高压耐震压力表铜接头毛坯总成制造技术

高压耐震压力表铜接头毛坯总成，属于压力表配件领域，其包括接头主体，接头主体上设有接头，所述接头的塔尖部设有出气口，接头主体下部设有外接螺柱，外接螺柱下部设有主体下部，主体下部上设有出气口，接头主体内部贯穿设有气道，所述气道上端贯穿接头与出气口相通，且气道的上端部设有高压弹簧管接口，所述气道下端贯穿主体下部与出气口相通，且下端部设有阻尼孔，所述接头主体上设有第一连接柱，主体下部上设有第二连接柱，所述第一连接柱与第二连接柱间设有弹簧。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供高压耐震压力表铜接头毛坯总成，结构简单合理，安装拆卸方便，且具有一定的抗震能力，有良好的密封性能防止渗漏滴溢，从而保证仪表的耐震性能。

Blank Assembly of Copper Joint for High Pressure Shock Resistant Pressure Gauge

The copper joint blank assembly of high-pressure shock-proof pressure gauge belongs to the field of pressure gauge fittings, which includes the main body of the joint, and the main body of the joint is provided with a joint. The spire of the joint is provided with an outlet, the lower part of the main body of the joint is provided with an external bolt, the lower part of the external bolt is provided with a main body, the upper part of the main body is provided with an outlet, and the inner part of the main body of the joint is perforated with an airway. The head is connected with the air outlet, and the upper end of the air passage is provided with a high-pressure spring pipe interface. The lower end of the air passage runs through the lower part of the main body and communicates with the air outlet, and the lower end is provided with a damping hole. The main body of the joint is provided with a first connecting column, and the lower part of the main body is provided with a second connecting column, and a spring is arranged between the first connecting column and the second connecting column. Compared with the existing technology, the utility model provides a copper joint blank assembly of high-pressure shock-proof pressure gauge, which has simple and reasonable structure, convenient installation and disassembly, and has a certain anti-seismic capability, good sealing performance to prevent leakage and drip overflow, thereby ensuring the seismic performance of the instrument.

