一种全自动打钮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动打钮机，包括基体、控制面板、置扣板、第二固定板和底座，所述底座底端的中心位置处固定有基体，第二固定板的上方设有置扣板，所述壳体的内部设有伸缩板，所述伸缩板的底端固定有活动板，活动板的底端铰接有可更换头，所述壳体靠近基体一侧的外壁上安装有移动板，所述可更换头两侧的基体外侧壁上皆固定有第一固定板，所述第一固定板的内部皆设有第一槽体，第一槽体的内部皆铰接有旋转块，底托顶端的旋转块内部固定有电机，所述旋转块远离第一固定板的一端铰接有齿轮。本实用新型专利技术不仅提高了打钮机的使用范围，提高了打钮机使用时的安全性，而且延长了打钮机的使用寿命。

A fully automatic button puncher

The utility model discloses an automatic button puncher, which comprises a base, a control panel, a buckle plate, a second fixing plate and a base. A base is fixed at the central position of the bottom end of the base, a buckle plate is arranged above the second fixing plate, an expansion plate is arranged inside the shell, a movable plate is fixed at the bottom end of the expansion plate, and a replaceable head is hinged at the bottom end of the movable plate. A moving plate is installed on the outer wall near one side of the base body, and the first fixed plate is fixed on the outer wall of the base body on both sides of the replaceable head. The first fixed plate is provided with a first groove body, the first groove body is articulated with a rotating block inside, and the rotating block at the top of the bottom bracket is fixed with a motor, and the rotating block is articulated with a gear at one end far from the first fixed plate. The utility model not only enhances the use range of the button-punching machine, improves the safety of the button-punching machine in use, but also prolongs the service life of the button-punching machine.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动打钮机
本技术涉及打钮机
，具体为一种全自动打钮机。
技术介绍
纽扣，在古罗马，最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针，13世纪，纽扣的作用才与今天相同，那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了纽扣的实用价值，最初的钮扣主要是石纽扣、木纽扣、贝壳纽扣，后来发展到用布料制成的带纽扣、盘结纽扣，盘结纽扣在我们服装的发展历史上起了很大的作用，由最初的服装功能扣件向服装装饰过渡，由于纽扣打孔时底部的打钮头不便更换，使得打钮机不能够大面积的推广，由于不能够监测人体导致打钮机使用时会发生安全隐患，不具有的更换零件则导致其使用寿命短暂，给人们的使用带了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动打钮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动打钮机，包括基体、控制面板、置扣板、第二固定板和底座，所述底座底端的中心位置处固定有基体，基体的外侧壁上安装有控制面板，所述控制面板上方的基体表面固定有第二固