一种针对焦炉烟气的新型催化法脱硫脱硝装置及工艺制造方法及图纸

一种针对焦炉烟气的新型催化法脱硫脱硝装置及工艺，涉及焦炉烟气净化领域，脱硫利用烟气中的水分、氧气、SO2和热量，生产一定浓度的硫酸；脱硝利用NH3‑SCR脱硝原理，采用纳米多金属催化剂作为脱硝催化剂，辅以除氨催化剂，脱硝除氨一体化。本工艺核心是催化剂，脱硫采用的是一种以炭材料为载体负载一定活性组分制备而成脱硫剂，其对SO2氧化制酸过程具有催化性；脱硝采用纳米多金属催化剂作为脱硝催化剂，反应温度区间80~140℃，是真正的低温催化剂。整套工艺流程简单，能耗低。

A New Catalytic Desulfurization and Denitrification Device and Technology for Coke Oven Flue Gas

A new type of catalytic desulfurization and denitrification device and process for coke oven flue gas involves the field of coke oven flue gas purification. Desulfurization uses water, oxygen, SO2 and heat in the flue gas to produce sulfuric acid of a certain concentration; denitrification uses NH3 SCR denitrification principle, uses nano-polymetallic catalyst as denitrification catalyst, assisted by ammonia removal catalyst, and integrates denitrification and ammonia removal. The core of this process is catalyst. The desulfurization agent is prepared by loading a certain active component on carbon material as carrier, which is catalytic to the oxidation of SO2 to acid production process. The nano-polymetallic catalyst is used as the catalyst for denitrification, and the reaction temperature range is 80-140 C. It is a real low-temperature catalyst. The whole process is simple with low energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种针对焦炉烟气的新型催化法脱硫脱硝装置及工艺
本专利技术涉及焦炉烟气净化
，具体涉及一种针对焦炉烟气的新型催化法脱硫脱硝装置及工艺，即通过催化脱硫系统及工艺，适用于焦炉烟气脱硫脱硝中，脱除烟气中的SO2和NOx。
技术介绍
焦炉是冶金行业中造成大气污染最严重的设备之一。焦炉排放的污染物成分复杂，含有氮氧化物（NOx）、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氰化氢、残氨、酚以及煤尘、焦油等，这些排放的污染物加重了雾霾的污染程度。近年来，雾霾现象频繁出现在我国大部分地区，国家对环保治理（大气污染）越来越重视，排放标准越来越严格，部分地区焦炉的排放标准已要求为：SO2小于30mg/Nm3；NOx小于150mg/Nm3；粉尘小于15mg/Nm3。而目前焦炉的SO2、NOx含量均不能达到排放需求，因此增加焦炉烟气脱硫脱硝装置是焦化单位必须考虑的问题。现有的脱硫脱硝一体化主要用于电厂，主流工艺路线为：SCR+湿法脱硫。但焦炉烟气性质与电厂烟气性质相差较远，SCR+湿法脱硫工艺并不适用于焦炉烟气。且这套工艺本身也存在一些问题，其中湿法脱硫存在如下的问题：a）流程复杂，对操作要求较高；b）需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对焦炉烟气的新型催化法脱硫脱硝装置，其特征在于，针对焦炉烟气的新型催化法脱硫脱硝装置，所述催化法脱硫装置配备在焦炉烟气的排放口的后方，所述催化法脱硫装置包括与焦炉烟气的排放口通过管道相连通的余热回收装置；所述余热回收装置还通过管道与烟气调质系统相连通，所述烟气调质系统还通过设置有鼓风机的管道与脱硫塔的烟气入口相连通；所述脱硫塔的硫酸出口通过管道与再生池相连通，所述再生池还通过设置有再生泵的管道与所述脱硫塔的喷淋入口相连通；所述脱硫塔的烟气出口与所述脱硫塔的出风口各自通过管道与烟囱相连通，所述烟囱还通过设置有反吹风机的管道与所述脱硫塔的进风口连通；氧化塔与所述脱硫塔的排气口通过管道相连...

