双气缸垂直升降的涂装夹具制造技术

技术编号:20998008 阅读:41 留言:0更新日期:2019-04-30 20:10
本实用新型专利技术公开了双气缸垂直升降的涂装夹具,包括箱体,所述箱体的顶壁上开设有矩形开口,所述箱体的内壁上安装有多个夹紧机构,所述夹紧机构包括多个固定连接在箱体内壁上的第一弹簧,所述第一弹簧远离箱体内壁的一端固定连接有U型件,且U型件远离第一弹簧的槽口内转动连接有滚轮,多个所述滚轮之间连接有双头气缸,且双头气缸的侧壁上设有与滚轮滚动连接的条形槽,所述双头气缸的伸缩端贯穿矩形开口并延伸至箱体的上侧,且双头气缸的顶壁上安装有同一块水平的支撑板。本实用新型专利技术采用双气缸垂直升降的涂装夹具,提高了工作的稳定性,并且能够对细小的零件进行限位处理,满足涂装的使用需求。

Painting Fixture for Double Cylinder Vertical Lifting

The utility model discloses a painting fixture for vertical lifting of double cylinders, which comprises a box body. A rectangular opening is arranged on the top wall of the box body, and a plurality of clamping mechanisms are installed on the inner wall of the box body. The clamping mechanism comprises a plurality of first springs fixed on the inner wall of the box body. The first spring is fixed at one end far from the inner wall of the box body and connected with U-shaped parts, and the U-shaped parts are far from the first one. The groove opening of a spring is rotated and connected with a roller, and a double-head cylinder is connected between the rollers, and a strip groove connected with the roller is arranged on the side wall of the double-head cylinder. The expansion end of the double-head cylinder runs through the rectangular opening and extends to the upper side of the box body, and the top wall of the double-head cylinder is equipped with the same horizontal support plate. The utility model adopts a painting fixture with two cylinders lifting vertically, which improves the stability of the work, and can limit the position of small parts to meet the application requirements of painting.

