一种氢氧化铝阻燃剂的改性方法技术

技术编号:20999200 阅读:51 留言:0更新日期:2019-04-30 20:24
本发明专利技术公开了一种氢氧化铝阻燃剂的改性方法,将聚磷酸铵、红磷、硼酸锌、炭黑、可膨胀石墨、三氧化二镧、氢氧化镁微粉和可自由基聚合物喷洒于氢氧化铝微粉表面,得A品;将A品密封包装后,在γ射线辐射源中辐射后,取出在室温下静置,使其在场外进行聚合,得到以高分子薄膜包覆的改性氢氧化铝阻燃剂。该方法具有能耗低、无污染、产量高、处理简单等优点,得到的产品具有阻燃性能好、拉伸强度高、断裂伸长强度大,机械加工性能好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化铝阻燃剂的改性方法
本专利技术涉及一种阻燃剂的改性方法,特别是一种氢氧化铝阻燃剂的改性方法。
技术介绍
氢氧化铝/氢氧化镁是目前两种常用的无卤阻燃剂,具有价廉、高效抑烟等优点,在诸多场合,如电线电缆、涂层涂料等,得到广泛应用。但由于其表面能比较高,与高分子基体相容性比较差,目前常用偶联剂等对其进行表面处理,以改善氢氧化镁/氢氧化铝与高分子材料之间的相容性。偶联剂存在价格高;经过表面处理后的粉体堆积比重低,粉尘重;处理温度高,通常需要使用易燃易爆的有机溶剂,较难操作。采用高分子原位聚合,在粉体表面形成均匀致密的高分子包覆膜,可以有效提高氢氧化铝/氢氧化镁与基体高分子的相容性,并赋予改性的粉体阻燃剂以其他功能性特点,如增韧、增加两种不同高分子之间相容性等特点。目前原位聚合均采用湿法处理,即将粉体分散于水或其他溶剂中,而后将单体聚合于粉体表面,这些聚合过程通常要保温几个小时。这种处理方法存在有能耗高、后处理复杂、污染严重等问题。因此,现有技术存在能耗高、后处理复杂、污染严重等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的,是提供一种氢氧化铝阻燃剂的改性方法。该方法具有能耗低、无污染、产量高、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢氧化铝阻燃剂的改性方法,其特征在于:(1)将聚磷酸铵、红磷、硼酸锌、炭黑、可膨胀石墨、三氧化二镧、氢氧化镁微粉和可自由基聚合物喷洒于氢氧化铝微粉表面,得A品;(2)将A品密封包装后,在γ射线辐射源中辐射后,取出在室温下静置,使其在场外进行聚合,得到以高分子薄膜包覆的改性氢氧化铝阻燃剂。

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化铝阻燃剂的改性方法,其特征在于:(1)将聚磷酸铵、红磷、硼酸锌、炭黑、可膨胀石墨、三氧化二镧、氢氧化镁微粉和可自由基聚合物喷洒于氢氧化铝微粉表面,得A品;(2)将A品密封包装后,在γ射线辐射源中辐射后,取出在室温下静置,使其在场外进行聚合,得到以高分子薄膜包覆的改性氢氧化铝阻燃剂。2.如权利要求1所述的氢氧化铝阻燃剂的改性方法,其特征在于:所述的可自由基聚合物;是苯乙烯及其衍生物、丙烯酸及其衍生物、马来酸酐及其衍生物中、马来酸酐共聚物或丙烯腈类及其衍生物。3.如权利要求1所述的氢氧化铝阻燃剂的改性方法,其特征在于:所述的氢氧化镁微粉的粒径为2-4μm。4.如权利要求3所述的氢氧化铝阻燃剂的改性方法,其特征在于:所述的氢氧化镁微粉的粒径为3μm。5.如权利要求1所述的氢氧化铝阻燃剂的改性方法,其特征在于:所述的聚磷酸铵、红磷、硼酸锌、炭黑、可膨胀石墨、三氧化二镧、氢氧化镁微粉、可自由基聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊良
申请(专利权)人:贵州省新材料研究开发基地
类型:发明
国别省市:贵州,52

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