定板，第二固定板的上方设有置扣板，所述扣板上方的基体表面设有滑槽，滑槽的外侧设有壳体，所述壳体的内侧壁上安装有横档，横档的底端固定有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述壳体的内部设有伸缩板，且伸缩板的顶端与气缸的输出端固定连接，所述伸缩板的底端固定有活动板，活动板的底端铰接有可更换头，所述壳体靠近基体一侧的外壁上安装有移动板，所述可更换头两侧的基体外侧壁上皆固定有第一固定板，第一固定板底端的中心位置处皆安装有导线，且导线远离第一固定板的一端与活动板相连接，所述第一固定板的内部皆设有第一槽体，第一槽体的内部皆铰接有旋转块，所述旋转块的内部安装有底托，底托顶端的旋转块内部固定有电机，且电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述旋转块远离第一固定板的一端铰接有齿轮，且齿轮靠近旋转块的一端与转轴相连接，齿轮与移动板相互配合，所述基体一侧的底座顶端安装有第二脚踩板。优选的，所述基体远离第二脚踩板一侧的底座顶端安装有第一脚踩板。优选的，所述置扣板的底端设有第三固定板，且第三固定板通过固定螺母与扣板相铰接，第三固定板的底端与第二固定板固定连接。优选的，所述导线一侧的第一固定板底端皆安装有人体检测仪，且人体检测仪的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。优选的，所述可更换头两侧的基体表面皆固定有挡板。优选的，所述移动板下方的壳体表面安装有滑块，且滑块与滑槽相互配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动打钮机通过在第二固定板的上方设置扣板，伸缩板的底端固定活动板，活动板的底端铰接可更换头，实现了打钮机不同的打钮功能，从而提高了打钮机的使用范围，通过在旋转块的内部安装底托，底托顶端的旋转块内部固定电机，电机的输出端通过联轴器安装转轴，导线一侧的第一固定板底端皆安装人体检测仪，实现了打钮机的检测功能，从而提高了打钮机使用时的安全性，同时通过在第一固定板的内部设第一槽体，第一槽体的内部铰接旋转块，旋转块远离第一固定板的一端铰接齿轮，实现了打钮机的便于拆卸功能，从而延长了打钮机的使用寿命，本技术不仅提高了打钮机的使用范围，提高了打钮机使用时的安全性，而且延长了打钮机的使用寿命。附图说明图1为本技术的基体剖视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的侧部结构示意图；图5为本技术的局部结构示意图。图中：1、基体；2、控制面板；3、置扣板；4、第一固定板；5、旋转块；6、齿轮；7、第一槽体；8、滑块；9、人体检测仪；10、第二固定板；11、底座；12、第一脚踩板；13、第二脚踩板；14、第三固定板；15、导线；16、横档；17、壳体；18、气缸；19、伸缩板；20、活动板；21、可更换头；22、固定螺母；23、挡板；24、移动板；25,滑槽；26、底托；27、电机；28、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种全自动打钮机，包括基体1、控制面板2、置扣板3、第二固定板10和底座11，底座11底端的中心位置处固定有基体1，基体1的外侧壁上安装有控制面板2，基体1远离第二脚踩板13一侧的底座11顶端安装有第一脚踩板12，便于使用，控制面板2上方的基体1表面固定有第二固定板10，第二固定板10的上方设有置扣板3，置扣板3的底端设有第三固定板14，且第三固定板14通过固定螺母22与扣板3相铰接，第三固定板14的底端与第二固定板10固定连接，便于固定，扣板3上方的基体1表面设有滑槽25，滑槽25的外侧设有壳体17，壳体17的内侧壁上安装有横档16，横档16的底端固定有气缸18，该气缸18的型号可为CY1S，且气缸18的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，壳体17的内部设有伸缩板19，且伸缩板19的顶端与气缸18的输出端固定连接，伸缩板19的底端固定有活动板20，活动板20的底端铰接有可更换头21，可更换头21两侧的基体1表面皆固定有挡板23，便于支撑，壳体17靠近基体1一侧的外壁上安装有移动板24，移动板24下方的壳体17表面安装有滑块8，且滑块8与滑槽25相互配合，便于移动，可更换头21两侧的基体1外侧壁上皆固定有第一固定板4，第一固定板4底端的中心位置处皆安装有导线15，且导线15远离第一固定板4的一端与活动板20相连接，导线15一侧的第一固定板4底端皆安装有人体检测仪9，该人体检测仪9的型号可为AS08X，且人体检测仪9的输出端与控制面板2内部单片机的输入端电性连接，便于使用，第一固定板4的内部皆设有第一槽体7，第一槽体7的内部皆铰接有旋转块5，旋转块5的内部安装有底托26，底托26顶端的旋转块5内部固定有电机27，该电机27的型号可为Y112M-2，且电机27的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，电机27的输出端通过联轴器安装有转轴28，旋转块5远离第一固定板4的一端铰接有齿轮6，且齿轮6靠近旋转块5的一端与转轴28相连接，齿轮6与移动板24相互配合，基体1一侧的底座11顶端安装有第二脚踩板13。