一种聚乙烯预制直埋热水保温弯管穿管设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚乙烯预制直埋热水保温弯管穿管设备，包括由同圆心的扇形平台Ⅰ和扇形平台Ⅱ紧靠在一起形成的组装平台，扇形平台Ⅰ用于放置内管体，扇形平台Ⅱ用于放置外管体，内管体通过设置在扇形平台Ⅰ上的推进装置推动贯穿至扇形平台Ⅱ上的外管体内。可以在不分割外管体的情况下，实现内管体和外管体组装。

A PE Prefabricated Direct Buried Hot Water Insulation Bend Pipe Piercing Equipment

The utility model relates to a polyethylene prefabricated directly buried hot water insulation elbow pipe piercing device, which comprises an assembly platform formed by a concentric fan-shaped platform I and a fan-shaped platform II close together, a fan-shaped platform I for placing an inner tube body, a fan-shaped platform II for placing an outer tube body, and an inner tube body pushing through the outer part of the fan-shaped platform II through a propulsion device installed on the fan-shaped platform I. In vivo. The inner tube body and the outer tube body can be assembled without splitting the outer tube body.

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯预制直埋热水保温弯管穿管设备
本技术涉及弯管加工设备
，具体是指一种聚乙烯预制直埋热水保温弯管穿管设备。
技术介绍
聚乙烯预制直埋热水保温弯管主要安装在管道的拐角处起到管道连接作用，保温弯管其结构主要包括外管体以及贯穿在外管体内部的内管体，外管体与内管体之间填充发泡，其中外管体的材质为聚乙烯，内管体的材质为不锈钢，外管体和内管体均为弧形。鉴于内管体长度长重量大的实际问题，现有的内管体和外管体组装方式为：将外管体分割成两段，将两段外管体分别从内管体的两端套入，之后再将两段外管体焊接在一起，这种方式费时费力且加工出来的弯头，两段外管体焊接处容易出现渗漏的问题，导致保温层失效，使得产品质量得不到保障。因此，通过一种弯头穿管设备来实现内管体和外管体的组装是非常有必要的。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种聚乙烯预制直埋热水保温弯管穿管设备，可以在不分割外管体的情况下，实现内管体和外管体组装。本技术提供一种聚乙烯预制直埋热水保温弯管穿管设备，包括由同圆心的扇形平台Ⅰ和扇形平台Ⅱ紧靠在一起形成的组装平台，扇形平台Ⅰ用于放置内管体，扇形平台Ⅱ用于放置外管体，内管体通过设置在扇形平台Ⅰ上的推进装置推动贯穿至扇形平台Ⅱ上的外管体内。作为优选，所述推进装置包括设置在扇形平台Ⅰ和扇形平台Ⅱ圆心处的转轴，转动连接在转轴上的转臂，转臂远离转轴的一端连接动力机构，在动力机构驱动下转臂以转轴为中心转动。作为优选，所述动力机构包括与转臂固接的支架，固定在支架上的电动机Ⅰ以及沿扇形平台Ⅰ外弧面设置的销齿条；所述电动机Ⅰ的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴上连接滚销齿轮，滚销齿轮与销齿条啮合。