【技术特征摘要】
1.一种针对焦炉烟气的新型催化法脱硫脱硝装置，其特征在于，针对焦炉烟气的新型催化法脱硫脱硝装置，所述催化法脱硫装置配备在焦炉烟气的排放口的后方，所述催化法脱硫装置包括与焦炉烟气的排放口通过管道相连通的余热回收装置；所述余热回收装置还通过管道与烟气调质系统相连通，所述烟气调质系统还通过设置有鼓风机的管道与脱硫塔的烟气入口相连通；所述脱硫塔的硫酸出口通过管道与再生池相连通，所述再生池还通过设置有再生泵的管道与所述脱硫塔的喷淋入口相连通；所述脱硫塔的烟气出口与所述脱硫塔的出风口各自通过管道与烟囱相连通，所述烟囱还通过设置有反吹风机的管道与所述脱硫塔的进风口连通；氧化塔与所述脱硫塔的排气口通过管道相连通；所述氧化塔还通过管道与喷氨格栅AIG相连通，所述喷氨格栅AIG通过管道各自与混合器、脱硝塔的第一烟气入口和脱硝塔的第二烟气入口相连通；所述混合器还通过管道分别与蒸发器和加热器相连通；所述蒸发器还与设置有泵的管道相连通，所述加热器还与设置有风机的管道相连通。2.根据权利要求1所述的针对焦炉烟气的新型催化法脱硫脱硝装置，其特征在于，所述余热回收装置用来让焦炉烟气经过所述余热回收装置回收利用焦炉烟气余热，并降低烟气温度；所述烟气调质系统用来调节焦炉烟气的温度和焦炉烟气的湿度，使得焦炉烟气的温度和焦炉烟气的湿度达到脱硫塔中的脱硫催化剂要求；所述脱硫塔用来让进入所述脱硫塔的焦炉烟气通过脱硫催化剂层，使得焦炉烟气中的H2O、SO2和O2被吸附，由此获得的洁净烟气得以排放；所述脱硫塔中的脱硫催化剂层7用来吸附在脱硫催化剂上的H2O、SO2和O2,在脱硫催化剂的作用下，SO2和O2反应生成SO3，SO3与H2O结合生成H2SO4；所述脱硫催化剂工作一段时间后达到饱和，通过水洗，将脱硫催化剂上储存的H2SO4带出，形成稀释后的硫酸，同时经过水洗使得脱硫催化剂再生；通过反吹风机把洁净烟气引入到脱硫塔中，对脱硫催化剂进行吹干处理；所述氧化塔用来让从干法脱硝装置的排气口排出的烟气经过所述氧化塔中的氧化催化剂氧化，将烟气中的部分NO氧化成NO2，使NO/NO2比达到一定值；所述蒸发器用来让液氨或氨水通过蒸发器蒸发成气态，再与空气混合成混合物，其中的氨气稀释到5%以下，所述稀释后的氨气通过喷氨格栅AIG后与烟气在通往脱硝塔的管道中均匀混合成烟气混合物；所述脱硝塔用来让进入所述脱硝塔的烟气混合物通过脱硝催化剂层，使得烟气混合物中的NH3、O2和NOx,在脱硝催化剂的作用下，反应生成N2和H20；所述脱硝塔中的脱硝催化剂还能用来吸附未反应完全的NH3。3.根据权利要求1所述的针对焦炉烟气的新型催化法脱硫脱硝装置，其特征在于，所述氧化塔中设置有带有氧化剂的氧化剂层；所述脱硝塔包括第二塔体，所述第二塔体中设置着带有脱硝催化剂的脱硝催化剂层，所述脱硝催化剂层共有两个脱硝催化剂层，所述两个脱硝催化剂层按自上而下的顺序依次排列为上部催化剂层和下部催化剂层；所述第二塔体的一边壁上按自上而下顺序依次设置有与所述第二塔体内部相连通的第一烟气入口和第二烟气入口，所述第一烟气入口和第二烟气入口分别位于所述脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：西安美之旅信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61