工作原理：使用时，首先通过将纽扣放置于置扣板3的表面，根据纽扣的型号将壳体17下方活动板20底端的可更换头21旋转松动，在选择与纽扣匹配的更换头后，在反向旋转更换之后的可更换头21进行紧固，以实现打钮机便于更换的功能，再通过控制面板2控制底托26顶端的电机27工作，由电机27带动转轴28转动致使齿轮6旋转，推动壳体17表面的移动板24上升或是下降，在壳体17表面的滑块8与基体1表面滑槽25的配合下将壳体17下降至合适的位置处进行打钮，在打钮的过程中通过第一固定板4下方的人体检测仪9进行监测，在监测到人体时将信号发射至控制面板2的内部，由控制面板2控制旋转块5内部的电机27反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动打钮机，包括基体(1)、控制面板(2)、置扣板(3)、第二固定板(10)和底座(11)，其特征在于：所述底座(11)底端的中心位置处固定有基体(1)，基体(1)的外侧壁上安装有控制面板(2)，所述控制面板(2)上方的基体(1)表面固定有第二固定板(10)，第二固定板(10)的上方设有置扣板(3)，所述扣板(3)上方的基体(1)表面设有滑槽(25)，滑槽(25)的外侧设有壳体(17)，所述壳体(17)的内侧壁上安装有横档(16)，横档(16)的底端固定有气缸(18)，且气缸(18)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接，所述壳体(17)的内部设有伸缩板(19)，且伸缩板(19)的顶端与气缸(18)的输出端固定连接，所述伸缩板(19)的底端固定有活动板(20)，活动板(20)的底端铰接有可更换头(21)，所述壳体(17)靠近基体(1)一侧的外壁上安装有移动板(24)，所述可更换头(21)两侧的基体(1)外侧壁上皆固定有第一固定板(4)，第一固定板(4)底端的中心位置处皆安装有导线(15)，且导线(15)远离第一固定板(4)的一端与活动板(20)相连接，所述第一固定板(4)的内部皆设有第一槽体(7)，第一槽体(7)的内部皆铰接有旋转块(5)，所述旋转块(5)的内部安装有底托(26)，底托(26)顶端的旋转块(5)内部固定有电机(27)，且电机(27)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接，所述电机(27)的输出端通过联轴器安装有转轴(28)，所述旋转块(5)远离第一固定板(4)的一端铰接有齿轮(6)，且齿轮(6)靠近旋转块(5)的一端与转轴(28)相连接，齿轮(6)与移动板(24)相互配合，所述基体(1)一侧的底座(11)顶端安装有第二脚踩板(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动打钮机，包括基体(1)、控制面板(2)、置扣板(3)、第二固定板(10)和底座(11)，其特征在于：所述底座(11)底端的中心位置处固定有基体(1)，基体(1)的外侧壁上安装有控制面板(2)，所述控制面板(2)上方的基体(1)表面固定有第二固定板(10)，第二固定板(10)的上方设有置扣板(3)，所述扣板(3)上方的基体(1)表面设有滑槽(25)，滑槽(25)的外侧设有壳体(17)，所述壳体(17)的内侧壁上安装有横档(16)，横档(16)的底端固定有气缸(18)，且气缸(18)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接，所述壳体(17)的内部设有伸缩板(19)，且伸缩板(19)的顶端与气缸(18)的输出端固定连接，所述伸缩板(19)的底端固定有活动板(20)，活动板(20)的底端铰接有可更换头(21)，所述壳体(17)靠近基体(1)一侧的外壁上安装有移动板(24)，所述可更换头(21)两侧的基体(1)外侧壁上皆固定有第一固定板(4)，第一固定板(4)底端的中心位置处皆安装有导线(15)，且导线(15)远离第一固定板(4)的一端与活动板(20)相连接，所述第一固定板(4)的内部皆设有第一槽体(7)，第一槽体(7)的内部皆铰接有旋转块(5)，所述旋转块(5)的内部安装有底托(26)，底托(26)顶端的旋转块(5)内部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢路彬，
申请(专利权)人：东莞市德舜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44