅拌的效果，电机4启动开始匀速搅拌，而因为新型煤的特性，在搅拌过程中则需要进行一定的变化和改变，这时辅助电机9带动与搅拌轮6配合的辅助轮8开始与搅拌轮6相反或者相同方向旋转，从而达到控制搅拌速度的效果，然后设备在新型煤搅拌过程中可以灵活的控制搅拌速度，进而辅助新型煤的搅拌，而在搅拌过程中加热器15控制加热板16的工作和效率，让新型煤搅拌过程中可以更好的控制温度，辅助新型煤可以更好的搅拌和更好的反应，在搅拌过程中也可以通过出水口2控制搅拌过程中成分的比例，然后通过出料口3排出收集，并且，设备可以根据不同情况和临时情况进行快速灵活的改变，让设备更加具有功能性和实用性，可以更好的辅助搅拌工序的进行，从而让增大设备实用性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型煤碱糊化用辅助搅拌装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)底端两侧分别设有出水口(2)和出料口(3)，所述壳体(1)顶端中间位置设有电机(4)，所述电机(4)外套设有电机壳(5)，所述电机(4)底端设有与所述壳体(1)相配合的搅拌轮(6)，并且，所述搅拌轮(6)延伸至所述壳体(1)内，所述搅拌轮(6)上设有若干搅拌叶(7)，所述搅拌轮(6)底端设有套设有辅助轮(8)，所述辅助轮(8)底端设有与所述壳体(1)相配合的辅助电机(9)，所述壳体(1)顶部的一侧设有进水孔(10)，所述进水孔(10)上套设有进水阀(11)，所述壳体(1)顶部远离所述进水孔(10)的一侧设有进料孔(12)，所述进料孔(12)远离所述壳体(1)的一端设有孔盖(13)，所述孔盖(13)远离所述进料孔(12)的一侧设有把手(14)，所述壳体(1)底部套设有加热器(15)，所述壳体(1)内的底部两侧分别均设有与所述加热器(15)相配合的加热板(16)。

【技术特征摘要】
1.一种新型煤碱糊化用辅助搅拌装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)底端两侧分别设有出水口(2)和出料口(3)，所述壳体(1)顶端中间位置设有电机(4)，所述电机(4)外套设有电机壳(5)，所述电机(4)底端设有与所述壳体(1)相配合的搅拌轮(6)，并且，所述搅拌轮(6)延伸至所述壳体(1)内，所述搅拌轮(6)上设有若干搅拌叶(7)，所述搅拌轮(6)底端设有套设有辅助轮(8)，所述辅助轮(8)底端设有与所述壳体(1)相配合的辅助电机(9)，所述壳体(1)顶部的一侧设有进水孔(10)，所述进水孔(10)上套设有进水阀(11)，所述壳体(1)顶部远离所述进水孔(10)的一侧设有进料孔(12)，所述进料孔(12)远离所述壳体(1)的一端设有孔盖(13)，所述孔盖(13)远离所述进料孔(12)的一侧设有把手(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世保，许国荣，陈殿杰，白燕，杨军，
申请(专利权)人：武威市型形煤化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62