一种隧道施工中混凝土的喷射方法技术

技术编号:21000896 阅读:29 留言:0更新日期:2019-04-30 20:47
本发明专利技术公开了一种隧道施工中混凝土的喷射方法,包括如下步骤:S1、开机前准备:喷射混凝土工序施工在初期支护钢架验收合格后,对台车施工场地内的地面进行简单处理至平整,遇到不平或软弱地面时。本发明专利技术通过将水泥、骨料、水和外加剂等按设计配合比经强制拌和搅拌均匀后,利用混凝土运输罐车运至作业地点,通过受料斗、喷射机泵将喷射混凝土输送至喷头处,利用自带电脑全自动配比掺量控制液体速凝剂,再利用高压空气进行喷射,从而将喷射混凝土喷射至受喷面,喷混凝土与钢架、围岩基面形成密实钢筋混凝土结构,改善了作业环境,提高了作业效率,提升实体质量和机械化作业水平,取得了良好社会和经济效益。

A Shotcrete Method for Tunnel Construction

【技术实现步骤摘要】
一种隧道施工中混凝土的喷射方法
本专利技术涉及隧道施工
,具体为一种隧道施工中混凝土的喷射方法。
技术介绍
喷射混凝土,是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。喷射混凝土是将预先配好的水泥、砂、石子、水和一定数量的外加剂,装入喷射机,利用高压空气将其送到喷头和速凝剂混合后,以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。传统隧道施工采用小型干喷机或潮喷机(不大于5m3/h),作业效率低,粉尘大,作业环境差,严重危害作业人员身心健康,为此,我们提出一种隧道施工中混凝土的喷射方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种隧道施工中混凝土的喷射方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种隧道施工中混凝土的喷射方法,包括如下步骤:S1、开机前准备:喷射混凝土工序施工在初期支护钢架验收合格后,对台车施工场地内的地面进行简单处理至平整,遇到不平或软弱地面时,必须用垫块和棱木支垫在支腿撑板下,混凝土湿喷机械手到达掌子面后,使用自带液压支腿支撑台车;S2、受喷面处理:喷射施工前,先对受喷面及拱脚处进行检查,受喷面上松动的石块、浮渣和松散层、拱脚处石渣堆积物必须清除;S3、喷射混凝土施工:喷射混凝土到场后,湿喷机械手就位,依次打开主高压风管阀、速凝剂辅助风阀、喷射机风阀和速凝剂计量泵,再开启喷射机的主电动机和振动电动机,待喷射机运转未定后,再输送喷射混凝土料,罐车开启反转罐体将混凝土料缓缓流入湿喷机械手受料斗内,湿喷作业分段进行,分层自下而上作业,每段长度不超过2m,喷射作业时先喷钢格栅与壁面之间的混凝土,然后喷两个钢格栅之间混凝土。优选的,所述步骤S1中湿喷台车开机前做例行安全检查,检查并确认湿喷设备具备安全可靠的工作条件,没有可查见的破裂、损坏、螺栓松动或缺失、销子缺失、承载结构生锈和漏油缺陷,发现任何隐患或故障,立即进行检修,如果出现的故障已危及安全,立即停止工作。优选的,所述步骤S3中分层喷射时,在前一层混凝土终凝后进行,每层厚度不超过8-10cm,后一层喷混凝土在前一层终凝后进行。优选的,所述步骤S3中喷射混凝土操作是左右对称作业,沿受喷面使喷头螺旋形往复运动。优选的,所述步骤S3中喷头与岩面距离在0.6-1.2m之间,喷嘴与受喷面保持5-15°夹角。优选的,所述步骤S3中喷嘴移动方法是横过受喷面而系统地作圆形或椭圆形移动,喷射手所画的环形圈横向40-60cm,高15-20cm。优选的,所述步骤S3中喷射混凝土的坍落度控制在140-180mm,顶部喷射采用分层喷射,两次间隔时间为0.5h。