一种轧制油自清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧制油自清洁装置，属于轧制油清洁技术领域，包括有主过滤管路，由轧制油入口、主滤芯和轧制油出口依次连通而成；分支管路，与所述主过滤管路相并联，其上设置有一安全阀；压差读取线路，包括一压差发讯器、位于所述轧制油入口处的上腔压力管线和位于所述轧制油出口处的下腔压力管线，所述上腔压力管线和所述下腔压力管线分别通过压力传感器将压力信号传导至所述压差发讯器。该轧制油自清洁装置用于铝制印刷用基板轧制过程中轧制油清洁程度的控制，其能够过滤轧制油中的细小颗粒，保证油品的清洁程度，同时可及时更换主滤芯，保证轧制油质量的稳定性，进而提升了铝制基板的质量。

A self-cleaning device for rolling oil

The utility model discloses a self-cleaning device for rolling oil, which belongs to the field of rolling oil cleaning technology. The device comprises a main filter pipeline connected sequentially by the rolling oil inlet, the main filter element and the rolling oil outlet; a branch pipeline connected in parallel with the main filter pipeline, on which a safety valve is arranged; and a differential pressure reading circuit, including a differential pressure transmitter, is located at the rolling oil inlet. The upper chamber pressure pipeline and the lower chamber pressure pipeline at the rolling oil outlet transmit pressure signals to the differential pressure transmitter through pressure sensors respectively. The self-cleaning device of rolling oil is used to control the cleaning degree of rolling oil in the rolling process of aluminium printing base plate. It can filter the fine particles in rolling oil and ensure the cleanliness of oil. At the same time, the main filter element can be replaced in time to ensure the stability of rolling oil quality, thus improving the quality of aluminium printing base plate.