作为优选，在扇形平台Ⅰ上设有以转轴所在位置为中心成辐射状分布的多个可移动式输送座，在扇形平台Ⅱ上设有以转轴所在位置为中心成辐射状分布的多个可移动式托举座，输送座和托举座的移动均通过驱动机构驱动，每个输送座均沿各自与转轴的连线的延长线方向移动，每个托举座均沿各自与转轴的连线的延长线方向移动。作为优选，所述驱动机构包括电动机Ⅱ，与电动机Ⅱ输出轴固接的丝杠，套在丝杠上并与丝杠螺纹连接的滑块，与滑块固接的固定板，所述滑块位于滑槽内并沿滑槽所在方向移动，所述滑槽的延伸方向经过转轴，输送座和托举座均与驱动机构的固定板固接。作为优选，在内管体的插入端可拆卸安装翻边跨越装置，所述翻边跨越装置包括安装架以及转动连接在安装架上的滚动机构。作为优选，所述滚动机构包括连接轴、固接在连接轴上的两个安装盘，在两个安装盘之间转动连接多个滚轮，多个滚轮以连接轴为中心圆形阵列分布；每相邻的两个滚轮之间的安装盘外沿均内凹形成可以容纳翻边的凹槽。作为优选，所述安装架包括安装板，固接在安装板一侧用于转动连接连接轴的两个耳板，固接在安装板背离耳板一侧的上限位板和下限位板，上限位板和下限位板之间形成插口。作为优选，所述翻边跨越装置与内管体插入端可拆卸连接方式具体为：内管体插入端的管壁插入插口内，在上限位板上螺纹连接垂直于上限位板板面的螺栓，螺栓的末端顶在上限位板与下限位板之间的内管体的管壁上。作为优选，所述外管体的末端通过磁力吸盘与扇形平台Ⅱ固定。本技术的有益效果为：可以在不分割外管体的情况下，实现内管体和外管体组装。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术推进装置与组装平台连接关系正视结构示意图；图3为本技术翻边跨越装置正视结构示意图；图4为本技术翻边跨越装置俯视结构示意图；图5为本技术翻边跨越装置与内管体连接关系结构示意图；图6为本技术固定板、滑块、丝杆、滑槽连接关系俯视结构示意图；图7为本技术托举座正视结构示意图；图8为本技术输送座正视结构示意图；图9为本技术使用状态结构示意图；图中所示：1、扇形平台Ⅰ，2、扇形平台Ⅱ，3、内管体，4、外管体，5、转轴，6、转臂，7、支架，8、电动机Ⅰ，9、销齿条，10、滚销齿轮，11、电动机Ⅱ，12、滑槽，13、丝杠，14、固定板，15、输送座，16、托举座，17、连接轴，18、安装盘，19、滚轮，20、凹槽，21、安装板，22、耳板，23、上限位板，24、下限位板，25、插口，26、螺栓，27、滑块，28、翻边，29、磁力吸盘。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1所示，本技术包括由同圆心的扇形平台Ⅰ1和扇形平台Ⅱ2紧靠在一起形成的组装平台，扇形平台Ⅰ1用于放置内管体3，扇形平台Ⅱ2用于放置外管体4，内管体3通过设置在扇形平台Ⅰ1上的推进装置推动贯穿至扇形平台Ⅱ2上的外管体4内。为了便于内管体3插入外管体4，如图2所示，所述扇形平台Ⅰ1的高度高于扇形平台Ⅱ2的高度，此种设置方式可以避免外管体4下管壁与内管体3下管壁相抵，便于内管体3快速插入。所述推进装置包括设置在扇形平台Ⅰ1和扇形平台Ⅱ2圆心处的转轴5，转动连接在转轴5上的转臂6，转臂6远离转轴5的一端连接动力机构，在动力机构驱动下转臂6以转轴5为中心转动。转臂6转动过程中会推动扇形平台Ⅰ1上内管体3逐步接近并插入外管体4内。如图1、2所示，所述动力机构包括与转臂6固接的支架7，固定在支架7上的电动机Ⅰ8以及沿扇形平台Ⅰ1外弧面设置的销齿条9。所述电动机Ⅰ8的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴上连接滚销齿轮10，滚销齿轮10与销齿条9啮合。启动电动机Ⅰ8，电动机Ⅰ8会沿销齿条9行走，电动机Ⅰ8行走过程中会带动转臂6转动。为了实现内管体3准确快速的穿入外管体4内，同时使穿管设备适用于不同弧度的管体，在扇形平台Ⅰ1上设有以转轴5所在位置为中心成辐射状分布的多个可移动式输送座15，在扇形平台Ⅱ2上设有以转轴5所在位置为中心成辐射状分布的多个可移动式托举座16，输送座15和托举座16的移动均通过驱动机构驱动，每个输送座15均沿各自与转轴5的连线的延长线方向移动，每个托举座16均沿各自与转轴5的连线的延长线方向移动。在本实施例中，如图8所示，所述输送座15为托辊，将内管体3放置在托辊上可以便于内管体3移动。