优选的,所述步骤S3中侧喷混凝土从墙脚开始向上喷射,一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度。优选的,所述步骤S3中湿喷工艺混凝土的回弹量小于15%,喷射混凝土表面不得出现裂缝、脱落、漏喷、空鼓和渗漏水的现象,喷混凝土效率为15-25m3/h。优选的,所述步骤S3中作业完成后,关闭风阀,首先清洗料斗,打开料斗底盖,用高压水冲洗料斗内外,然后清洗S管及混凝土料缸,打开料斗处的弯管,启动反泵作业,同时将水管从处伸进S管内,在反泵过程中冲洗管及混凝土缸内的混凝土,然后合上料斗底盖,把海绵球塞入弯管内,关闭弯管,最后在料斗中注满清水,启动湿喷机、送风、启动清洗泵,用清水进行胶管清洗,同时,用胶管中剩余混凝土喷浆,减少混凝土损失,并清洗喷头。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过将水泥、骨料、水和外加剂等按设计配合比经强制拌和搅拌均匀后,利用混凝土运输罐车运至作业地点,通过受料斗、喷射机泵将喷射混凝土输送至喷头处,利用自带电脑全自动配比掺量控制液体速凝剂,再利用高压空气进行喷射,从而将喷射混凝土喷射至受喷面,喷混凝土与钢架、围岩基面形成密实钢筋混凝土结构,改善了作业环境,提高了作业效率,提升实体质量和机械化作业水平,取得了良好社会和经济效益。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案:一种隧道施工中混凝土的喷射方法,包括如下步骤:S1、开机前准备:喷射混凝土工序施工在初期支护钢架验收合格后,对台车施工场地内的地面进行简单处理至平整,遇到不平或软弱地面时,必须用垫块和棱木支垫在支腿撑板下,混凝土湿喷机械手到达掌子面后,使用自带液压支腿支撑台车;S2、受喷面处理:喷射施工前,先对受喷面及拱脚处进行检查,受喷面上松动的石块、浮渣和松散层、拱脚处石渣堆积物必须清除;S3、喷射混凝土施工:喷射混凝土到场后,湿喷机械手就位,依次打开主高压风管阀、速凝剂辅助风阀、喷射机风阀和速凝剂计量泵,再开启喷射机的主电动机和振动电动机,待喷射机运转未定后,再输送喷射混凝土料,罐车开启反转罐体将混凝土料缓缓流入湿喷机械手受料斗内,湿喷作业分段进行,分层自下而上作业,每段长度不超过2m,喷射作业时先喷钢格栅与壁面之间的混凝土,然后喷两个钢格栅之间混凝土。实施例一:开机前准备:喷射混凝土工序施工在初期支护钢架验收合格后,对台车施工场地内的地面进行简单处理至平整,遇到不平或软弱地面时,必须用垫块和棱木支垫在支腿撑板下,混凝土湿喷机械手到达掌子面后,使用自带液压支腿支撑台车;受喷面处理:喷射施工前,先对受喷面及拱脚处进行检查,受喷面上松动的石块、浮渣和松散层、拱脚处石渣堆积物必须清除;喷射混凝土施工:喷射混凝土到场后,湿喷机械手就位,依次打开主高压风管阀、速凝剂辅助风阀、喷射机风阀和速凝剂计量泵,再开启喷射机的主电动机和振动电动机,待喷射机运转未定后,再输送喷射混凝土料,罐车开启反转罐体将混凝土料缓缓流入湿喷机械手受料斗内,湿喷作业分段进行,分层自下而上作业,每段长度不超过2m,喷射作业时先喷钢格栅与壁面之间的混凝土,然后喷两个钢格栅之间混凝土。实施例二:开机前准备:喷射混凝土工序施工在初期支护钢架验收合格后,对台车施工场地内的地面进行简单处理至平整,遇到不平或软弱地面时,必须用垫块和棱木支垫在支腿撑板下,混凝土湿喷机械手到达掌子面后,使用自带液压支腿支撑台车,湿喷台车开机前做例行安全检查,检查并确认湿喷设备具备安全可靠的工作条件,没有可查见的破裂、损坏、螺栓松动或缺失、销子缺失、承载结构生锈和漏油缺陷,发现任何隐患或故障,立即进行检修,如果出现的故障已危及安全,立即停止工作;受喷面处理:喷射施工前,先对受喷面及拱脚处进行检查,受喷面上松动的石块、浮渣和松散层、拱脚处石渣堆积物