一种用于烘干泡沫盒的烘干房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烘干泡沫盒的烘干房，包括门框，所述门框的前后面上铰接有对开的前门体和后门体，所述前门体和后门体之间在门框底面上平行设置有多组可供运料小车运行的导轨；所述门框的左侧面上设置有与鼓风机相连的进气管道，所述鼓风机通过进气管道直接吹入热风升高烘干房内的温度并带走水分；所述门框的右侧面上设置有盘旋状换热管，所述盘旋状换热管的入口端与来自工厂锅炉的废热水排水管端相连。本实用新型专利技术既可以综合利用来自工厂锅炉排出的废热水的热量，又可以达到降低鼓风机功率的作用，即最终达到了节能减排的目的。

Drying room for drying foam box

The utility model discloses a drying room for drying foam boxes, which comprises a door frame, and a front door body and a back door body are hinged on the front and back parts of the door frame. A plurality of guide rails are arranged on the bottom surface of the door frame parallel to the front door body and the rear door body, and an air inlet pipe connected with the blower is arranged on the left side of the door frame. The inlet pipe is directly blown into the hot air to raise the temperature in the drying room and take away the moisture; a spiral heat exchange tube is arranged on the right side of the door frame, and the entrance end of the spiral heat exchange tube is connected with the end of the waste hot water drainage pipe from the factory boiler. The utility model can not only comprehensively utilize the heat of waste hot water discharged from factory boilers, but also reduce the power of blowers, which ultimately achieves the goal of energy saving and emission reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种用于烘干泡沫盒的烘干房
本技术涉及泡沫制品生产设备
，尤其涉及一种用于烘干泡沫盒的烘干房。
技术介绍
泡沫制品生产中，烘干工序使用烘干房烘干制品中的水分时，通常采用鼓风机通过进气管道直接吹入热风升高温度带走水分从而达到烘干制品的目的。但是如果一味地单纯采用鼓风机直接吹入热风升高烘干房内的温度的话，其需要大功率的鼓风机不停歇地运转，很是耗费电能；同时在泡沫制品生产中，大型锅炉避免不了使用，而来自锅炉的废热水如果直接排放又会损失一部分能量。为此，有必要对烘干房的热能供应系统做相适应性调整，以期达到节能减排的目的。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于烘干泡沫盒的烘干房。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种用于烘干泡沫盒的烘干房，包括门框，所述门框的前后面上铰接有对开的前门体和后门体，所述前门体和后门体之间在门框底面上平行设置有多组可供运料小车运行的导轨；所述门框的左侧面上设置有与鼓风机相连的进气管道，所述鼓风机通过进气管道直接吹入热风升高烘干房内的温度并带走水分；所述门框的右侧面上设置有盘旋状换热管，所述盘旋状换热管的入口端与来自工厂锅炉的废热水排水管端相连。优选地，所述盘旋状换热管的入口端和出口端管道上均设置有控制阀，其用于控制流入盘旋状换热管内的废热水量，以期达到控制换热的目的。优选地，所述门框的左侧面上均匀设置有多组鼓风机和连接鼓风机的进气管道，其主要是保证送入烘干房内的热风能够均匀分布，以达到均匀烘干泡沫盒的目的。优选地，所述导轨靠近前门体和后门体入口处的两端设置有自动矫正运料小车运动方向的导向开口，所述导向开口为一个宽度大于导轨宽度的开口，便于运料小车自动滑入导轨内。优选地，所述前门体和后门体上均设置有保温板，所述保温板为聚氨酯保温板，其可以提高烘干房的保温效果，进而减少能量损失。优选地，所述前门体和后门体的内侧均设置有温度传感器和湿度传感器，所述所述前门体和后门体的外侧均设置有显示烘干房内的温度和湿度的显示器，所述温度传感器、湿度传感器和显示器均与控制系统相连。在此，温度传感器、湿度传感器和显示器的设置可以实时监测烘干房内的温度和湿度变化，便于及时了解烘干房内泡沫盒的烘干情况，当然工人在烘干房外也可以清楚的知道烘干房内泡沫盒的烘干情况，操作十分便利。优选地，所述门框的前后面上端呈倾斜面朝向前门体和后门体开启方向的切面结构，所述前门体和后门体的上端对应开设有与切面结构相配合的斜面结构。在此，其可保证前门体和后门体关闭时，门框前后面上端的切面结构与前门体和后门体上端的斜面结构相抵接，进而保证烘干房的整体密封性，以期减少能量损失。