【技术实现步骤摘要】
一种轧制油自清洁装置
本技术涉及轧制油清洁
，具体地指一种轧制油自清洁装置。
技术介绍
铝制印刷用基板的表面质量是影响印刷质量的重要因素之一，在冷轧机轧制过程中影响基板表面质量最主要的因素还是起冷却润滑作用的轧制油自身的清洁程度，若轧制油含有较多杂质，势必会影响铝板表面的质量，从而影响印刷质量，因此，如何控制轧制油的清洁程度，成为印刷基板制造项目的核心研究内容之一。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术所述的一种轧制油自清洁装置用于铝制印刷用基板轧制过程中轧制油清洁程度的控制，其能够过滤轧制油中的细小颗粒，保证油品的清洁程度，同时可及时更换主滤芯，保证轧制油质量的稳定性，进而提升了铝制基板的质量。为实现上述目的，本技术所设计的一种轧制油自清洁装置，包括如下部分：主过滤管路，由轧制油入口、主滤芯和轧制油出口依次连通而成；分支管路，与所述主过滤管路相并联，其上设置有一安全阀；压差读取线路，包括一压差发讯器、位于所述轧制油入口处的上腔压力管线和位于所述轧制油出口处的下腔压力管线，所述上腔压力管线和所述下腔压力管线分别通过压力传感器将压力信号传导至所述压差发讯器。作为上述技术方案的优选，所述主滤芯的过滤精度为0.5微米。作为上述技术方案的优选，所述轧制油入口处还设置有一预过滤滤芯。作为上述技术方案的优选，所述预过滤滤芯的过滤精度为5微米。作为上述技术方案的优选，所述分支管路上设置有一辅助滤芯。作为上述技术方案的优选，所述主滤芯为折叠式滤芯，由外支撑筒、套设于所述外支撑筒内的内支撑筒以及设置于所述外支撑筒和所述内支撑筒之间的折叠式过滤层所构成。作为上述技术方案的优选，所述折叠式过滤层由位于外侧的外支撑层、位于内侧的内支撑层、以及设置于所述外支撑层和所述内支撑层之间的膜层所构成。作为上述技术方案的优选，所述外支撑层、所述膜层和所述内支撑层的厚度比为（5~10）：1：（5~10）。作为上述技术方案的优选，所述外支撑层、所述膜层和所述内支撑层的平均孔径比为（2~3）：1：（2~3）。本技术实施例与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术实施例所述轧制油自清洁装置用于铝制印刷用基板轧制过程中轧制油清洁程度的控制，其能够过滤轧制油中的细小颗粒，保证油品的清洁程度，同时可及时更换主滤芯，保证轧制油质量的稳定性，进而提升了铝制基板的质量；主滤芯采用内外支撑筒的支撑结构，使得其过滤寿命和过滤可靠性均得到提升；通过合理设置折叠式过滤层各层之间的厚度、平均孔径的比例，使得过滤层更加经久耐用，过滤质量更加可靠。附图说明图1为轧制油自清洁装置管路线路连接结构示意图。图2为主滤芯俯视剖面结构示意图。图3为膜层分解结构示意图。图中：轧制油入口1、主滤芯2、外支撑筒2.1、内支撑筒2.2、折叠式过滤层2.3、外支撑层2.31、内支撑层2.32、膜层2.33、轧制油出口3、安全阀4、压差发讯器5、上腔压力管线6、下腔压力管线7、预过滤滤芯8、辅助滤芯9。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述：实施例1：参考图1~图3，一种轧制油自清洁装置，用于铝制印刷用基板轧制过程中轧制油清洁程度的控制，其能够过滤轧制油中的细小颗粒，保证油品的清洁程度，同时可及时更换主滤芯，保证轧制油质量的稳定性；包括有主过滤管路，由轧制油入口1、主滤芯2和轧制油出口3依次连通而成，所述主滤芯2为折叠式的化纤材料滤芯，过滤精度为0.5微米；分支管路，与所述主过滤管路相并联，其上设置有一安全阀4；压差读取线路，包括一压差发讯器5、位于所述轧制油入口1处的上腔压力管线6和位于所述轧制油出口3处的下腔压力管线7，所述上腔压力管线6和所述下腔压力管线7分别通过压力传感器将压力信号传导至所述压差发讯器5；实际使用时，上腔压力管线6和下腔压力管线7将压力信号传输至压差发讯器5，当压差发讯器5测得压力差的数值大于0.35MPa时即发出警报，此时打开安全阀4，轧制油从分支管路流通，同时可进行主滤芯2的更换操作。实施例2：参考图1~图3，一种轧制油自清洁装置，与实施例1的不同之处在于：所述轧制油入口1处还设置有一预过滤滤芯8，所述预过滤滤芯8的过滤精度为5微米，预过滤滤芯8将大颗粒的杂质预先过滤掉，防止其损坏主滤芯2。实施例3：参考图1~图3，一种轧制油自清洁装置，与实施例1的不同之处在于：所述分支管路上设置有一辅助滤芯9，打开安全阀4，轧制油从分支管路流通时，辅助滤芯9可对轧制油进行过滤处理。实施例4：参考图1~图3，一种轧制油自清洁装置，与实施例1的不同之处在于：所述主滤芯2为折叠式滤芯，由外支撑筒2.1、套设于所述外支撑筒2.1内的内支撑筒2.2以及设置于所述外支撑筒2.1和所述内支撑筒2.2之间的折叠式过滤层2.3所构成；所述折叠式过滤层2.3由位于外侧的外支撑层2.31、位于内侧的内支撑层2.32、以及设置于所述外支撑层2.31和所述内支撑层2.32之间的膜层2.33所构成，所述外支撑层2.31、所述膜层2.33和所述内支撑层2.32的厚度比为7：1：7，所述外支撑层2.31、所述膜层2.33和所述内支撑层2.32的平均孔径比为2：1：2；主滤芯2采用内外支撑筒的支撑结构，使得其过滤寿命和过滤可靠性均得到提升；通过合理设置折叠式过滤层各层之间的厚度、平均孔径的比例，使得过滤层更加经久耐用，过滤质量更加可靠。实施例5：参考图1~图3，一种轧制油自清洁装置，与实施例4的不同之处在于：所述外支撑层2.31、所述膜层2.33和所述内支撑层2.32的厚度比为5：1：5，所述外支撑层2.31、所述膜层2.33和所述内支撑层2.32的平均孔径比为3：1：3。实施例6：参考图1~图3，一种轧制油自清洁装置，与实施例4的不同之处在于：所述外支撑层2.31、所述膜层2.33和所述内支撑层2.32的厚度比为10：1：10，所述外支撑层2.31、所述膜层2.33和所述内支撑层2.32的平均孔径比为2：1：2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧制油自清洁装置，其特征在于，包括如下部分：主过滤管路，由轧制油入口（1）、主滤芯（2）和轧制油出口（3）依次连通而成；分支管路，与所述主过滤管路相并联，其上设置有一安全阀（4）；压差读取线路，包括一压差发讯器（5）、位于所述轧制油入口（1）处的上腔压力管线（6）和位于所述轧制油出口（3）处的下腔压力管线（7），所述上腔压力管线（6）和所述下腔压力管线（7）分别通过压力传感器将压力信号传导至所述压差发讯器（5）。

【技术特征摘要】
1.一种轧制油自清洁装置，其特征在于，包括如下部分：主过滤管路，由轧制油入口（1）、主滤芯（2）和轧制油出口（3）依次连通而成；分支管路，与所述主过滤管路相并联，其上设置有一安全阀（4）；压差读取线路，包括一压差发讯器（5）、位于所述轧制油入口（1）处的上腔压力管线（6）和位于所述轧制油出口（3）处的下腔压力管线（7），所述上腔压力管线（6）和所述下腔压力管线（7）分别通过压力传感器将压力信号传导至所述压差发讯器（5）。2.根据权利要求1所述的一种轧制油自清洁装置，其特征在于：所述主滤芯（2）的过滤精度为0.5微米。3.根据权利要求1所述的一种轧制油自清洁装置，其特征在于：所述轧制油入口（1）处还设置有一预过滤滤芯（8）。4.根据权利要求3所述的一种轧制油自清洁装置，其特征在于：所述预过滤滤芯（8）的过滤精度为5微米。5.根据权利要求1所述的一种轧制油自清洁装置，其特征在于：所述分支管路上设置有一辅助滤芯（9）。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨克迈，赵守明，
申请(专利权)人：栋梁铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33