必须清除;喷射混凝土施工:喷射混凝土到场后,湿喷机械手就位,依次打开主高压风管阀、速凝剂辅助风阀、喷射机风阀和速凝剂计量泵,再开启喷射机的主电动机和振动电动机,待喷射机运转未定后,再输送喷射混凝土料,罐车开启反转罐体将混凝土料缓缓流入湿喷机械手受料斗内,湿喷作业分段进行,分层自下而上作业,每段长度不超过2m,喷射作业时先喷钢格栅与壁面之间的混凝土,然后喷两个钢格栅之间混凝土,分层喷射时,在前一层混凝土终凝后进行,每层厚度不超过8-10cm,后一层喷混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道施工中混凝土的喷射方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、开机前准备:喷射混凝土工序施工在初期支护钢架验收合格后,对台车施工场地内的地面进行简单处理至平整,遇到不平或软弱地面时,必须用垫块和棱木支垫在支腿撑板下,混凝土湿喷机械手到达掌子面后,使用自带液压支腿支撑台车;S2、受喷面处理:喷射施工前,先对受喷面及拱脚处进行检查,受喷面上松动的石块、浮渣和松散层、拱脚处石渣堆积物必须清除;S3、喷射混凝土施工:喷射混凝土到场后,湿喷机械手就位,依次打开主高压风管阀、速凝剂辅助风阀、喷射机风阀和速凝剂计量泵,再开启喷射机的主电动机和振动电动机,待喷射机运转未定后,再输送喷射混凝土料,罐车开启反转罐体将混凝土料缓缓流入湿喷机械手受料斗内,湿喷作业分段进行,分层自下而上作业,每段长度不超过2m,喷射作业时先喷钢格栅与壁面之间的混凝土,然后喷两个钢格栅之间混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种隧道施工中混凝土的喷射方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、开机前准备:喷射混凝土工序施工在初期支护钢架验收合格后,对台车施工场地内的地面进行简单处理至平整,遇到不平或软弱地面时,必须用垫块和棱木支垫在支腿撑板下,混凝土湿喷机械手到达掌子面后,使用自带液压支腿支撑台车;S2、受喷面处理:喷射施工前,先对受喷面及拱脚处进行检查,受喷面上松动的石块、浮渣和松散层、拱脚处石渣堆积物必须清除;S3、喷射混凝土施工:喷射混凝土到场后,湿喷机械手就位,依次打开主高压风管阀、速凝剂辅助风阀、喷射机风阀和速凝剂计量泵,再开启喷射机的主电动机和振动电动机,待喷射机运转未定后,再输送喷射混凝土料,罐车开启反转罐体将混凝土料缓缓流入湿喷机械手受料斗内,湿喷作业分段进行,分层自下而上作业,每段长度不超过2m,喷射作业时先喷钢格栅与壁面之间的混凝土,然后喷两个钢格栅之间混凝土。2.根据权利要求1所述的一种隧道施工中混凝土的喷射方法,其特征在于:所述步骤S1中湿喷台车开机前做例行安全检查,检查并确认湿喷设备具备安全可靠的工作条件,没有可查见的破裂、损坏、螺栓松动或缺失、销子缺失、承载结构生锈和漏油缺陷,发现任何隐患或故障,立即进行检修,如果出现的故障已危及安全,立即停止工作。3.根据权利要求1所述的一种隧道施工中混凝土的喷射方法,其特征在于:所述步骤S3中分层喷射时,在前一层混凝土终凝后进行,每层厚度不超过8-10cm,后一层喷混凝土在前一层终凝后进行。4.根据权利要求1所述的一种隧道施工中混凝土的喷射方法,其特征在于:所述步骤S3中喷射混凝土操作是左右对称作业,...

【专利技术属性】
技术研发人员:满孝锋谌凯任登强韩松王超张宏波
申请(专利权)人:中铁十局集团西北工程有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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