本技术提供的用于烘干泡沫盒的烘干房，在门框的左侧面上设置与鼓风机相连的进气管道，而鼓风机通过进气管道直接吹入热风升高烘干房内的温度并带走水分；而在门框的右侧面上设置盘旋状换热管，盘旋状换热管的入口端与来自工厂锅炉的废热水排水管端相连，来自工厂锅炉的废热水经过盘旋状换热管时可通过换热的方式升高烘干房内的温度；即烘干房内的温度可由盘旋状换热管换热和鼓风机直接吹入热风两部分而得以升高。如此以来，既可以综合利用来自工厂锅炉排出的废热水的热量，又可以达到降低鼓风机功率的作用，即最终达到了节能减排的目的。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1是本技术烘干房的立体结构示意图；图2是本技术烘干房去顶部后的俯视图。其中：1.门框；2.前门体；3.后门体；4.导轨；5.鼓风机；6.进气管道；7.盘旋状换热管；8.导向开口；9.保温板；10.运料小车；11.温度传感器；12.湿度传感器；13.显示器；14.控制阀；15.切面结构；16.斜面结构。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在单纯采用鼓风机直接吹入热风升高烘干房内的温度的话，其需要大功率的鼓风机不停歇地运转，很是耗费电能；同时在泡沫制品生产中，大型锅炉避免不了使用，而来自锅炉的废热水如果直接排放又会损失一部分能量等不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出一种用于烘干泡沫盒的烘干房。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1-2所示，一种用于烘干泡沫盒的烘干房，包括门框1，所述门框1的前后面上铰接有对开的前门体2和后门体3，所述前门体2和后门体3之间在门框1底面上平行设置有多组可供运料小车10运行的导轨4；所述门框1的左侧面上设置有与鼓风机5相连的进气管道6，所述鼓风机5通过进气管道6直接吹入热风升高温度带走水分从而达到烘干烘干房内泡沫盒的目的；所述门框1的右侧面上设置有盘旋状换热管7，所述盘旋状换热管7的入口端与来自工厂锅炉的废热水排水管端相连，来自工厂锅炉的废热水经过盘旋状换热管7时可通过换热的方式升高烘干房内的温度，即烘干房内的温度可由盘旋状换热管7换热和鼓风机5直接吹入热风两部分而得以升高。如此以来，既可以综合利用来自工厂锅炉排出的废热水的热量，又可以达到降低鼓风机5功率的作用，即最终达到了节能减排的目的。优选地，所述盘旋状换热管7的入口端和出口端管道上均设置有控制阀14，其用于控制流入盘旋状换热管7内的废热水量，以期达到控制换热的目的。优选地，所述门框1的左侧面上均匀设置有多组鼓风机5和连接鼓风机5的进气管道6，其主要是保证送入烘干房内的热风能够均匀分布，以达到均匀烘干泡沫盒的目的。优选地，所述导轨4靠近前门体2和后门体3入口处的两端设置有自动矫正运料小车运动方向的导向开口8，所述导向开口8为一个宽度大于导轨4宽度的开口，便于运料小车10自动滑入导轨4内。优选地，所述前门体2和后门体3上均设置有保温板9，所述保温板9为聚氨酯保温板，其可以提高烘干房的保温效果，进而减少能量损失。优选地，所述前门体2和后门体3的内侧均设置有温度传感器11和湿度传感器12，所述所述前门体2和后门体3的外侧均设置有显示烘干房内的温度和湿度的显示器13，所述温度传感器11、湿度传感器12和显示器13均与控制系统相连。在此，温度传感器11、湿度传感器12和显示器13的设置可以实时监测烘干房内的温度和湿度变化，便于及时了解烘干房内泡沫盒的烘干情况，当然工人在烘干房外也可以清楚的知道烘干房内泡沫盒的烘干情况，操作十分便利。优选地，所述门框1的前后面上端呈倾斜面朝向前门体2和后门体3开启方向的切面结构15，所述前门体2和后门体3的上端对应开设有与切面结构15相配合的斜面结构16。在此，其可保证前门体2和后门体3关闭时，门框1前后面上端的切面结构15与前门体2和后门体3上端的斜面结构16相抵接，进而保证烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烘干泡沫盒的烘干房，其特征在于，包括门框，所述门框的前后面上铰接有对开的前门体和后门体，所述前门体和后门体之间在门框底面上平行设置有多组可供运料小车运行的导轨；所述门框的左侧面上设置有与鼓风机相连的进气管道，所述鼓风机通过进气管道直接吹入热风升高烘干房内的温度并带走水分；所述门框的右侧面上设置有盘旋状换热管，所述盘旋状换热管的入口端与来自工厂锅炉的废热水排水管端相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于烘干泡沫盒的烘干房，其特征在于，包括门框，所述门框的前后面上铰接有对开的前门体和后门体，所述前门体和后门体之间在门框底面上平行设置有多组可供运料小车运行的导轨；所述门框的左侧面上设置有与鼓风机相连的进气管道，所述鼓风机通过进气管道直接吹入热风升高烘干房内的温度并带走水分；所述门框的右侧面上设置有盘旋状换热管，所述盘旋状换热管的入口端与来自工厂锅炉的废热水排水管端相连。2.如权利要求1所述的用于烘干泡沫盒的烘干房，其特征在于，所述盘旋状换热管的入口端和出口端管道上均设置有控制阀。3.如权利要求1所述的用于烘干泡沫盒的烘干房，其特征在于，所述门框的左侧面上均匀设置有多组鼓风机和连接鼓风机的进气管道。4.如权利要求1所述的用于烘干泡沫盒的烘干房，其特征在于，所述导轨靠近前门体和后...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏涛，孙康，
申请(专利权)人：青岛和达恒业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37