【技术实现步骤摘要】
高压耐震压力表铜接头毛坯总成
本技术属于压力表配件领域，尤其是高压耐震压力表铜接头毛坯总成。
技术介绍
YN160高压耐震压力表，广泛应用于船舶航运、铁路运输、石化工业等，并安装在震动的机械部位，要有相当大抗震和耐高压能力（一般要求抗压强度在160MPa以上），技术要求特别力学性能指标要求很高，要具有良好的耐高压，抗泄漏能力，才能保证生产使用中的安全性，可靠性和精准性，产品必须达到100%的零缺陷。长期以来，传统的压铸工艺生产的产品力学性能，特别是泄漏率及抗压强度都难以达到其要求，因此，存在严重的安全隐患，产品报废率很高，浪费大量资源，产品的使用寿命短，使用单位频繁更换产品，增加了生产成本，并影响正常的生产。因此必须对其生产工艺、加温方式、温度控制等进行一系列改进，才能保证产品的质量，符合各项指标要求。由于YN160高压耐震压力表铜接头的形体质量较大，相应增加了冲压难度。因此，我们采用了红冲式生产工艺，利用电磁感应原理中频加热，并用高指标激光瞄准型单波段红外测温技术，实行分段温控，很好地解决并实现了产品的各项要求，真正达到了产品安全、可靠、精准、耐用，也根据现有改进的加工工艺，提出了高压耐震压力表铜接头毛坯总成。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供高压耐震压力表铜接头毛坯总成。高压耐震压力表铜接头毛坯总成，包括接头主体，其特征在于：接头主体上设有接头，所述接头为塔尖形块状体，所述块状体侧部设有固定孔和机芯表针座孔，所述接头的塔尖部设有出气口，接头主体下部设有外接螺柱，外接螺柱下部设有主体下部，主体下部上设有出气口，所述主体下部底部设有密封线，所述接头主体内部贯穿设有气道，所述气道上端贯穿接头与出气口相通，且气道的上端部设有高压弹簧管接口，所述气道下端贯穿主体下部与出气口相通，且下端部设有阻尼孔，所述接头主体上设有第一连接柱，主体下部上设有第二连接柱，所述第一连接柱与第二连接柱间设有弹簧。所述第一连接柱能够在接头主体上上下移动且固定。所述接头主体和外接螺柱间设有扳手座。所述接头主体下部口有表壳卡槽。所述高压弹簧管接口为长方形切口，其切口垂直面为斜形。所述表壳卡槽为“V”型结构。所述密封线为“V”型线。所述出气口和出气口两边直接呈倒角型结构。实际使用时：所述高压耐震压力表铜接头毛坯总成外形上端为塔尖形，并安装压力表机芯，高压弹簧管、机芯安装孔另一端为固定孔，为“一孔两用”，中间为机芯表针座孔。本技术由上、中、下三部份形成一个整体，上部由接头，“一孔二用”的固定孔、高压弹簧管接口、机芯表针座孔组成；中部为接头主体、接头主体为气道与上、下部相通，接头下部下端处有一道密封线；机芯安装孔的另一端为接头与表壳的固定孔，将接头直接固定在表壳，机芯表针座孔是为了防止表针的碰卡，内部气道与接头中下部气道相通。本技术采用一种红冲工艺，大吨位冲压机一次性往复运动冲压而成。所述高压耐震压力表铜接头毛坯总成为一体性毛坯总成。所述高压耐震压力表铜接头毛坯总成外形上端为塔尖形，并安装压力表机芯，高压弹簧管、机芯安装孔另一端为固定孔，为“一孔两用”，中间为表针孔。本技术必须设计高压耐震压力表铜接头毛坯总成的专用红冲模具，该模具采用折线形分型面式蝴蝶状模型，便于充盈和脱模。本技术采用中频感应加热装置，其原理是利用电磁感应原理，在处于交变磁场中的压力表铜接头金属坯料内部感应电流，从而将接头坯件加热到设定温度，即金属铜的临溶解点，使至达到最理想的冲压要求。本技术用中频加温，优于高频加温，因为电子管式晶体高频设备，其高压的获得是靠升压变压器对交流380V的直接电压升压，耗电高、维护难、安全性差。本技术的温度控制，采用线性化温度传感器型高指标激光瞄准型单波段红外测温技术，利用带真实测量区域指示的激光环瞄准，可调焦镜头，精准测量在运动中的目标，进行非接触物体的温度检测，对原有温场无任何影响。通过带保护的四线制传输线连接，使电源与输出全隔离，防止现场干扰，并能防止连线错误或高压损坏。所述红外温控，分别由三组独立检测的红外测温装置，分别按不同温度要求的程序设计进行检测，根据产品要求，温度分别设定为600℃、650℃、680℃三个加温阶段，使坯件由低到高逐步升温，使其达到理想的红冲要求。所述红冲法中频加热，由于坯料在绝缘栅中的高温所致，产生金属表面的氧化表皮，因而在绝缘栅中段，增加补氮孔，通过加氮装置，保护栅栏内一定的氮气，有效阻止或减少铜金属表面的氧化，调节了温度场，防止金属表面的氧化层裹夹到坯件里。所述的红外温控，可以根据产品不同质量和技术要求，可以人机界面操作，使用掌控方便，任意调节。