一种复合型耐磨空间布制造技术

本实用新型专利技术涉及空间布结构技术领域，特别涉及一种复合型耐磨空间布；包括由上而下依次连接的TPU薄膜层、粘合剂层、PVC薄膜层、空间网布层、PVC薄膜层、粘合剂层、TPU薄膜层；所述空间网布层包括由上而下依次连接的上网布层、拉丝层和下网布层。通过在空间网布层表面依次粘合PVC面膜层和TPU面膜层，利用PVC材料熔接性能好、成本低的优点，作为连接空间网布层和TPU面膜层的桥梁，同时利用TPU材料高耐磨性以及环保的优点，使制得的空间布具有优良的耐磨性能和安全性，通过PVC与TPU材料的复合，节约了空间布的材料成本。

A Composite Wear Resistant Space Cloth

The utility model relates to the technical field of space cloth structure, in particular to a composite wear-resistant space cloth, which comprises a TPU film layer, an adhesive layer, a PVC film layer, a space mesh layer, a PVC film layer, an adhesive layer and a TPU film layer connected sequentially from top to bottom, and the space mesh layer comprises a netting layer, a wire drawing layer and a lower mesh layer connected sequentially from top to bottom. The PVC mask layer and the TPU mask layer are sequentially bonded to the surface of the space net cloth layer, and the advantages of the PVC material's good welding performance and low cost are used as the bridge connecting the space net cloth layer and the TPU mask layer. At the same time, the advantages of high abrasion resistance and environmental protection of the TPU material are used to make the space cloth have excellent abrasion resistance and safety, and the space is saved by the combination of PVC and TPU material. Material cost of cloth.

