一种改性粉煤灰的制备方法及其在含油废水处理中的应用技术

本发明专利技术属于废水处理，尤其涉及一种改性粉煤灰的制备方法及其在含油废水处理中的应用。具体包括以下步骤：在装有回流装置和搅拌器的四口瓶中加入20‑30g粉煤灰和80‑100 mL乙醇溶液．并用乙酸调至PH值为5.6‑6.2；200‑300r/min搅拌条件下，逐渐升温至60‑80℃；用恒压滴液漏斗缓慢滴加体积比为2：7‑9的季铵盐和乙二醇的混合液10‑15g，滴加完毕后开始计时，反应1.5‑2h后，抽滤；产物用水反复洗涤2‑3次，于鼓风干燥箱中干燥10‑15 h，干燥温度为80‑100℃。本发明专利技术在粉煤灰表面接枝季铵盐基团，使其具有一定的杀菌功效．并研究了改性后的粉煤灰对含油废水的处理效果。

A Preparation Method of Modified Fly Ash and Its Application in Oily Wastewater Treatment

The invention belongs to wastewater treatment, in particular to a preparation method of modified fly ash and its application in oily wastewater treatment. It includes the following steps: adding 20 30g fly ash and 80 100 mL ethanol solution into four bottles with reflux device and agitator, adjusting acetic acid to PH value of 5.6 6.2, gradually increasing temperature to 60 80 C under 200 300r/min agitation conditions, slowly adding 10 15g quaternary ammonium salt and ethylene glycol mixture with volume ratio of 2:7 9 by constant pressure dropping funnel, and starting after dropping. After 1.5 2 h of reaction, the product was drained and filtered. The product was repeatedly washed with water for 2 3 times and dried for 10 15 h in an air blast dryer at 80 100 C. The invention grafts quaternary ammonium salt groups on the surface of fly ash to make it have certain germicidal efficacy, and studies the treatment effect of modified fly ash on oily wastewater.

