一种新型衬氟蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型衬氟蝶阀，包括阀体、阀板和阀杆，阀腔左端设置有第一阀座安装槽，第一阀座安装槽内设置有第一弹性阀座，阀腔右端设置有第二阀座安装槽，第二阀座安装槽内设置有第二弹性阀座，阀板的外表面固定设置有一层耐磨层，耐磨层由氟橡胶材料制成，阀体上端设置有阀杆安装孔，阀杆下端套设有密封板，密封板的侧面上设置有第一密封圈安装槽，第一密封圈安装槽内套设有第一O型密封圈，阀杆位于密封板下方位置焊接有导流罩，所述导流罩呈弧形结构，且导流罩的开口朝下设置。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、阀座与阀板之间耐磨性好、密封性能好、阀板定位可靠、阀板转动灵活、阀板转动过程中不易产生噪音且使用寿命长。

A New Fluorine Lining Butterfly Valve

The utility model discloses a new fluorine-lined butterfly valve, which comprises a valve body, a valve plate and a valve stem. A first seat mounting groove is arranged at the left end of the valve chamber, a first elastic seat is arranged in the first seat mounting groove, a second seat mounting groove is arranged at the right end of the valve chamber, a second elastic seat is arranged in the second seat mounting groove, and a wear-resistant layer is fixed on the outer surface of the valve plate, and the wear-resistant layer is provided by fluori The upper end of the valve body is made of rubber material, and the upper end of the valve body is provided with a stem mounting hole, the lower end of the valve stem is provided with a sealing plate, and the side of the sealing plate is provided with a first sealing ring mounting groove. The first sealing ring is provided with a first O sealing ring, and the valve stem is welded under the sealing plate with a guide hood. The guide hood has an arc structure, and the opening of the guide hood is set downward. The technical scheme has reasonable structure design, simple structure, good wear resistance between seat and valve plate, good sealing performance, reliable valve plate positioning, flexible valve plate rotation, no noise and long service life in the process of valve plate rotation.

【技术实现步骤摘要】
一种新型衬氟蝶阀
本技术涉及阀门