【技术实现步骤摘要】
双气缸垂直升降的涂装夹具
本技术涉及涂装
,尤其涉及双气缸垂直升降的涂装夹具。
技术介绍
涂装,是表面改性技术的一种,分为普通涂装和特种涂装,包括绝缘涂装、导电涂装、耐磨涂装、消光涂装、润滑涂装、防腐涂装等等,涂装技术已在汽车、航空、石化、通讯等各行各业广泛应用。对于细小零件,需要局部涂复绝缘涂层。由于零件细小,涂层的厚度、位置、性能要求严格,所以涂装非常困难。通常采用零件成形前涂装例如重复丝印法或平板遮蔽法,此类涂装方法工艺较简单,且在成形过程中,漆膜会受破坏。而零件成形后的涂装,通常用包裹遮蔽法,但由于是局部涂装,在移除遮蔽物时,涂层易损伤,而且涂层位置的尺寸精度无法有效保证,严重影响产品质量,另外,在涂装过程中需要根据使用的需求调整零件的高度。为此,我们提出一种双气缸垂直升降的涂装夹具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的双气缸垂直升降的涂装夹具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:双气缸垂直升降的涂装夹具,包括箱体,所述箱体的顶壁上开设有矩形开口,所述箱体的内壁上安装有多个夹紧机构,所述夹紧机构包括多个固定连接在箱体内壁上的第一弹簧,所述第一弹簧远离箱体内壁的一端固定连接有U型件,且U型件远离第一弹簧的槽口内转动连接有滚轮,多个所述滚轮之间连接有双头气缸,且双头气缸的侧壁上设有与滚轮滚动连接的条形槽,所述双头气缸的伸缩端贯穿矩形开口并延伸至箱体的上侧,且双头气缸的顶壁上安装有同一块水平的支撑板,所述支撑板的顶壁上设有多个安装槽,且安装槽内壁上固定连接有多个第二弹簧,且第二弹簧远离安装槽内壁的一端固定连接有U型夹板,所述安装槽的上侧安装有限位机构。优选地,所述双头气缸的伸缩端顶壁上连接有固定块,所述固定块通过多个第一螺栓与支撑板的底壁连接。优选地,所述固定块的底壁上设有与双头气缸伸缩端配合连接的插槽,且双头气缸的伸缩端与插槽内壁接触连接。优选地,所述限位机构包括安装在支撑板顶壁上的横板,所述横板上设有多个与安装槽位置对应的通槽,且通槽的内壁之间固定连接有水平的限位杆。优选地,所述横板的顶壁两侧均设有螺纹槽,且螺纹槽内安装有与支撑板顶壁连接的第二螺栓。优选地,所述U型夹板与零件接触的端面上固定连接有防滑护垫。与现有技术相比,本技术的有益效果为:通过在箱体内壁上安装有多个夹紧机构,一方面,对双头气缸的位置进行了限定,另一方面,提高了双头气缸的工作时的稳定性;通过在支撑板的顶壁上设置多个安装槽,在U型夹板和第二弹簧的作用下能够对零件进行固定,并在限位机构的作用下,对零件的位置进行了限定,提高了涂装的稳定性。本技术采用双气缸垂直升降的涂装夹具,提高了工作的稳定性,并且能够对细小的零件进行限位处理,满足涂装的使用需求。附图说明图1为本技术提出的双气缸垂直升降的涂装夹具的透视图;图2为本技术提出的双气缸垂直升降的涂装夹具的支撑板俯视图;图3为本技术提出的双气缸垂直升降的涂装夹具的双头气缸俯视图;图4为图1中A处的局部放大图。图中:1箱体、2矩形开口、3夹紧机构、4第一弹簧、5U型件、6滚轮、7双头气缸、8条形槽、9支撑板、10安装槽、11第二弹簧、12U型夹板、13限位机构、14固定块、15横板、16通槽、17限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,双气缸垂直升降的涂装夹具,包括箱体1,箱体1的顶壁上开设有矩形开口2,箱体的内壁上安装有多个夹紧机构3,夹紧机构3包括多个固定连接在箱体1内壁上的第一弹簧4,第一弹簧4远离箱体1内壁的一端固定连接有U型件5,且U型件5远离第一弹簧4的槽口内转动连接有滚轮6,多个滚轮6之间连接有双头气缸7,且双头气缸7的侧壁上设有与滚轮6滚动连接的条形槽8,双头气缸7的伸缩端贯穿矩形开口2并延伸至箱体1的上侧,且双头气缸7的顶壁上安装有同一块水平的支撑板9,其中,双头气缸7的伸缩端顶壁上连接有固定块14,固定块14通过多个第一螺栓与支撑板9的底壁连接,具体的,固定块14的底壁上设有与双头气缸7伸缩端配合连接的插槽,且双头气缸7的伸缩端与插槽内壁接触连接。其中,支撑板9的顶壁上设有多个安装槽10,且安装槽10内壁上固定连接有多个第二弹簧11,且第二弹簧11远离安装槽10内壁的一端固定连接有U型夹板12,U型夹板12与零件接触的端面上固定连接有防滑护垫,安装槽10的上侧安装有限位机构13,具体的,限位机构13包括安装在支撑板9顶壁上的横板15,横板15的顶壁两侧均设有螺纹槽,且螺纹槽内安装有与支撑板9顶壁连接的第二螺栓,横板15上设有多个与安装槽10位置对应的通槽16,且通槽16的内壁之间固定连接有水平的限位杆17。本技术中,通过在箱体1内壁上安装有多个夹紧机构3,一方面,对双头气缸7的位置进行了限定,另一方面,提高了双头气缸7的工作时的稳定性;通过在支撑板9的顶壁上设置多个安装槽10,在U型夹板12和第二弹簧11的作用下能够对零件进行固定,并在限位机构13的作用下,对零件的位置进行了限定,提高了涂装的稳定性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.双气缸垂直升降的涂装夹具,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶壁上开设有矩形开口(2),所述箱体的内壁上安装有多个夹紧机构(3),所述夹紧机构(3)包括多个固定连接在箱体(1)内壁上的第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)远离箱体(1)内壁的一端固定连接有U型件(5),且U型件(5)远离第一弹簧(4)的槽口内转动连接有滚轮(6),多个所述滚轮(6)之间连接有双头气缸(7),且双头气缸(7)的侧壁上设有与滚轮(6)滚动连接的条形槽(8),所述双头气缸(7)的伸缩端贯穿矩形开口(2)并延伸至箱体(1)的上侧,且双头气缸(7)的顶壁上安装有同一块水平的支撑板(9),所述支撑板(9)的顶壁上设有多个安装槽(10),且安装槽(10)内壁上固定连接有多个第二弹簧(11),且第二弹簧(11)远离安装槽(10)内壁的一端固定连接有U型夹板(12),所述安装槽(10)的上侧安装有限位机构(13)。

【技术特征摘要】
1.双气缸垂直升降的涂装夹具,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶壁上开设有矩形开口(2),所述箱体的内壁上安装有多个夹紧机构(3),所述夹紧机构(3)包括多个固定连接在箱体(1)内壁上的第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)远离箱体(1)内壁的一端固定连接有U型件(5),且U型件(5)远离第一弹簧(4)的槽口内转动连接有滚轮(6),多个所述滚轮(6)之间连接有双头气缸(7),且双头气缸(7)的侧壁上设有与滚轮(6)滚动连接的条形槽(8),所述双头气缸(7)的伸缩端贯穿矩形开口(2)并延伸至箱体(1)的上侧,且双头气缸(7)的顶壁上安装有同一块水平的支撑板(9),所述支撑板(9)的顶壁上设有多个安装槽(10),且安装槽(10)内壁上固定连接有多个第二弹簧(11),且第二弹簧(11)远离安装槽(10)内壁的一端固定连接有U型夹板(12),所述安装槽(10)的上侧安装有限位机构(13)。2.根据权利要求1所述的双气缸垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员:王顺山王连华王峰
申请(专利权)人:盐城市龙强机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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