【技术实现步骤摘要】
一种改性粉煤灰的制备方法及其在含油废水处理中的应用
本专利技术属于废水处理，尤其涉及一种改性粉煤灰的制备方法及其在含油废水处理中的应用。
技术介绍
我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料。我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到3亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。近几年，经过开发，粉煤灰在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。20世纪70年代，世界性能源危机，环境污染以及矿物资源的枯竭等强烈地激发了粉煤灰利用的研究和开发，多次召开国际性粉煤灰会议，研究工作日趋深入，应用方面也有了长足的进步。粉煤灰成为国际市场上引人注目的资源丰富、价格低廉，兴利除害的新兴建材原料和化工产品的原料，受到人们的青睐。对粉煤灰的研究工作大都由理论研究转向应用研究，特别是着重要资源化研究和开发利用。利用粉煤灰生产的产品在不断增加，技术在不断更新。国内外粉煤灰综合利用工作与过去相比较，发生了重大的变化，主要表现为：粉煤灰治理的指导思想已从过去的单纯环境角度转变为综合治理、资源化利用；粉煤灰综合利用的途径以从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面的应用外，发展到在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、高级填料等高级化利用途径。粉煤灰价格低廉，又具有颗粒小、多孔、活性高和吸附性强的特点，以其作为含油废水的吸附剂，将会获得较好的经济效益为了避免因生物固着生长而导致滤料纳污能力和吸附容量的降低。但是，研究发现，粉煤灰的改性技术可以大大提高粉煤灰的利用价值。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种改性粉煤灰的制备方法及其在含油废水处理中的应用。为了实现上述目的，本专利技术提供的改性粉煤灰的制备方法，具体包括以下步骤：在装有回流装置和搅拌器的四口瓶中加入20-30g粉煤灰和80-100mL乙醇溶液．并用乙酸调至PH值为5.6-6.2；200-300r/min搅拌条件下，逐渐升温至60-80℃；用恒压滴液漏斗缓慢滴加体积比为2：7-9的季铵盐和乙二醇的混合液10-15g，滴加完毕后开始计时，反应1.5-2h后，抽滤；产物用水反复洗涤2-3次，于鼓风干燥箱中干燥10-15h，干燥温度为80-100℃。所述的季铵盐为四丁基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、氯化十二烷基二甲基苄基铵、溴化双十八烷基二甲基铵或十八烷基二甲基羟乙基铵硝酸盐。采用本专利技术制备方法得到改性粉煤灰用于处理含油废水。本专利技术的显著效果。本专利技术在粉煤灰表面接枝季铵盐基团，使其具有一定的杀菌功效．并研究了改性后的粉煤灰对含油废水的处理效果；由于物理作用，粉煤灰表面可能会留有季铵盐残留物，可通过反复洗涤加以去除；实验结果显示：改性粉煤灰具有很好的耐洗性能。洗涤10次后杀菌率仍大于9O%。这是因为化学接枝是通过烷氧基水解后与材料表面的硅羟基结合。把季铵盐基团接枝到无机固体表面，由此制备得到水不溶性的抗菌剂具有杀菌效果持久的优点。附图说明图1改性粉煤灰用量对水中油去除率的影响。具体实施方式下面采用具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1。改性粉煤灰的制备方法，具体包括以下步骤：在装有回流装置和搅拌器的四口瓶中加入30g粉煤灰和100mL乙醇溶液．并用乙酸调至PH值为6.2；300r/min搅拌条件下，逐渐升温至80℃；用恒压滴液漏斗缓慢滴加体积比为2：7的四丁基溴化铵和乙二醇的混合液15g，滴加完毕后开始计时，反应2h后，抽滤；产物用水反复洗涤3次，于鼓风干燥箱中干燥10h，干燥温度为100℃。实施例2。改性粉煤灰的制备方法，具体包括以下步骤：在装有回流装置和搅拌器的四口瓶中加入20g粉煤灰和80mL乙醇溶液．并用乙酸调至PH值为5.6-6.2；200r/min搅拌条件下，逐渐升温至60℃；用恒压滴液漏斗缓慢滴加体积比为2：9的十六烷基三甲基溴化铵和乙二醇的混合液10g，滴加完毕后开始计时，反应1.5h后，抽滤；产物用水反复洗涤2次，于鼓风干燥箱中干燥10h，干燥温度为80℃。实施例3。改性粉煤灰的制备方法，具体包括以下步骤：在装有回流装置和搅拌器的四口瓶中加入25g粉煤灰和90mL乙醇溶液．并用乙酸调至PH值为5.8；270r/min搅拌条件下，逐渐升温至70℃；用恒压滴液漏斗缓慢滴加体积比为2：7.5的溴化双十八烷基二甲基铵和乙二醇的混合液12g，滴加完毕后开始计时，反应1.6h后，抽滤；产物用水反复洗涤2-3次，于鼓风干燥箱中干燥12h，干燥温度为90℃。采用上述3个实施例得到的改性粉煤灰对含油废水进行处理，具体如下：称取4g的改性粉煤灰置于250mL三角瓶中,添加150mL含油废水（含油量为58mg/l）；用HC1或NaOH溶液调节pH至11.5，放入转速为180r/min、温度为30℃的摇床内震荡1.5h后测定水中剩余油含量均低于8.5mg/l。当吸附温度为30℃、废水pH=10、搅拌时间为24h时，考察改性粉煤灰用量对水中油去除率的影响，结果见图1；从图1可知．随着改性粉煤灰投加质量的增加，除油率也在增加，但投加质量超过5g时，继续增加投加量，除油率的增长缓慢。从经济角度考虑，投加的粉煤灰的量越少越好因此处理质量浓度为3O50mg／L的含油废水．改性粉煤灰的最佳投加质量浓度为33g/L。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性粉煤灰的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：在装有回流装置和搅拌器的四口瓶中加入20‑30g粉煤灰和80‑100 mL乙醇溶液．并用乙酸调至PH值为5.6‑6.2；200‑300r/min搅拌条件下，逐渐升温至60‑80℃ ；用恒压滴液漏斗缓慢滴加体积比为2：7‑9的季铵盐和乙二醇的混合液10‑15g，滴加完毕后开始计时，反应1.5‑2h后，抽滤；产物用水反复洗涤2‑3次，于鼓风干燥箱中干燥10‑15 h，干燥温度为80‑100℃。

【技术特征摘要】
1.一种改性粉煤灰的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：在装有回流装置和搅拌器的四口瓶中加入20-30g粉煤灰和80-100mL乙醇溶液．并用乙酸调至PH值为5.6-6.2；200-300r/min搅拌条件下，逐渐升温至60-80℃；用恒压滴液漏斗缓慢滴加体积比为2：7-9的季铵盐和乙二醇的混合液10-15g，滴加完毕后开始计时，反应1.5-2h后，抽滤；产物用水反复洗涤2-3次，于鼓风干燥箱中干燥10-15h，干燥温度为80-100℃。2.如权利要求1所述改性粉煤灰的制备方法，其特征在于，所述的季铵盐为四丁基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、氯化十二烷基二甲基苄基铵、溴化双十八烷基二甲基铵或十八烷基二甲基羟乙基铵硝酸盐。3.如权利要求1所述改性粉煤灰的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：在装有回流装置和搅拌器的四口瓶中加入30g粉煤灰和100mL乙醇溶液．并用乙酸调至PH值为6.2；300r/min搅拌条件下，逐渐升温至80℃；用恒压滴液漏斗缓慢滴加体积比为2：7的四丁基溴化铵和乙二醇的混合液15g，滴加完毕后开始计时，反应2h后，抽滤；产物用水反复...

【专利技术属性】
技术研发人员：于德志，
申请(专利权)人：于德志，
类型：发明
国别省市：辽宁,21