内转子无刷电机转子及使用该转子的内转子无刷电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种内转子无刷电机转子及使用该转子的内转子无刷电机，包括磁铁、锁紧组件及转轴，磁铁的两端分别开设有第一动平衡槽和第二动平衡槽，且磁铁上还开设有安装孔，安装孔分别与第一动平衡槽和第二动平衡槽连通；锁紧组件包括锁紧铜套、锁紧铜环、电木介子及垫圈，锁紧铜套的端部贴附于第一动平衡槽的底部，垫圈贴附于第二动平衡槽的底部，电木介子贴附于垫圈上，锁紧铜环贴附于电木介子上；转轴顺序穿设锁紧铜套、安装孔、垫圈、电木介子及锁紧铜环。本实用新型专利技术提供一种结构更加简单紧凑、安装所占用空间更小、降低原材料成本和加工成本、提高转子的动平衡以及提高电机的输出功率和效率的内转子无刷电机转子及使用该转子的内转子无刷电机。

Inner Rotor Brushless Motor Rotor and Inner Rotor Brushless Motor Using the Rotor

The utility model discloses an inner rotor brushless motor rotor and an inner rotor brushless motor using the rotor, which comprises a magnet, a locking component and a rotating shaft. The two ends of the magnet are respectively provided with a first dynamic balance groove and a second dynamic balance groove, and the magnet is also provided with installation holes, which are connected with the first dynamic balance groove and the second dynamic balance groove respectively; the locking component includes a locking copper sleeve and a locking component. Tighten the copper ring, bakelite meson and gasket, lock the end of the copper sleeve to the bottom of the first dynamic balancing slot, the gasket to the bottom of the second dynamic balancing slot, bakelite meson to the gasket, and lock copper ring to the bakelite meson the gasket; the rotation shaft is sequentially pierced with lock copper sleeve, installation hole, gasket, bakelite meson and lock copper ring. The utility model provides an inner rotor brushless motor rotor with simpler and compact structure, smaller installation space, lower raw material cost and processing cost, improved dynamic balance of the rotor and improved output power and efficiency of the motor, and an inner rotor brushless motor using the rotor.

【技术实现步骤摘要】
内转子无刷电机转子及使用该转子的内转子无刷电机
本技术涉及空心杯内转子无刷电机结构领域，特别是涉及一种内转子无刷电机转子及使用该转子的内转子无刷电机。
技术介绍
无刷直流电机的转子由一定极对数的永磁体镶嵌在铁芯表面或者嵌入铁芯内部构成。永磁体多采用钕铁硼等高矫顽力，高渗磁感应密度的稀土永磁材料制作而成。此转子的永久磁钢的作用和有刷电机所用的永久磁钢作用相类似，都是在电机气隙中建立足够的磁场，其不同之处在于无刷直流电机中的永久磁钢装在转子上面，而有刷电机的磁钢装在定子上面。无刷直流电机的转子结构多采用表面粘贴式磁极，又称瓦形磁极。表面粘贴式磁极即在铁芯外表面粘贴径向充磁的瓦片性稀土永磁体，合理设计便可得到方波形式的气隙磁通密度。然而，现有的内转子无刷电机转子中设置有两个动平衡块，增加了原材料成本以及加工成本，而且需要将两个动平衡块安装在磁铁安装上，也增加了加工难度；在装配时，还有可能出现精度不足，而导致内转子的动平衡不理想的问题，增加了金属件在旋转磁场中的环流损耗，降低了电机的输出功率和效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种结构更加简单紧凑、安装所占用空间更小、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内转子无刷电机转子，其特征在于，包括：磁铁，所述磁铁的两端分别开设有第一动平衡槽和第二动平衡槽，且所述磁铁上还开设有安装孔，所述安装孔分别与所述第一动平衡槽和第二动平衡槽连通；锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧铜套、锁紧铜环、电木介子及垫圈，所述锁紧铜套的端部贴附于所述第一动平衡槽的底部，所述垫圈贴附于所述第二动平衡槽的底部，所述电木介子贴附于所述垫圈上，所述锁紧铜环贴附于所述电木介子上；及转轴，所述转轴顺序穿设所述锁紧铜套、所述安装孔、所述垫圈、所述电木介子及所述锁紧铜环，并且所述转轴的两端分别露置于所述第一动平衡槽和所述第二动平衡槽外。

【技术特征摘要】
1.一种内转子无刷电机转子，其特征在于，包括：磁铁，所述磁铁的两端分别开设有第一动平衡槽和第二动平衡槽，且所述磁铁上还开设有安装孔，所述安装孔分别与所述第一动平衡槽和第二动平衡槽连通；锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧铜套、锁紧铜环、电木介子及垫圈，所述锁紧铜套的端部贴附于所述第一动平衡槽的底部，所述垫圈贴附于所述第二动平衡槽的底部，所述电木介子贴附于所述垫圈上，所述锁紧铜环贴附于所述电木介子上；及转轴，所述转轴顺序穿设所述锁紧铜套、所述安装孔、所述垫圈、所述电木介子及所述锁紧铜环，并且所述转轴的两端分别露置于所述第一动平衡槽和所述第二动平衡槽外。2.根据权利要求1所述的内转子无刷电机转子，其特征在于，所述电木介子为圆环形结构。3.根据权利要求1所述的内转子无刷电机转子，其特征在于，所述锁紧铜套的高度大于所述第一动平衡槽的深度。4.根据权利要求1所述的内转子无刷电机转子，其特征在于，所述垫圈开设有限位孔，所述转轴穿设所述限位孔。5.根据权利要求4所述的内转子无刷电机转子，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：先宇，张全义，邹浩，
申请(专利权)人：惠州市三协磁电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44