所述中频加热，使坯件金属从里到外均匀加温，温度一致，防止了由于内外金属温度的差异，导致红冲过程中逐步区域的温度不一致，产生“夹生”现象，使红冲后的产品内部密度不一致，影响质量。所述的中频加热，金属材料是在相对密封的栅管内进行，没有废气排出，极大减少环境污染，并改善了工人工作环境，同时减轻工人的劳动强度。所述的中频分段加温和红外分段控温，减少和有效控制了由于坯料金属内部其它金属成分成分（如锌、铝、铅等）因溶点高低差异，溶点低的金属先溶渗出而形成坯件表面的独立金属层而影响金属坯件的原有属性。所述的高压耐震压力表铜接头毛坯总成，其抗压强度＞40MPa即可。所述的高压耐震压力表铜接头毛坯总成的致密度要求＞8.2g/cm3。所述的高压耐震压力表铜接头毛坯总成耐折度＞7%。所述的高压耐震压力表铜接头毛坯总成表面光洁、无毛刺、无砂眼、无气孔、无裂痕。所述密封线为“V”型线，根据产品型号规格不同，其深度及宽度随之变化。所述表壳卡槽为“V”型结构，与橡塑密封圈配合使用。所述高压弹簧管接口为长方形切口，其切口垂直面为斜形。所述出气口和进气口两边直接呈倒角型结构，保证其密封性。与现有技术相比，本技术提供高压耐震压力表铜接头毛坯总成，结构简单合理，安装拆卸方便，且具有一定的抗震能力，有良好的密封性能防止渗漏滴溢，从而保证仪表的耐震性能。附图说明图1是本技术实施例1的轴测结构示意图。图中所示：1是接头主体，10是弹簧，11是第一连接柱，12是第二连接柱，2是接头，21是固定孔，22是机芯表针座孔，23是出气口，231是高压弹簧管接口，3是外接螺柱，4是接头下部，5是密封线，4是装饰灯体，5是密封线，6是扳手座，7是气道，8表壳卡槽，9是进气口，91是阻尼孔。具体实施方式下面详细说明本技术的优选实施方式。实施例1：参考图1为本技术实施例的结构示意图，高压耐震压力表铜接头毛坯总成，包括接头主体1，其特征在于：接头主体1上设有接头2，所述接头2为塔尖形块状体，所述块状体侧部设有固定孔21和机芯表针座孔22，所述接头2的塔尖部设有出气口23，接头主体1下部设有外接螺柱3，外接螺柱3下部设有主体下部4，主体下部4上设有进气口9，所述主体下部4底部设有密封线5，所述接头主体1内部贯穿设有气道7，所述气道7上端贯穿接头2与出气口23相通，且气道7的上端部设有高压弹簧管接口231，所述气道7下端贯穿主体下部4与进气口9相通，且下端部设有阻尼孔91，所述接头主体1上设有第一连接柱11，主体下部4上设有第二连接柱12，所述第一连接柱11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压耐震压力表铜接头毛坯总成，包括接头主体（1），其特征在于：接头主体（1）上设有接头（2），所述接头（2）为塔尖形块状体，所述块状体侧部设有固定孔（21）和机芯表针座孔（22），所述接头（2）的塔尖部设有出气口（23），接头主体（1）下部设有外接螺柱（3），外接螺柱（3）下部设有主体下部（4），主体下部（4）上设有进气口（9），所述主体下部（4）底部设有密封线（5），所述接头主体（1）内部贯穿设有气道（7），所述气道（7）上端贯穿接头（2）与出气口（23）相通，且气道（7）的上端部设有高压弹簧管接口（231），所述气道（7）下端贯穿主体下部（4）与进气口（9）相通，且下端部设有阻尼孔（91），所述接头主体（1）上设有第一连接柱（11），主体下部（4）上设有第二连接柱（12），所述第一连接柱（11）与第二连接柱（12）间设有弹簧（10）。

【技术特征摘要】
1.高压耐震压力表铜接头毛坯总成，包括接头主体（1），其特征在于：接头主体（1）上设有接头（2），所述接头（2）为塔尖形块状体，所述块状体侧部设有固定孔（21）和机芯表针座孔（22），所述接头（2）的塔尖部设有出气口（23），接头主体（1）下部设有外接螺柱（3），外接螺柱（3）下部设有主体下部（4），主体下部（4）上设有进气口（9），所述主体下部（4）底部设有密封线（5），所述接头主体（1）内部贯穿设有气道（7），所述气道（7）上端贯穿接头（2）与出气口（23）相通，且气道（7）的上端部设有高压弹簧管接口（231），所述气道（7）下端贯穿主体下部（4）与进气口（9）相通，且下端部设有阻尼孔（91），所述接头主体（1）上设有第一连接柱（11），主体下部（4）上设有第二连接柱（12），所述第一连接柱（11）与第二连接柱（12）间设有弹簧（10）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁银新，黄友盈，邵定华，
申请(专利权)人：杭州丰源铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33