，具体涉及一种新型衬氟蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，广泛应用于石油化工、医药、冶金等行业。蝶阀的启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，因此，阀体与阀板之间的密封性能是衡量蝶阀好坏的重要指标。现有的蝶阀在使用过程中不但存在阀座密封圈与阀板之间磨损过快，密封性较差，容易出现泄漏现象的问题，而且阀板定位结构设置不合理，转动过程中易卡住、转动不顺畅、噪音大、易泄漏和阀门寿命短的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、阀座与阀板之间耐磨性好、密封性能好、阀板定位可靠、阀板转动灵活、阀板转动过程中不易产生噪音且使用寿命长的新型衬氟蝶阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型衬氟蝶阀，包括阀体、阀板和阀杆，所述阀体内设置有阀腔，所述阀板通过阀杆可转动的安装在阀腔内，所述阀腔左端设置有第一阀座安装槽，所述第一阀座安装槽内设置有第一弹性阀座，阀腔右端设置有第二阀座安装槽，所述第二阀座安装槽内设置有第二弹性阀座，所述阀板的外表面固定设置有一层耐磨层，所述耐磨层由氟橡胶材料制成，所述耐磨层的外表面与第一弹性阀座和第二弹性阀座的密封面密封连接；所述阀体上端设置有一个阀杆安装孔，所述阀杆下端套设有密封板，所述密封板的侧面上设置有第一密封圈安装槽，所述第一密封圈安装槽内套设有第一O型密封圈，所述密封板通过第一O型密封圈与阀杆安装孔的内壁面之间构成密封；所述阀杆与密封板焊接固定，所述阀杆位于密封板下方位置焊接有一个导流罩，所述导流罩呈弧形结构，且导流罩的开口朝下设置。通过采用上述技术方案，阀板的耐磨层由氟橡胶材料制成，耐磨层具有弹性；第一弹性阀座和第二弹性阀座的密封面与耐磨层密封连接，不易磨损，密封性能好，阀板转动顺畅，不易卡住；导流罩具有导流作用，用于减少或避免液体泄漏，密封板位置设置合理，再加上第一O型密封圈，使得阀杆与阀杆安装孔之间密封性能好，不易泄漏；整个蝶阀结构设计合理、结构简单、阀座与阀板之间耐磨性好、密封性能好、阀板定位可靠、阀板转动灵活、阀板转动过程中不易产生噪音且使用寿命长。本技术进一步设置为：所述阀板的下端设置有一个开口朝下的定位凹槽，所述定位凹槽内设置有第一定位轴承，所述第一定位轴承与定位凹槽的内壁面焊接固定，且第一定位轴承的轴承孔内固定粘接有第一定位垫，所述阀体对准定位凹槽位置设置有连接螺孔，所述连接螺孔内螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的内端一体设置有光杆部，所述光杆部插入第一定位轴承的轴承孔内，所述第一定位轴承与阀腔内壁面之间设置有氟橡胶密封圈，所述定位螺栓通过氟橡胶密封圈与阀体之间构成密封。本技术还进一步设置为：所述阀板的下端设置有一个开口朝下的定位凹槽，所述定位凹槽内设置有第一定位轴承，所述第一定位轴承与定位凹槽的内壁面焊接固定，且第一定位轴承的轴承孔内固定粘接有第一定位垫，所述阀体对准定位凹槽位置设置有连接螺孔，所述连接螺孔内螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的内端一体设置有光杆部，所述光杆部插入第一定位轴承的轴承孔内，所述第一定位轴承与阀腔内壁面之间设置有氟橡胶密封圈，所述定位螺栓通过氟橡胶密封圈与阀体之间构成密封。通过本设置，结构设置更加合理，阀板定位更加可靠，转动灵活，不易产生噪音，工作可靠。本技术还进一步设置为：所述第一弹性阀座和第二弹性阀座的密封面上均复合有氟橡胶密封层。本技术还进一步设置为：所述阀板、阀杆、第一定位轴承、密封板、导流罩和定位螺栓均采用304不锈钢材料制成。本技术还进一步设置为：所述阀体位于连接螺孔下端口位置附近设置有一个第二密封圈安装槽，所述第二密封圈安装槽内设置有第二O型密封圈，所述定位螺栓锁紧时定位螺栓尾部压紧第二O型密封圈，定位螺栓尾部通过第二O型密封圈与阀体下表面之间构成密封。本技术还进一步设置为：所述第一定位垫、第一O型密封圈和第二O型密封圈均采用氟橡胶材料制成。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，阀板的耐磨层由氟橡胶材料制成，耐磨层具有弹性；第一弹性阀座和第二弹性阀座的密封面与耐磨层密封连接，不易磨损，密封性能好，阀板转动顺畅，不易卡住；导流罩具有导流作用，用于减少或避免液体泄漏，密封板位置设置合理，再加上第一O型密封圈，使得阀杆与阀杆安装孔之间密封性能好，不易泄漏；整个蝶阀结构设计合理、结构简单、阀座与阀板之间耐磨性好、密封性能好、阀板定位可靠、阀板转动灵活、阀板转动过程中不易产生噪音且使用寿命长。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中I部的放大示意图。具体实施方式参见图1和图2，本技术公开的一种新型衬氟蝶阀，包括阀体1、阀板2和阀杆3，所述阀体1内设置有阀腔11，所述阀板2通过阀杆3可转动的安装在阀腔11内，所述阀腔11左端设置有第一阀座安装槽111，所述第一阀座安装槽111内设置有第一弹性阀座4，阀腔11右端设置有第二阀座安装槽112，所述第二阀座安装槽112内设置有第二弹性阀座5，所述阀板2的外表面固定设置有一层耐磨层6，所述耐磨层6由氟橡胶材料制成，所述耐磨层6的外表面与第一弹性阀座4和第二弹性阀座5的密封面密封连接；所述阀体1上端设置有一个阀杆安装孔12，所述阀杆3下端套设有密封板7，所述密封板7的侧面上设置有第一密封圈安装槽71，所述第一密封圈安装槽71内套设有第一O型密封圈8，所述密封板7通过第一O型密封圈8与阀杆安装孔12的内壁面之间构成密封；所述阀杆3与密封板7焊接固定，所述阀杆3位于密封板7下方位置焊接有一个导流罩9，所述导流罩9呈弧形结构，且导流罩9的开口朝下设置。