【技术实现步骤摘要】
一种复合型耐磨空间布
本技术涉及空间布结构
，特别涉及一种复合型耐磨空间布。
技术介绍
空间布广泛用于气垫产品，空间布中部的拉丝层能够有效保持气垫产品表面的平整性。申请公布号为CN102794967A的中国专利公开了一种空间布复合材料及其制备方法；其特征在于采用PVC薄膜作为面膜层；传统的空间布一般选用PVC粘合于空间网布两面的结构，一方面考虑到了PVC的低成本，容易熔接及粘合的特性，一方面PVC具有质轻、隔热、保温、防潮、阻燃等特点；而在材料性能上，TPU制品具有更高的承载能力、抗冲击性及减震性能，特别是耐磨性能和弹性，长时间弯折都不会留下折痕，性能上大大优于PVC材质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种复合型耐磨空间布，使空间布结合PVC低成本的优点和TPU高耐磨的优点。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种复合型耐磨空间布，包括由上而下依次连接的TPU薄膜层、粘合剂层、PVC薄膜层、空间网布层、PVC薄膜层、粘合剂层、TPU薄膜层；所述空间网布层包括由上而下依次连接的上网布层、拉丝层和下网布层。进一步的，上述复合型耐磨空间布结构中，所述TPU薄膜层的厚度为0.15-0.2mm。进一步的，上述复合型耐磨空间布结构中，所述TPU薄膜层的厚度为0.17mm。进一步的，上述复合型耐磨空间布结构中，所述PVC薄膜层的厚度为0.2-0.4mm。进一步的，上述复合型耐磨空间布结构中，所述PVC薄膜层的厚度为0.3mm。本技术的有益效果在于：本技术提供的复合型耐磨空间布结构中，通过在空间网布层表面依次粘合PVC面膜层和TPU面膜层，利用PVC材料熔接性能好、成本低的优点，作为连接空间网布层和TPU面膜层的桥梁，同时利用TPU材料高耐磨性以及环保的优点，使制得的空间布具有优良的耐磨性能和安全性，通过PVC与TPU材料的复合，节约了空间布的材料成本。附图说明图1为本技术具体实施方式的一种复合型耐磨空间布的结构示意图；标号说明：1、空间网布层；11、上网布层；12、拉丝层；13、下网布层；2、PVC薄膜层；3、粘合剂层；4、TPU薄膜层。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过在空间网布层表面依次粘合PVC面膜层和TPU面膜层，使制得的空间布具有优良的耐磨性能和安全性，节约了空间布的材料成本。请参照图1，本技术涉及一种复合型耐磨空间布，包括由上而下依次连接的TPU薄膜层4、粘合剂层3、PVC薄膜层2、空间网布层1、PVC薄膜层2、粘合剂层3、TPU薄膜层4；所述空间网布层1包括由上而下依次连接的上网布层11、拉丝层12和下网布层13。上述复合型耐磨空间布结构中，所述粘合剂层3为PU胶层或由以下重量份的原料配制而成的糊层；聚酯型PU胶90-110份；架桥剂6-10份；丁酮5-20份；甲苯5-10份；所述粘合剂的涂覆量为100-120g/m2；上述复合型耐磨空间布结构中，通过在空间网布层1表面依次粘合PVC面膜层和TPU面膜层，利用PVC材料熔接性能好、成本低的优点，作为连接空间网布层1和TPU面膜层的桥梁，同时利用TPU材料高耐磨性以及环保的优点，使制得的空间布具有优良的耐磨性能和安全性，通过PVC与TPU材料的复合，节约了空间布的材料成本。进一步的，上述复合型耐磨空间布结构中，所述TPU薄膜层4的厚度为0.15-0.2mm。进一步的，上述复合型耐磨空间布结构中，所述TPU薄膜层4的厚度为0.17mm。进一步的，上述复合型耐磨空间布结构中，所述PVC薄膜层2的厚度为0.2-0.4mm。进一步的，上述复合型耐磨空间布结构中，所述PVC薄膜层2的厚度为0.3mm。实施例1一种复合型耐磨空间布，包括由上而下依次连接的TPU薄膜层4、粘合剂层3、PVC薄膜层2、空间网布层1、PVC薄膜层2、粘合剂层3、TPU薄膜层4；所述空间网布层1包括由上而下依次连接的上网布层11、拉丝层12和下网布层13。所述TPU薄膜层4的厚度为0.17mm。所述PVC薄膜层2的厚度为0.3mm。实施例2一种复合型耐磨空间布，包括由上而下依次连接的TPU薄膜层4、粘合剂层3、PVC薄膜层2、空间网布层1、PVC薄膜层2、粘合剂层3、TPU薄膜层4；所述空间网布层1包括由上而下依次连接的上网布层11、拉丝层12和下网布层13。所述TPU薄膜层4的厚度为0.15mm。所述PVC薄膜层2的厚度为0.4mm。实施例3一种复合型耐磨空间布，包括由上而下依次连接的TPU薄膜层4、粘合剂层3、PVC薄膜层2、空间网布层1、PVC薄膜层2、粘合剂层3、TPU薄膜层4；所述空间网布层1包括由上而下依次连接的上网布层11、拉丝层12和下网布层13。所述TPU薄膜层4的厚度为0.2mm。所述PVC薄膜层2的厚度为0.2mm。综上所述，本技术提供的复合型耐磨空间布结构中，通过在空间网布层表面依次粘合PVC面膜层和TPU面膜层，利用PVC材料熔接性能好、成本低的优点，作为连接空间网布层和TPU面膜层的桥梁，同时利用TPU材料高耐磨性以及环保的优点，使制得的空间布具有优良的耐磨性能和安全性，通过PVC与TPU材料的复合，节约了空间布的材料成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型耐磨空间布，其特征在于，包括由上而下依次连接的TPU薄膜层、粘合剂层、PVC薄膜层、空间网布层、PVC薄膜层、粘合剂层、TPU薄膜层；所述空间网布层包括由上而下依次连接的上网布层、拉丝层和下网布层。

【技术特征摘要】
1.一种复合型耐磨空间布，其特征在于，包括由上而下依次连接的TPU薄膜层、粘合剂层、PVC薄膜层、空间网布层、PVC薄膜层、粘合剂层、TPU薄膜层；所述空间网布层包括由上而下依次连接的上网布层、拉丝层和下网布层。2.根据权利要求1所述的复合型耐磨空间布，其特征在于，所述TPU薄膜层的厚度为0.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林生雄，蒋石生，黄万能，吴星星，
申请(专利权)人：福建思嘉环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35