如图7所示，所述托举座16上设有凹槽，外管体4放置在凹槽内，通过凹槽的限位，外管体4不会从托举座16上掉落。使用时，根据内管体3的弧度调节各个输送座15的位置，使各个输送座15距离转轴5的距离均相等且各个输送座15与内管体3的弧度相适应，然后将内管体3放置在多个输送座15上。之后根据外管体4的弧度调节各个托举座16的位置，使各个托举座16距离转轴5的距离均相等且各个托举座16与外管体4的弧度相适应，然后将外管体4放置在多个托举座16上。通过对输送座15和托举座16位置的调节，可以使穿管设备适用于不同弧度的管体，适用范围广。而且通过输送座15和托举座16位置的调节可以快速调整内管体3和外管体4的同轴度，实现准确快速穿管。如图1、6所示，所述驱动机构包括电动机Ⅱ11，与电动机Ⅱ11输出轴固接的丝杠13，套在丝杠13上并与丝杠13螺纹连接的滑块27，与滑块27固接的固定板14，所述滑块27位于滑槽12内并沿滑槽12所在方向移动，所述滑槽12的延伸方向经过转轴5。输送座15和托举座16均与驱动机构的固定板14固接。所述电动机Ⅱ11和滑槽12均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯预制直埋热水保温弯管穿管设备，其特征在于：包括由同圆心的扇形平台Ⅰ(1)和扇形平台Ⅱ(2)紧靠在一起形成的组装平台，扇形平台Ⅰ(1)用于放置内管体(3)，扇形平台Ⅱ(2)用于放置外管体(4)，内管体(3)通过设置在扇形平台Ⅰ(1)上的推进装置推动贯穿至扇形平台Ⅱ(2)上的外管体(4)内。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯预制直埋热水保温弯管穿管设备，其特征在于：包括由同圆心的扇形平台Ⅰ(1)和扇形平台Ⅱ(2)紧靠在一起形成的组装平台，扇形平台Ⅰ(1)用于放置内管体(3)，扇形平台Ⅱ(2)用于放置外管体(4)，内管体(3)通过设置在扇形平台Ⅰ(1)上的推进装置推动贯穿至扇形平台Ⅱ(2)上的外管体(4)内。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯预制直埋热水保温弯管穿管设备，其特征在于：所述推进装置包括设置在扇形平台Ⅰ(1)和扇形平台Ⅱ(2)圆心处的转轴(5)，转动连接在转轴(5)上的转臂(6)，转臂(6)远离转轴(5)的一端连接动力机构，在动力机构驱动下转臂(6)以转轴(5)为中心转动。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯预制直埋热水保温弯管穿管设备，其特征在于：所述动力机构包括与转臂(6)固接的支架(7)，固定在支架(7)上的电动机Ⅰ(8)以及沿扇形平台Ⅰ(1)外弧面设置的销齿条(9)；所述电动机Ⅰ(8)的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴上连接滚销齿轮(10)，滚销齿轮(10)与销齿条(9)啮合。4.根据权利要求2所述的一种聚乙烯预制直埋热水保温弯管穿管设备，其特征在于：在扇形平台Ⅰ(1)上设有以转轴(5)所在位置为中心成辐射状分布的多个可移动式输送座(15)，在扇形平台Ⅱ(2)上设有以转轴(5)所在位置为中心成辐射状分布的多个可移动式托举座(16)，输送座(15)和托举座(16)的移动均通过驱动机构驱动，每个输送座(15)均沿各自与转轴(5)的连线的延长线方向移动，每个托举座(16)均沿各自与转轴(5)的连线的延长线方向移动。5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯预制直埋热水保温弯管穿管设备，其特征在于：所述驱动机构包括电动机Ⅱ(11)，与电动机Ⅱ(11)输出轴固接的丝杠(13)，套在丝杠(13)上并与丝杠(13)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠军，李忠杰，吴民峰，姜浩，孙其峰，
申请(专利权)人：山东茂盛管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37