作为优选的，所述第一弹性阀座4通过现有的胶水与第一阀座安装槽111的内壁面粘接固定或通过现有的螺钉连接固定；第二弹性阀座5通过现有的胶水与第二阀座安装槽112的内壁面粘接固定或通过现有的螺钉连接固定；且第一弹性阀座4和第二弹性阀座5均为现有产品，其结构为本领域技术人员所熟知的现有技术，本实施例就不再累赘叙述了。为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述阀板2的下端设置有一个开口朝下的定位凹槽21，所述定位凹槽21内设置有第一定位轴承10，所述第一定位轴承10与定位凹槽21的内壁面焊接固定，且第一定位轴承10的轴承孔内固定粘接有第一定位垫13，所述阀体1对准定位凹槽21位置设置有连接螺孔14，所述连接螺孔14内螺纹连接有定位螺栓15，所述定位螺栓15的内端一体设置有光杆部151，所述光杆部151插入第一定位轴承10的轴承孔内，所述第一定位轴承10与阀腔11内壁面之间设置有氟橡胶密封圈16，所述定位螺栓15通过氟橡胶密封圈16与阀体1之间构成密封。所述第一弹性阀座4和第二弹性阀座5的密封面上均复合有氟橡胶密封层。所述阀板2、阀杆3、第一定位轴承10、密封板7、导流罩9和定位螺栓15均采用304不锈钢材料制成。所述阀体1位于连接螺孔14下端口位置附近设置有一个第二密封圈安装槽17，所述第二密封圈安装槽17内设置有第二O型密封圈18，所述定位螺栓15锁紧时定位螺栓15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型衬氟蝶阀，包括阀体(1)、阀板(2)和阀杆(3)，所述阀体(1)内设置有阀腔(11)，所述阀板(2)通过阀杆(3)可转动的安装在阀腔(11)内，其特征在于：所述阀腔(11)左端设置有第一阀座安装槽(111)，所述第一阀座安装槽(111)内设置有第一弹性阀座(4)，阀腔(11)右端设置有第二阀座安装槽(112)，所述第二阀座安装槽(112)内设置有第二弹性阀座(5)，所述阀板(2)的外表面固定设置有一层耐磨层(6)，所述耐磨层(6)由氟橡胶材料制成，所述耐磨层(6)的外表面与第一弹性阀座(4)和第二弹性阀座(5)的密封面密封连接；所述阀体(1)上端设置有一个阀杆安装孔(12)，所述阀杆(3)下端套设有密封板(7)，所述密封板(7)的侧面上设置有第一密封圈安装槽(71)，所述第一密封圈安装槽(71)内套设有第一O型密封圈(8)，所述密封板(7)通过第一O型密封圈(8)与阀杆安装孔(12)的内壁面之间构成密封；所述阀杆(3)与密封板(7)焊接固定，所述阀杆(3)位于密封板(7)下方位置焊接有一个导流罩(9)，所述导流罩(9)呈弧形结构，且导流罩(9)的开口朝下设置。

【技术特征摘要】
1.一种新型衬氟蝶阀，包括阀体(1)、阀板(2)和阀杆(3)，所述阀体(1)内设置有阀腔(11)，所述阀板(2)通过阀杆(3)可转动的安装在阀腔(11)内，其特征在于：所述阀腔(11)左端设置有第一阀座安装槽(111)，所述第一阀座安装槽(111)内设置有第一弹性阀座(4)，阀腔(11)右端设置有第二阀座安装槽(112)，所述第二阀座安装槽(112)内设置有第二弹性阀座(5)，所述阀板(2)的外表面固定设置有一层耐磨层(6)，所述耐磨层(6)由氟橡胶材料制成，所述耐磨层(6)的外表面与第一弹性阀座(4)和第二弹性阀座(5)的密封面密封连接；所述阀体(1)上端设置有一个阀杆安装孔(12)，所述阀杆(3)下端套设有密封板(7)，所述密封板(7)的侧面上设置有第一密封圈安装槽(71)，所述第一密封圈安装槽(71)内套设有第一O型密封圈(8)，所述密封板(7)通过第一O型密封圈(8)与阀杆安装孔(12)的内壁面之间构成密封；所述阀杆(3)与密封板(7)焊接固定，所述阀杆(3)位于密封板(7)下方位置焊接有一个导流罩(9)，所述导流罩(9)呈弧形结构，且导流罩(9)的开口朝下设置。2.根据权利要求1所述的一种新型衬氟蝶阀，其特征在于：所述阀板(2)的下端设置有一个开口朝下的定位凹槽(21)，所述定位凹槽(21)内设置有第一定位轴承(10)，所述第一定位轴承(10)与定位凹槽(21)的内壁面焊接固定，且第一定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光辉，
申请(专利权)人：联科阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33